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如何調(diào)整三葉羅茨風(fēng)機(jī)間隙來降低噪音是有一定科學(xué)根據(jù)的。因?yàn)槿~羅茨風(fēng)機(jī)取決于轉(zhuǎn)子體積的變化,以將原始想法的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力和動(dòng)能。與離心式羅茨風(fēng)機(jī)相比,它具有壓頭高、流動(dòng)阻力小、送風(fēng)量大等優(yōu)點(diǎn),但在使用過程中效率低,噪音高。
由于風(fēng)機(jī)噪聲大,惡化了勞動(dòng)條件,污染了職業(yè)環(huán)境,因此在化工廠,特別是中小型化工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。因此,人們?cè)絹碓疥P(guān)注風(fēng)機(jī)的噪聲,探討風(fēng)機(jī)噪聲的產(chǎn)生機(jī)理和防治措施。
離心風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)在這方面的研究越來越完善。本文分析了羅茨風(fēng)機(jī)氣動(dòng)噪聲的來源及其機(jī)理。在綜合運(yùn)用各種實(shí)例的基礎(chǔ)上,提出了降低噪聲的各種途徑,并探討了降低羅茨風(fēng)機(jī)噪聲的基本途徑。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生噪聲的機(jī)理:
噪聲源
1.羅茨風(fēng)機(jī)
2.羅茨風(fēng)機(jī)包含多種噪聲源。
3.進(jìn)排氣口氣動(dòng)噪聲;
4.機(jī)械噪聲,如套管、電擊和軸承。
5.振動(dòng)輻射的固體聲音。
在局部噪聲中,入口和出口的氣動(dòng)噪聲(空氣動(dòng)力噪聲)最強(qiáng),在機(jī)械正常運(yùn)行的條件下,機(jī)械噪聲和電磁噪聲等非必要的〔1〕。根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲頻譜分析,其特征是低頻寬帶。風(fēng)扇的氣動(dòng)噪聲主要由扭轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲兩部分組成。
1、扭轉(zhuǎn)噪聲
扭轉(zhuǎn)噪聲是由于在工作輪上的車輪周圍的氣體介質(zhì)引起的,通過調(diào)整間隙,從而導(dǎo)致周圍的氣體壓力波動(dòng)。當(dāng)空氣流過葉片時(shí),形成葉片的表層,吸力側(cè)的附面層容易加厚,并且有許多渦流。在葉片后緣,壓力邊界的吸力邊界和邊界層構(gòu)成所謂的尾流區(qū)域。在尾流區(qū)域中,氣流的壓力和速度遠(yuǎn)低于主流氣流區(qū)域。
因此,當(dāng)任務(wù)輪反轉(zhuǎn)彎頭時(shí),葉片出口區(qū)域中的氣流非常不均勻。這種不相等的空氣流周期性地影響周圍介質(zhì),導(dǎo)致壓力波動(dòng)形成噪聲。空氣流動(dòng)越不均勻,噪音就越大。
2、渦流噪聲也稱為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是因?yàn)楫?dāng)空氣流過葉片時(shí),湍流邊界層和渦流和旋渦被分離。它會(huì)導(dǎo)致葉片上的壓力脈動(dòng)。其產(chǎn)生的原因有4:一是表面的氣流由紊流邊界層構(gòu)成,葉片中的壓力脈動(dòng)在蝸殼表面、蝸殼的內(nèi)表面和外表面以及一些外觀和噪聲中使用。第二種情況是氣流通過物體,因?yàn)闇u流將發(fā)生在必要的水平。渦流的離開將形成較大的脈動(dòng),第三是流動(dòng)的湍流導(dǎo)致葉片效應(yīng)的脈動(dòng)形成噪聲,第四是由兩個(gè)渦流構(gòu)成的噪聲。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的渦噪聲的原因遠(yuǎn)小于邊界層湍流壓力脈動(dòng)和兩個(gè)渦旋輻射的噪聲功率。此外,由于脈沖角產(chǎn)生的噪聲不太清楚,進(jìn)入流的湍流強(qiáng)度并不特別??梢哉J(rèn)為,風(fēng)扇的渦流噪聲主要是由第二種噪聲引起的,即渦動(dòng)和渦流離開葉片升力的脈動(dòng)。
羅茨風(fēng)機(jī)廠家 電廠羅茨風(fēng)機(jī)實(shí)例 『采購(gòu)』該項(xiàng)目位于安徽淮南電廠主要用羅茨鼓風(fēng)機(jī)來發(fā)電廠的脫硫。在電廠的氣力輸送過程中,因?yàn)榱_茨風(fēng)機(jī)會(huì)暴露在腐蝕性氣體如硫酸中會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)造成腐蝕,所以需要給各部件做防腐,這就需要更加嚴(yán)格的工藝。該電廠項(xiàng)目采用防腐零部件,供氣穩(wěn)定,流量變化小,葉輪采用特殊曲線嚙合更合理,泄漏小,效率高,能耗低。它是一種新型節(jié)能產(chǎn)品。
電廠用羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體不需要強(qiáng)制散熱,電機(jī)有自己的風(fēng)葉散熱。只要電機(jī)自帶套管,軸承位置溫度就不會(huì)超過電機(jī)的安全運(yùn)行要求。企業(yè)為了降低噪音,電廠用羅茨鼓風(fēng)機(jī)通常使用隔音罩。
有資料顯示:我國(guó)50MW以上機(jī)組鍋爐風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率低于70%的占一半以上,低于50%的占1/5左右。超過66%以上的使用羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)器在運(yùn)行時(shí)能耗嚴(yán)重,必須對(duì)其進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造。大量能耗嚴(yán)重的羅茨風(fēng)機(jī)的存在,意味著對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的改造具有很大的節(jié)能潛力。安徽淮南電廠負(fù)責(zé)人表示:現(xiàn)在電廠用羅茨鼓風(fēng)機(jī)就是能耗太嚴(yán)重,怎樣能節(jié)能減排,降低能耗呢?工廠技術(shù)人員作出能耗嚴(yán)重原因分析 在前期科研不足的情況下,電廠用羅茨風(fēng)機(jī)生產(chǎn)工藝落后,導(dǎo)致線性誤差大,我國(guó)電廠羅茨鼓風(fēng)機(jī)的模型采用木模整體鑄造的工藝,中、高比轉(zhuǎn)速離心式羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉片較為扭曲,因此造型的起模難度大,造型存在較大的誤差,導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)的實(shí)際效果嚴(yán)重低于實(shí)驗(yàn)效果,這也是導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)造成嚴(yán)重能耗的原因之一。 我們給出的節(jié)能改造方法①科學(xué)合理選型 盡量選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機(jī),對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能做全面測(cè)評(píng),羅茨風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)和調(diào)節(jié)方式要根據(jù)具體情況選擇;原動(dòng)機(jī)要選擇裕量為小的,才能讓原動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期保持在額定功率的范圍內(nèi),才能提高機(jī)組整體的運(yùn)行效率。羅茨風(fēng)機(jī)的工作參數(shù)和裕量的選定要正確,要保證參數(shù)和裕量能夠同屬系統(tǒng)的最大需求和防止容量超過范圍而影響運(yùn)行效率。② 改善調(diào)節(jié)方式 羅茨風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)要隨著主機(jī)組的負(fù)荷變化而變化。如果羅茨風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)變化與主機(jī)組的負(fù)荷變化不符,會(huì)造成巨大的能源浪費(fèi),這也是浪費(fèi)的主要根源。所有必須采用經(jīng)濟(jì)且有效的流量調(diào)節(jié)方式;羅茨鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方式要依據(jù)具體情況,要堅(jiān)持安全和兩個(gè)原則。在確定羅茨鼓風(fēng)機(jī)滿足工作需求的前提下,通過科學(xué)的分析手段得出投資費(fèi)用、耗電費(fèi)用和維護(hù)管理費(fèi)用的zui低方案,這個(gè)方案就是羅茨鼓風(fēng)機(jī)zui合適的調(diào)節(jié)方式。③使用羅茨風(fēng)機(jī)變頻器 淘汰舊的耗電設(shè)備,更換節(jié)能新設(shè)備,這樣從長(zhǎng)遠(yuǎn)意義上提高電廠的運(yùn)營(yíng)成本,對(duì)原有羅茨鼓風(fēng)機(jī)和調(diào)節(jié)裝置加以改造或更替。電廠可依據(jù)本廠的技術(shù)力量,對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪、蝸殼等流通部分加以改造或者對(duì)原動(dòng)機(jī)進(jìn)行變頻改造;調(diào)節(jié)裝置可以改為軸向?qū)Я髌?,不僅減少了投資費(fèi)用,還能起好很好的節(jié)電效果;循環(huán)水泵定速,電機(jī)改為靈活性更強(qiáng)的雙速電機(jī)運(yùn)行,能夠很好的節(jié)省電能。
④完善率羅茨風(fēng)機(jī)
首先羅茨鼓風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)工況及其附近運(yùn)行時(shí),具有較高的效率,羅茨風(fēng)機(jī)的選型不當(dāng)、機(jī)爐出力變化和管路阻力的變化會(huì)導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)的容量過大或過小,在這種情況下會(huì)導(dǎo)致的羅茨鼓風(fēng)機(jī)變的不夠。所以,要對(duì)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)采取適當(dāng)必要的改造以提高其運(yùn)行的效率; 其次,改進(jìn)管路系統(tǒng)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率除了與自身的性能相關(guān)外,還與裝置系統(tǒng)的流通性能有關(guān)。管路系統(tǒng)性能要符合羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能。管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理以及管路系統(tǒng)運(yùn)行后容易出現(xiàn)銹蝕、灰垢堵塞、泄露等問題。因此,在改進(jìn)管路系統(tǒng)時(shí)要減少水路管阻力帶來的損失,讓氣和液體的流動(dòng)和分配均勻,要注意管路系統(tǒng)的密封性,防止泄露。⑤做好羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝和維修工作 1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)、靜部件之間有合理間隙和轉(zhuǎn)子的中心位置當(dāng)間隙增大時(shí),會(huì)增加高壓側(cè)流體向低壓側(cè)流體的泄露,會(huì)降低羅茨鼓風(fēng)機(jī)的容積效率,因此,在保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行下,羅茨鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)、靜之間的部件之間的間隙要盡量減小。2.保證葉片和流道的光滑流體的流動(dòng)損失不僅受流道形狀有關(guān),葉片和流道的光滑程度也會(huì)影響流體的流動(dòng)阻力損失。相關(guān)的實(shí)驗(yàn)證明,通過在泵體的內(nèi)壁涂漆增加光滑度,很好的減少了輪盤摩擦阻力損失,可提高泵3%的工作效率;用打磨的方式將泵內(nèi)以及葉輪的粗糙部位磨光后,提高了泵11%左右的工作效率。3.做好羅茨鼓風(fēng)機(jī)流道型線的保持修復(fù)工作羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用后流道常因灰垢、磨損和氣蝕導(dǎo)致流道原有型線的改變,增加壁面的粗糙程度,這些都會(huì)削弱羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能,降低工作效率。因此要對(duì)流道的型線及時(shí)的清理和修復(fù)。 通過以上電廠對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的節(jié)能技術(shù)改造技術(shù)方案,我們得知,改造方案有多種多樣,電廠要對(duì)自身的具體情況進(jìn)行詳細(xì)的分析和研究,用科學(xué)的計(jì)算方式得出節(jié)能最佳方案,才能收到的節(jié)能效果,從實(shí)際意義上提升電廠的效益。
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原標(biāo)題:電廠羅茨鼓風(fēng)機(jī)節(jié)能技術(shù)探討
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。
能源產(chǎn)業(yè)是是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分,能源產(chǎn)業(yè)既促進(jìn)了社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,也給人民的生活帶來了極大的便利。當(dāng)前,我國(guó)能源產(chǎn)業(yè)正面臨嚴(yán)重的能源威脅和環(huán)境保護(hù)兩方面的壓力,火電廠主要通過能源的消耗轉(zhuǎn)換電能,因此火電廠要提高經(jīng)濟(jì)效益、緩解能源壓力的關(guān)鍵在于降低能耗、提高能源的使用率,節(jié)能減耗是電力行業(yè)今后發(fā)展的重心。所以,研究電廠羅茨鼓風(fēng)機(jī)的節(jié)能技術(shù),在降低能源的消耗以促進(jìn)國(guó)家的可持續(xù)發(fā)展中具有重要的意義。
1 電廠羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行現(xiàn)狀和技能潛力分析
當(dāng)前我國(guó)電廠使用的羅茨風(fēng)機(jī)不僅數(shù)量多,且種類也多,大量羅茨風(fēng)機(jī)的使用造成了巨大的電量的損耗,有研究表明,每年羅茨風(fēng)機(jī)消耗的電量約為全國(guó)發(fā)電量的6.1%,羅茨風(fēng)機(jī)消耗的電能,很大程度的抬高了電廠的運(yùn)營(yíng)成本。我國(guó)電廠羅茨風(fēng)機(jī)使用的型號(hào)也存在不少的問題,當(dāng)前我國(guó)電廠中只有少量的羅茨風(fēng)機(jī)采用氣動(dòng)給水泵,液力耦合器及雙速電機(jī),絕大多數(shù)的水羅茨風(fēng)機(jī)都采用定速驅(qū)動(dòng),定速驅(qū)動(dòng)的羅茨風(fēng)機(jī)存在嚴(yán)重的能源損耗,不僅如此,當(dāng)機(jī)組處于變負(fù)荷運(yùn)行時(shí),水羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行點(diǎn)容易偏離高效點(diǎn),導(dǎo)致工作效率低下。 有資料顯示:我國(guó)50MW以上機(jī)組鍋爐風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率低于70%的占一半以上,低于50%的占1/5左右。超過66%以上的使用羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)器在運(yùn)行時(shí)能耗嚴(yán)重,必須對(duì)其進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造。大量能耗嚴(yán)重的羅茨風(fēng)機(jī)的存在,意味著對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的改造具有很大的節(jié)能潛力。
2 能耗嚴(yán)重原因分析
首先,科技投入。國(guó)家在相關(guān)技術(shù)的科研投入不足,有些科研結(jié)果未能及時(shí)的運(yùn)用到企業(yè)的生產(chǎn)中;電廠生產(chǎn)工藝落后,導(dǎo)致線性誤差大,過流表面粗糙。我國(guó)電廠羅茨鼓風(fēng)機(jī)的模型采用木模整體鑄造的工藝,然而中、高比轉(zhuǎn)速離心式羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉片較為扭曲,因此造型的起模難度大,造型存在較大的誤差,最終導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)的實(shí)際效果嚴(yán)重低于實(shí)驗(yàn)效果,這也是導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)造成嚴(yán)重能耗的原因之一。
其次,羅茨風(fēng)機(jī)套用定型產(chǎn)品存在缺陷。當(dāng)前我國(guó)大多中大型羅茨風(fēng)機(jī)采用套用定型產(chǎn)品的方式。普型采用分檔設(shè)計(jì),中間的間隔大,一般只能套用相近型產(chǎn)品,這種情況下容易導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)在實(shí)際的運(yùn)行中容易偏離最優(yōu)的運(yùn)行區(qū),從而導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率低,能耗高。在設(shè)計(jì)選型時(shí),裕量過大,也導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中容易偏離最優(yōu)區(qū)。
3 節(jié)能改造方法
3.1 科學(xué)合理選型
有條件的企業(yè)可選用高效節(jié)能型羅茨風(fēng)機(jī),這是節(jié)能最基本的前提和措施。電廠企業(yè)要廣泛的了解國(guó)內(nèi)外羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能,在選擇時(shí)要對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能做全面的評(píng)價(jià),選擇最優(yōu)型;合理選擇原動(dòng)機(jī)。羅茨風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)和調(diào)節(jié)方式要根據(jù)具體情況選擇;受原動(dòng)機(jī)效率高低影響因素的影響,原動(dòng)機(jī)要選擇裕量為小的,才能讓原動(dòng)機(jī)符合長(zhǎng)期保持在額定功率的范圍內(nèi),才能提高機(jī)組整體的運(yùn)行效率。羅茨風(fēng)機(jī)的工作參數(shù)和裕量的選定要正確,要保證參數(shù)和裕量能夠同屬系統(tǒng)的最大需求和防止容量超過范圍而影響運(yùn)行效率。
3.2 改善調(diào)節(jié)方式
羅茨風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)要隨著主機(jī)組的負(fù)荷變化而變化。如果羅茨風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)變化與主機(jī)組的負(fù)荷變化不符,會(huì)造成巨大的能源浪費(fèi),這也是浪費(fèi)的主要根源。所有必須采用經(jīng)濟(jì)且有效的流量調(diào)節(jié)方式;羅茨鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方式要依據(jù)具體情況,要堅(jiān)持安全和高效兩個(gè)原則。在確定羅茨鼓風(fēng)機(jī)滿足工作需求的前提下,通過科學(xué)的分析手段得出投資費(fèi)用、耗電費(fèi)用和維護(hù)管理費(fèi)用的最低方案,這個(gè)方案就是羅茨鼓風(fēng)機(jī)最合適的調(diào)節(jié)方式。
3.3 對(duì)原有的高能耗羅茨風(fēng)機(jī)加以改造
大量淘汰舊設(shè)備,更換節(jié)能新設(shè)備的方式會(huì)極大的提高電廠的運(yùn)營(yíng)成本,因此電廠要對(duì)原有羅茨鼓風(fēng)機(jī)和調(diào)節(jié)裝置加以改造。電廠可依據(jù)本廠的技術(shù)力量,對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪、蝸殼等流通部分加以改造或者對(duì)原動(dòng)機(jī)進(jìn)行變頻改造;調(diào)節(jié)裝置可以改為軸向?qū)Я髌?,不僅減少了投資費(fèi)用,還能起好很好的節(jié)電效果;循環(huán)水泵定速,電機(jī)改為靈活性更強(qiáng)的雙速電機(jī)運(yùn)行,能夠很好的節(jié)省電能。
3.4 完善高效率羅茨風(fēng)機(jī)
首先羅茨鼓風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)工況及其附近運(yùn)行時(shí),具有較高的效率,羅茨風(fēng)機(jī)的選型不當(dāng)、機(jī)爐出力變化和管路阻力的變化會(huì)導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)的容量過大或過小,在這種情況下會(huì)導(dǎo)致高效的羅茨鼓風(fēng)機(jī)變的不夠高效。所以,要對(duì)高效的羅茨鼓風(fēng)機(jī)采取適當(dāng)必要的改造以提高其運(yùn)行的效率;其次,改進(jìn)管路系統(tǒng)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率除了與自身的性能相關(guān)外,還與裝置系統(tǒng)的流通性能有關(guān)。管路系統(tǒng)性能要符合羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能。管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理以及管路系統(tǒng)運(yùn)行后容易出現(xiàn)銹蝕、灰垢堵塞、泄露等問題。因此,在改進(jìn)管路系統(tǒng)時(shí)要減少水路管阻力帶來的損失,讓氣和液體的流動(dòng)和分配均勻,要注意管路系統(tǒng)的密封性,防止泄露。
3.5 做好羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝和維修工作
3.5.1羅茨鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)、靜部件之間有合理間隙和轉(zhuǎn)子的中心位置
當(dāng)間隙增大時(shí),會(huì)增加高壓側(cè)流體向低壓側(cè)流體的泄露,會(huì)降低羅茨鼓風(fēng)機(jī)的容積效率,因此,在保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行下,羅茨鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)、靜之間的部件之間的間隙要盡量減小。
3.5.2保證葉片和流道的光滑
流體的流動(dòng)損失不僅受流道形狀有關(guān),葉片和流道的光滑程度也會(huì)影響流體的流動(dòng)阻力損失。相關(guān)的實(shí)驗(yàn)證明,通過在泵體的內(nèi)壁涂漆增加光滑度,很好的減少了輪盤摩擦阻力損失,可提高泵3%的工作效率;用打磨的方式將泵內(nèi)以及葉輪的粗糙部位磨光后,提高了泵11%左右的工作效率。
3.5.3做好羅茨鼓風(fēng)機(jī)流道型線的保持修復(fù)工作
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用后流道常因灰垢、磨損和氣蝕導(dǎo)致流道原有型線的改變,增加壁面的粗糙程度,這些都會(huì)削弱羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能,降低工作效率。因此要對(duì)流道的型線及時(shí)的清理和修復(fù)。
4 結(jié)語(yǔ)
在電廠對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的節(jié)能技術(shù)改造時(shí),并不能僅僅局域與以上幾種方法,電廠要對(duì)自身的具體情況進(jìn)行詳細(xì)的分析和研究,用科學(xué)的計(jì)算方式得出最優(yōu)的節(jié)能改造方案,電廠才能收到最好的節(jié)能效果,從而提升電廠的效益。
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原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)齒輪如何調(diào)整才是對(duì)的?
羅茨風(fēng)機(jī)齒輪如何調(diào)整才是對(duì)的?
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的齒輪副一般采用45鋼支撐。兩葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪副不僅是一對(duì)傳動(dòng)齒輪,而且是一對(duì)同步齒輪,只有在兩個(gè)齒輪轉(zhuǎn)角一致的情況下,鼓風(fēng)機(jī)的兩個(gè)葉輪才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
羅茨風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)的一種,有兩個(gè)三葉葉輪在由機(jī)殼和墻板密封的空間中相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),由于每個(gè)葉輪都是采用漸開線,或是外擺線的包絡(luò)線,每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是完全相同的,同時(shí)兩個(gè)葉輪也是完全相同的,這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數(shù)控設(shè)備,保證了兩個(gè)葉輪在中間距不變情況下,不管兩個(gè)葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的極小間隙,從而保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。兩個(gè)葉輪相向轉(zhuǎn)動(dòng),由于葉輪與葉輪、葉輪與機(jī)殼、葉輪與墻板之間的間隙極小,從而使進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔,然后,每個(gè)葉輪的其中兩個(gè)葉片與墻板、機(jī)殼構(gòu)成了一個(gè)密封腔,進(jìn)氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因?yàn)榕艢馇粌?nèi)的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個(gè)葉片之間的空氣擠壓出來,這樣連續(xù)不停的運(yùn)轉(zhuǎn),空氣就不斷地從進(jìn)氣口輸送到出氣口,這就是羅茨風(fēng)機(jī)的整個(gè)工作過程。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的齒輪副一般采用45鋼支撐。兩葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪副不僅是一對(duì)傳動(dòng)齒輪,而且是一對(duì)同步齒輪,只有在兩個(gè)齒輪轉(zhuǎn)角一致的情況下,鼓風(fēng)機(jī)的兩個(gè)葉輪才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。否則,兩個(gè)葉輪就會(huì)發(fā)生撞擊而破壞鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),甚至導(dǎo)致設(shè)備事故。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)從動(dòng)軸上的齒輪副大多數(shù)做成齒輪圈和齒輪轂組合件。葉輪相互之間的間隙可通過調(diào)整從動(dòng)齒輪圈來達(dá)到。調(diào)整時(shí)只須拆下定位銷,旋轉(zhuǎn)螺釘,即轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)齒輪圈,達(dá)到調(diào)整葉輪間隙的目的。間隙調(diào)整好后,把緊固螺釘旋緊,再重新鉆鉸定位銷孔,配上新的定位銷。
齒輪側(cè)隙在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該注意不能大于等于兩葉輪齒合間隙。實(shí)踐證明,當(dāng)齒輪側(cè)隙大于葉輪間隙的三分之二以上時(shí),兩葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生碰撞現(xiàn)象,遇到這中情況,兩齒合齒輪就需要更新或者重新調(diào)整。
齒輪與軸采用精度較高過渡配合,固定齒輪用的鍵采用特殊公差配合,防止齒輪鍵松動(dòng),使齒輪能夠緊密的固定在軸上,以避免一旦齒輪松動(dòng)后,使齒輪側(cè)隙增大,以致兩葉輪會(huì)發(fā)生碰撞現(xiàn)象。
低流量、低壓力、低轉(zhuǎn)速的羅茨鼓風(fēng)機(jī)輪滑一般采用封閉式油箱,在主軸端上裝一個(gè)甩油盤飛濺潤(rùn)滑齒輪,對(duì)于大流量、高壓力、高轉(zhuǎn)速的羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪多采用機(jī)油泵循環(huán)潤(rùn)滑。
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