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羅茨鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)常缺油是什么原因_羅茨風(fēng)機(jī)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)常缺油是什么原因_羅茨風(fēng)機(jī)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)常缺油是什么原因:羅茨風(fēng)機(jī)常見故障原因及處理方法

  羅茨風(fēng)機(jī)溫度過高

  羅茨風(fēng)機(jī)在使用過程中有時候會出現(xiàn)機(jī)殼溫度高的狀況,用手觸摸風(fēng)機(jī)機(jī)殼會出現(xiàn)燙手,這種現(xiàn)象是屬于非正?,F(xiàn)象,具體原因可總結(jié)以下幾點(diǎn):

  (1) 風(fēng)機(jī)油箱內(nèi)油太多,太稠,大臟;

  (2) 風(fēng)機(jī)過濾器或風(fēng)機(jī)消聲器堵塞;

  (3) 風(fēng)機(jī)運(yùn)行壓力高于銘牌規(guī)定值;

  (4) 風(fēng)機(jī)葉輪過度磨損造成風(fēng)機(jī)葉輪間隙大;

  (5) 風(fēng)機(jī)房通風(fēng)不好,機(jī)房內(nèi)溫度過高,造成風(fēng)機(jī)進(jìn)口溫度高;

  針對以上問題的解決方案如下:

  (1) 降低油位或挾油;

  (2) 清除風(fēng)機(jī)過濾器或消音器的堵物,定期清理過濾器;

  (3) 降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;

  (4) 修復(fù)風(fēng)機(jī)葉輪間隙;

  (5) 風(fēng)機(jī)房開設(shè)通風(fēng)口,或用風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng),降低室溫;

羅茨鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)常缺油是什么原因:羅茨風(fēng)機(jī)常見問題及解決方法總結(jié)

  一、羅茨風(fēng)機(jī)溫度過高

  原因:

 ?。?) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;

 ?。?) 過濾器或消聲器堵塞;

 ?。?) 壓力高于規(guī)定值;

 ?。?) 葉輪過度磨損,間隙大;

 ?。?) 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;

 ?。?) 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

  解決方案:

 ?。?) 降低油位或挾油;

 ?。?) 清除堵物;

 ?。?) 降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;

  (4) 修復(fù)間隙;

 ?。?) 開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;

 ?。?) 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  二、風(fēng)機(jī)流量不足

  原因:

 ?。?) 進(jìn)口過濾堵塞;

 ?。?) 葉輪磨損,間隙增大得太多;

  (3) 皮帶打滑;

  (4) 進(jìn)口壓力損失大;

  (5) 管道造成通風(fēng)泄漏。

  解決方案:

 ?。?) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;

  (2) 修復(fù)間隙;

 ?。?) 拉緊皮帶并增加根數(shù);

 ?。?) 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;

 ?。?) 檢查并修復(fù)管道。

  三、羅茨風(fēng)機(jī)漏油或者漏到機(jī)殼里

  原因:

 ?。?) 油箱位太高,由排油口漏出;

 ?。?) 密封磨損,造成軸端漏油;

  (3) 壓力高于規(guī)定值;

 ?。?) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造成油泄漏到機(jī)殼中。

  解決方案:

 ?。?) 降低油位

  (2) 更換密封;

 ?。?) 疏通通風(fēng)口;

 ?。?)中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞

  有關(guān)羅茨風(fēng)機(jī)的問題

  四、羅茨風(fēng)機(jī)異常震動或者噪音產(chǎn)生的原因

 ?。?) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;

 ?。?) 齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;

 ?。?) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;

 ?。?) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;

 ?。?) 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;

 ?。?) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

 ?。?)地腳螺栓及其他緊固件松動。

  應(yīng)對措施

 ?。?) 更換軸承或軸承座;

 ?。?) 重裝齒輪并確保側(cè)隙;

 ?。?) 清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞;

 ?。?) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;

 ?。?) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;

 ?。?) 清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙;

 ?。?) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

  五、羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)超載

  產(chǎn)生的后果

  (1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;

 ?。?) 與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大;

 ?。?) 進(jìn)口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

 ?。?) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);

 ?。?) 油位太高;

 ?。?) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。

  解決方案

  (1) 降低壓力到規(guī)定值;

 ?。?) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;

 ?。?) 清除障礙物;

  (4) 立即停機(jī),檢查原因;

 ?。?) 將油位調(diào)到正確位置;

 ?。?) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。

  有關(guān)羅茨風(fēng)機(jī)的問題

  六、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣不足的原因:

  潤滑油不足

  、油質(zhì)不良

  油道漏風(fēng)

  進(jìn)口濾器堵塞

  皮帶打滑過松

  七、其他常見故障原因及解決方案

  葉輪與葉輪摩擦

 ?。?) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小;

  (2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大;

 ?。?) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

 ?。?) 軸承磨損致使游隙增大。

 ?。?) 清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;

 ?。?) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;

 ?。?) 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)

 ?。?) 更換軸承;

  葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼摩擦

 ?。?) 安裝間隙不正確;

 ?。?) 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;

 ?。?) 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高;

 ?。?) 機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;

 ?。?) 軸承軸向定位不佳。

  (1)重新調(diào)整間隙;

  (2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;

 ?。?)檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;

 ?。?)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)常缺油是什么原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障處理方法

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬于容積式風(fēng)機(jī),其發(fā)生故障的比例相對比較低,一般故障主要集中在溫度過高、葉輪、進(jìn)出口堵塞這幾方面,今天小編就為

  大家介紹一下一下這些常見故障問題,以及遇到這些問題時如何進(jìn)行解決。

  1、葉輪與葉輪摩擦

  故障原因:

 ?、?葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;

 ?、?齒輪磨損,造成側(cè)隙大;

  ⑶ 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

 ?、?軸承磨損致使游隙增大。

  解決方法:

  ⑴ 清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;

  ⑵ 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;

 ?、?重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%;

 ?、?更換軸承;

  2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼

  故障原因:

 ?、?安裝間隙不正確;

 ?、?運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;

 ?、?運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高;

 ?、?機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;

  ⑸ 軸承軸向定位不佳。

  解決方法:

 ?、胖匦抡{(diào)整間隙;

 ?、撇槌龀d原因,將壓力降到規(guī)定值;

  ⑶檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;

 ?、日{(diào)整葉輪與墻板間隙,并使用風(fēng)機(jī)專用游隙軸承。

  3、溫度過高

  故障原因:

  ⑴ 油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟;

 ?、?過濾器或消聲器堵塞;

  ⑶ 壓力高于規(guī)定值;

 ?、?葉輪過度磨損,間隙大;

 ?、?通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;

 ?、?運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

  解決方法:

 ?、?降低油位或挾油;

 ?、?清除堵物;

 ?、?降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;

  ⑷ 修復(fù)間隙;

  ⑸ 開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;

 ?、?加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  4、流量不足

  故障原因:

 ?、?進(jìn)口過濾堵塞;

 ?、?葉輪磨損,間隙增大得太多;

  ⑶ 皮帶打滑;

 ?、?進(jìn)口壓力損失大;

  ⑸ 管道造成通風(fēng)泄漏。

  解決方法:

  ⑴ 清除過濾器的灰塵和堵塞物;

 ?、?修復(fù)間隙;

 ?、?拉緊皮帶并增加根數(shù);

 ?、?調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;

 ?、?檢查并修復(fù)管道。

  5、漏油或油泄漏到機(jī)殼中

  故障原因:

 ?、?油箱位大高,由排油口漏出;

 ?、?密封磨損,造成軸端漏油;

 ?、?壓力高于規(guī)定值;

 ?、?墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機(jī)殼中。

  解決方法:

 ?、?降低油位;

 ?、?更換密封;

  ⑶疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;

  6、異常振動和噪聲立即停車

  故障原因:

 ?、?滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;

 ?、?齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;

 ?、?由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;

 ?、?由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;

 ?、?由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;

 ?、?由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

  ⑺地腳螺栓及其他緊固件松動。

  解決方法:

 ?、?更換軸承或軸承座;

 ?、?重裝齒輪并確保側(cè)隙;

 ?、?清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞;

 ?、?檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;

 ?、?檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;

 ?、?清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙;

 ?、?擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

  7、電機(jī)超載

  故障原因:

 ?、?與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;

 ?、?與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大;

  ⑶ 進(jìn)口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

  ⑷ 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡?。?/p>

 ?、?油位太高;

  ⑹ 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。

  解決方法:

 ?、?降低壓力到規(guī)定值;

 ?、?將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;

 ?、?清除障礙物;

  ⑷ 立即停機(jī),檢查原因;

 ?、?將油位調(diào)到正確位置;

 ?、?檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。

  8、壓力不足

  故障原因:

 ?。?)由于風(fēng)機(jī)長期運(yùn)行,可能是皮帶打滑,使轉(zhuǎn)速降低;

 ?。?)可能是設(shè)備出廠前對壓力的校準(zhǔn)不準(zhǔn)確;

 ?。?)可能客戶要求不清晰,出現(xiàn)加工錯誤;

  (4)管道有泄漏;

 ?。?)放風(fēng)閥設(shè)置的過大;

  (6)安全閥的安全壓力設(shè)置的過低;

  解決方法:

  (1)檢查皮帶磨損情況,修補(bǔ)或直接更換皮帶;

 ?。?)重新調(diào)校設(shè)備壓力;

 ?。?)根據(jù)需求重新計算壓力需求;

 ?。?)檢查管道具體泄漏位置,對泄漏部件進(jìn)行修復(fù)更換;

 ?。?)放風(fēng)閥設(shè)置減小;

  (6)根據(jù)實(shí)際需求更改安全閥壓力設(shè)置。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)常缺油是什么原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)常缺油是什么原因_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)應(yīng)由專業(yè)設(shè)備人員進(jìn)行,其中一些故障可有操作人員自行檢查解決。如何檢查這些一般故障?我們來看看:

  一,關(guān)于風(fēng)量不足

 ?。?)轉(zhuǎn)子間隙大。處理方法用工具調(diào)整間隙;

 ?。?)密封泄漏氣體處理方法更換密封裝置;

 ?。?)濾網(wǎng)堵塞處理方法是更換或清洗濾網(wǎng);

  其次,解決了電機(jī)過載的問題:

 ?。?)潤滑油不起作用,建議更換優(yōu)質(zhì)潤滑油;

 ?。?)油環(huán)轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不太慢,建議在此修理或更換;

 ?。?)風(fēng)扇軸電機(jī)對準(zhǔn)不良,建議在此重新對齊;

  三,密封件磨損問題處理:

  (1)同軸環(huán)和套管具有較大的同軸度誤差,解決方法是更換磨損部件;

 ?。?)軸彎曲或碎屑進(jìn)入密封圈,溶液去除碎屑并進(jìn)行軸修正;

  (3)轉(zhuǎn)子振動過大或軸承間隙過大。解決方案是更換軸承以消除變形效應(yīng);

  及時解決羅茨鼓風(fēng)機(jī)遇到的故障,可以最大限度地延長設(shè)備的使用壽命,提高經(jīng)濟(jì)效益。

  多級離心風(fēng)機(jī)知識

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪刮擦的原因及處理

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī),贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。今天小編總結(jié)一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障以及解決辦法。

  1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過高

  分析:①環(huán)境溫度高;②風(fēng)機(jī)工作壓力過高;③油箱內(nèi)的油太多、太稠、太臟;④過濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開,系統(tǒng)阻力大;⑤葉輪磨損過度,間隙大;⑥運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

  解決:①降低環(huán)境溫度;②檢查管道系統(tǒng),降低工作壓力;③減少、更換潤滑油,清除油箱內(nèi)的臟物;④清洗過濾網(wǎng)或消聲器,檢查管道;⑤修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙;⑥加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪之間有摩擦

  分析:①葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過?。虎诠ぷ鲏毫^高,造成葉輪變型;③軸承、齒輪磨損,造成側(cè)隙大;④齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步。

  解決:①清除污物或雜質(zhì),并檢查內(nèi)件有無損壞;②降低工作壓力;③更換軸承,調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙過大需更換;④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%。

  3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足

  分析:①進(jìn)口過濾堵塞;②葉輪磨損,間隙增大得太多;③ 皮帶打滑;④進(jìn)口壓力損失大;⑤ 管道泄漏。

  解決:①清除過濾器的灰塵和堵塞物;②修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙;③拉緊皮帶并增加根數(shù);④調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;⑤檢查并修復(fù)管道。

  4、羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)超載

  分析:①選擇參數(shù)不合理,工作壓力高,超過額定值;②進(jìn)口過濾器堵塞,管道不匹配或出口管道障礙或堵塞;③振動過大;④供電系統(tǒng)電壓過低;⑤各轉(zhuǎn)動配合副(軸承、軸套、齒輪、密封件等)阻力大;

  解決:①正確選擇參數(shù),調(diào)整工作壓力至額定值;②清洗過濾器,合理配管,清除堵塞物;③檢查風(fēng)機(jī)工作振動情況,④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉(zhuǎn)動配合副(軸承、軸套、齒輪、密封件等)

  5、羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油

  分析:①密封磨損,造成軸端漏油;②油位太高;③潤滑油型號不對;④風(fēng)機(jī)振動嚴(yán)重,結(jié)合面松動;⑤墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞;⑥壓力高于規(guī)定值。

  解決:①更換密封;②降低油位;③更換規(guī)定型號的潤滑油;④檢查振動情況,緊固結(jié)合面;⑤打開墻板下的通風(fēng)口;⑥降低系統(tǒng)壓力。

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  由于長時間不間斷的讓三葉羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行致使由于電機(jī)本體運(yùn)行溫升過高,且軸承補(bǔ)充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象,致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升,燒毀槽絕緣、匝間絕緣,從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ亍狈排凇?嚴(yán)重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承損壞一般還有下列原因造成:

  1、軸承裝配不當(dāng),如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損,導(dǎo)致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小,出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象,裝電機(jī)端蓋時不均勻敲擊,導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承 運(yùn)行溫升急劇上升,只要軸承完好,允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。

  2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承承墻內(nèi)未清洗干凈,或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈,運(yùn)行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒毀軸承。

  3、軸承重新更換加工,電機(jī)端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時摩擦力增加,溫度急劇上升直至燒毀。

  4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠,致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運(yùn)行”吃別勁”后溫升高直至燒毀。

  5、由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。

  6、軸承本身存在質(zhì)量問題,例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙過小、保持架變形等。

  7、備用機(jī)長期不運(yùn)行,油脂變質(zhì),軸承生銹而唯有對其保養(yǎng)和維護(hù)只能使用中注意定期檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)和定期更換相同品牌油脂。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命,取決于現(xiàn)場的工作人員正確的維護(hù)和保養(yǎng)。

  首先我們金工機(jī)械廠的小編和大家一起來了解一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足的原因以及解決方法:

  1、羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)口排出壓力不足,會直接導(dǎo)致風(fēng)量不足。

  解決方法:調(diào)整進(jìn)口壓力值達(dá)到規(guī)定值

  2、羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)口或出口有障礙物或者被堵塞了。

  解決方法:清除羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的障礙物,保持暢通。

  3、羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪受到磨損,間隙增大,導(dǎo)致壓力排出不足。

  解決方法:更換葉輪或者調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)的間隙

  4、羅茨風(fēng)機(jī)的皮帶張力太小或者打滑;

  解決方法:調(diào)整皮帶張力或者更換皮帶。

  5、其管道銹蝕,造成通風(fēng)不暢或者泄露。

  解決方法:修復(fù)或著更換管道。

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