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一、羅茨風(fēng)機(jī)溫度過高
原因：
（1） 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；
?。?） 過濾器或消聲器堵塞；
?。?） 壓力高于規(guī)定值；
（4） 葉輪過度磨損，間隙大；
?。?） 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高；
（6） 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。
解決方案：
?。?） 降低油位或挾油；
?。?） 清除堵物；
?。?） 降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差；
?。?） 修復(fù)間隙；
?。?） 開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；
?。?） 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
二、風(fēng)機(jī)流量不足
原因：
?。?） 進(jìn)口過濾堵塞；
?。?） 葉輪磨損，間隙增大得太多；
?。?） 皮帶打滑；
?。?） 進(jìn)口壓力損失大；
?。?） 管道造成通風(fēng)泄漏。
解決方案：
?。?） 清除過濾器的灰塵和堵塞物；
?。?） 修復(fù)間隙；
?。?） 拉緊皮帶并增加根數(shù)；
?。?） 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；
?。?） 檢查并修復(fù)管道。
三、羅茨風(fēng)機(jī)漏油或者漏到機(jī)殼里
原因：
?。?） 油箱位太高，由排油口漏出；
（2） 密封磨損，造成軸端漏油；
（3） 壓力高于規(guī)定值；
（4） 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機(jī)殼中。
解決方案：
?。?） 降低油位
（2） 更換密封；
?。?） 疏通通風(fēng)口；
?。?）中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞
有關(guān)羅茨風(fēng)機(jī)的問題
四、羅茨風(fēng)機(jī)異常震動(dòng)或者噪音產(chǎn)生的原因
?。?） 滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
?。?） 齒輪側(cè)隙過大，不對(duì)中，固定不緊；
?。?） 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機(jī)殼撞擊；
?。?） 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
?。?） 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦；
?。?） 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
（7）地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
應(yīng)對(duì)措施
?。?） 更換軸承或軸承座；
?。?） 重裝齒輪并確保側(cè)隙；
?。?） 清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞；
?。?） 檢查背壓，檢查葉輪是否對(duì)中，并調(diào)整好間隙；
?。?） 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙；
（6） 清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙；
?。?） 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
五、羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)超載
產(chǎn)生的后果
?。?） 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；
?。?） 與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大；
?。?） 進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
?。?） 轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦（卡?。?/p>
?。?） 油位太高；
?。?） 窄V型皮帶過熱，振動(dòng)過大，皮帶輪過小。
解決方案
?。?） 降低壓力到規(guī)定值；
（2） 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；
?。?） 清除障礙物；
?。?） 立即停機(jī)，檢查原因；
?。?） 將油位調(diào)到正確位置；
?。?） 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
有關(guān)羅茨風(fēng)機(jī)的問題
六、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣不足的原因：
潤滑油不足
、油質(zhì)不良
油道漏風(fēng)
進(jìn)口濾器堵塞
皮帶打滑過松
七、其他常見故障原因及解決方案
葉輪與葉輪摩擦
?。?） 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過??；
?。?） 齒輪磨損，造成側(cè)隙大；
?。?） 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
（4） 軸承磨損致使游隙增大。
?。?） 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；
（2） 調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪；
?。?） 重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達(dá)
（4） 更換軸承；
葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼摩擦
?。?） 安裝間隙不正確；
?。?） 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；
（3） 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高；
（4） 機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效；
?。?） 軸承軸向定位不佳。
?。?）重新調(diào)整間隙；
?。?）查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；
?。?）檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；
?。?）檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。
原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及解決方法，已經(jīng)總結(jié)好了
羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種定容積回轉(zhuǎn)式氣體動(dòng)力機(jī)械。氣缸由機(jī)殼和兩端墻板包容而成，一對(duì)相互“咬合”（因?yàn)橛虚g隙，兩葉輪并不直接接觸）的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開來，通過一對(duì)同步齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩葉輪在氣缸中作等速反方向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，進(jìn)氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。今天因大師將為大家介紹羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障及解決方法。
原因：
1）葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過??；
2）齒輪磨損，造成側(cè)隙大；
3）齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
4）軸承磨損致使游隙增大。
解決辦法：
1）清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；
2）調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；
3）重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%；
4）更換軸承。
原因：
1）安裝間隙不正確；
2）運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；
3）運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高；
4）機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效；
5）軸承軸向定位不佳。
解決辦法：
1）重新調(diào)整間隙；
2）查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；
3）檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；
4）檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。
原因：
1）油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟；
2）過濾器或消聲器堵塞；
3）壓力高于規(guī)定值；
4）葉輪過度磨損，間隙大；
5）通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高；
6）運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。
解決辦法：
1）降低油位或挾油；
2）清除堵物；
3）降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差；
4）修復(fù)間隙；
5）開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；
6）加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
原因：
1）進(jìn)口過濾堵塞；
2）葉輪磨損，間隙增大得太多；
3）皮帶打滑；
4）進(jìn)口壓力損失大；
5）管道造成通風(fēng)泄漏。
解決辦法：
1）清除過濾器的灰塵和堵塞物；
2）修復(fù)間隙；
3）拉緊皮帶并增加根數(shù)；
4）調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；
5）檢查并修復(fù)管道。
原因：
1）油箱位太高，由排油口漏出；
2）密封磨損，造成軸端漏油；
3）壓力高于規(guī)定值；
4）墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機(jī)殼中。
解決辦法：
1）降低油位；
2）更換密封；
3）疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞。
原因：
1）滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
2）齒輪側(cè)隙過大，不對(duì)中，固定不緊；
3）由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機(jī)殼撞擊；
4） 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
5） 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦；
6） 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
7） 地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
解決辦法：
1）更換軸承或軸承座；
2）重裝齒輪并確保側(cè)隙；
3）清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞；
4）檢查背壓，檢查葉輪是否對(duì)中，并調(diào)整好間隙；
5）檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙；
6）清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙；
7）擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
原因：
1）與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大；
2）與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大；
3）進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
4）轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦卡住；
5）油位太高；
6）窄V型皮帶過熱，振動(dòng)過大，皮帶輪過小。
解決辦法：
1）降低壓力到規(guī)定值；
2）將多余氣體排放出去或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；
3）清除障礙物；
4）立即停機(jī)，檢查原因；
5）將油位調(diào)到正確位置。
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今天錦工風(fēng)機(jī)的客服接到了這樣一個(gè)電話，客戶采用的羅茨風(fēng)機(jī)是別人的，借別人的拿過來安裝之后，發(fā)現(xiàn)壓力能夠滿足，風(fēng)量卻達(dá)不到要求。針對(duì)這樣的情況我們?cè)撛趺崔k呢？
1、更換更高功率的電機(jī)
拿一個(gè)實(shí)際的例子為大家解釋一下，現(xiàn)手上有一臺(tái)錦工65型號(hào)羅茨風(fēng)機(jī)，額定風(fēng)量2.05立方米/分鐘，額定壓力24.5kpa，適配電機(jī)功率為1.5kw，該客戶所面臨的問題是：能夠滿足額定壓力24.5kpa，但是實(shí)際所需風(fēng)量小于3.04立方米/分鐘，在不更換錦工65型號(hào)的情況下，可以使用2.2kw的電機(jī)。
2、重新選型采購
上面我們所提到的情況只是假設(shè)，當(dāng)我們的客服人員在詢問其所需風(fēng)量為多少時(shí)，該客戶也不清楚，針對(duì)這樣的情況，只能重新確定風(fēng)量參數(shù)，重新來進(jìn)行選型，原因是：適配24.5kpa壓力的風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率不確定，適配響應(yīng)風(fēng)量的風(fēng)機(jī)有很多，例如：24.5kpa的風(fēng)機(jī)可以適配的電機(jī)功率有1.1kw、2.2kw、3kw、4kw、5.5kw等，所對(duì)應(yīng)的額定風(fēng)量也有很多。
3、調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速
調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，讓羅茨風(fēng)機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)提供更多的氣體，提升轉(zhuǎn)速的方法可以是更換電機(jī)，也可以更換皮帶輪，如果客戶采用的直聯(lián)傳動(dòng)風(fēng)機(jī)，只能通過更換電機(jī)來實(shí)現(xiàn)。
小結(jié)：針對(duì)風(fēng)量達(dá)不到要求的風(fēng)機(jī)，只能通過以上途徑解決，如果具備專業(yè)的知識(shí)，小編認(rèn)為可以自行進(jìn)行解決，如果不具備專業(yè)知識(shí)，同時(shí)又沒有專業(yè)的拆裝工具，小編還是建議重新選型采購。如果您有羅茨風(fēng)機(jī)的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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原標(biāo)題：哪些因素會(huì)影響到羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作效率
羅茨鼓風(fēng)機(jī)，也稱作羅茨風(fēng)機(jī)，英文名Roots blower，系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
哪些因素會(huì)影響到羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作效率
頻率對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的影響
超聲波鼓風(fēng)機(jī)的頻率為20-30hz,頻率越低，空化功效越明顯;反之，頻率越高，空化功效越差。對(duì)于頻率因素涉及的鼓風(fēng)機(jī)功效，大體可這樣認(rèn)為，采用頻率低的針對(duì)較難鼓風(fēng)機(jī)的污垢
頻率高的，適合于精密鼓風(fēng)機(jī)場(chǎng)合。因此針對(duì)不同的礦石性質(zhì)及陶瓷板的污染情況，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的頻率。
溫度對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的影響
經(jīng)過實(shí)驗(yàn)證明，鼓風(fēng)機(jī)處在30~50度的介質(zhì)溫度，會(huì)發(fā)揮功效。隨著溫度的上升，液體中生存的氣泡會(huì)遮斷聲波，使超聲波減弱，從而影響工作效率。
放置位置對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的影響
將鼓風(fēng)機(jī)物置于駐波壓力較大的位置，會(huì)獲得好的功效。因此，我們建議將超聲波換能器放在陶瓷板較近的位置
聲強(qiáng)對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的影響
實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)聲強(qiáng)控制在1~2w/㎡左右，風(fēng)機(jī)的工作效果會(huì)更好。
上面是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的相關(guān)事項(xiàng)，希望能對(duì)您有所幫助
原標(biāo)題：哪些因素影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作效率
在使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過程中，大家關(guān)心的就是它的效率問題。那么，羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用時(shí)，哪些因素會(huì)影響到它的工作效率呢?賈工就為大家總結(jié)了5點(diǎn)因素。
1.溫度對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的影響。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)證明，鼓風(fēng)機(jī)處在30~50度的介質(zhì)溫度，會(huì)發(fā)揮功效。隨著溫度的上升，液體中生存的氣泡會(huì)遮斷聲波，使超聲波減弱，從而影響工作效率。
2.頻率對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的影響。一般，超聲波鼓風(fēng)機(jī)的頻率為20-30hz,頻率越低，空化功效越明顯;反之，頻率越高，空化功效越差。對(duì)于頻率因素涉及的鼓風(fēng)機(jī)功效，大體可這樣認(rèn)為，采用頻率低的針對(duì)較難鼓風(fēng)機(jī)的污垢;頻率高的，適合于精密鼓風(fēng)機(jī)場(chǎng)合。因此針對(duì)不同的礦石性質(zhì)及陶瓷板的污染情況，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的頻率。
3.聲強(qiáng)對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的影響。實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)聲強(qiáng)控制在1~2w/㎡左右，風(fēng)機(jī)的工作效果會(huì)更好。
4.放置位置對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的影響。將鼓風(fēng)機(jī)物置于駐波壓力較大的位置，會(huì)獲得好的功效。因此，我們建議將超聲波換能器放在陶瓷板較近的位置。
羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)原因及特征有哪些？引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大的因素較多，主要原因有以下幾種：
（1）地腳螺栓松動(dòng)，主要表現(xiàn)在垂直方向振動(dòng)較大。
?。?）聯(lián)軸器找正不合格，表現(xiàn)有三點(diǎn)：一是軸向振動(dòng)較大，二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動(dòng)較大，三是振動(dòng)程度與負(fù)荷關(guān)系較大。
?。?）風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛度差，故障特征為：一是振動(dòng)頻率為工頻，振動(dòng)時(shí)域波形為正弦波，二是垂直方向振動(dòng)速度異常。
（4）與風(fēng)機(jī)連接的管道配置不合理，主要是與風(fēng)機(jī)連接的防振接頭老化，管道與風(fēng)機(jī)形成共振。
（5）同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠，也可導(dǎo)致水平振動(dòng)超標(biāo)。
?。?）轉(zhuǎn)子不平衡，振動(dòng)表現(xiàn)為：一是水平方向振動(dòng)較大，且振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)速同頻，二是振動(dòng)大小與機(jī)組負(fù)荷無關(guān)。
?。?）軸承損壞及軸系零件松動(dòng)，主要表現(xiàn)在：一是軸承溫度高并有異響，二是水平、軸向、垂直振動(dòng)都有異常。
1、振動(dòng)原因的查找及分析
羅茨風(fēng)機(jī)的工作特點(diǎn)是葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)，引起吸氣排氣呈間歇性和周期性變化，管內(nèi)氣體呈脈動(dòng)狀態(tài)。管內(nèi)氣體參數(shù)如壓力、速度、密度等不斷隨位置變化，而且隨時(shí)間做周期性變化，這種現(xiàn)象稱為氣流脈動(dòng)。脈動(dòng)氣體遇到彎頭、異徑管、控制閥等元件后將產(chǎn)生隨時(shí)間變化的激振力，受此激振力的作用，管道產(chǎn)生振動(dòng)。管道產(chǎn)生振動(dòng)的振源主要是管內(nèi)氣體的壓力脈動(dòng)，由于壓力脈動(dòng)始終存在，因此羅茨風(fēng)機(jī)在允許范圍內(nèi)存在某種程度的振動(dòng)是正?，F(xiàn)象，但應(yīng)該避免發(fā)生劇烈振動(dòng)，否則可能導(dǎo)致管道破壞。
引起管道發(fā)生劇烈振動(dòng)的主要原因有兩個(gè)：
?。?）氣體的壓力脈動(dòng)過大，導(dǎo)致激振力過大；
?。?）管道發(fā)生結(jié)構(gòu)（機(jī)械）共振。
管道發(fā)生結(jié)構(gòu)（機(jī)械）共振的原因是管道結(jié)構(gòu)固有頻率與機(jī)器激振力頻率過于接近，使管道振動(dòng)急劇增大。要減少管道的振動(dòng)，必須避免管道發(fā)生結(jié)構(gòu)共振。為防止結(jié)構(gòu)共振必須進(jìn)行管系固有頻率分析，工程上把0.8-1.2倍的固有頻率范圍稱為共振區(qū)，設(shè)計(jì)要求激振力頻率不能落在共振區(qū)之內(nèi)。由于機(jī)器的激振頻率是不可更改的，所以要求通過調(diào)整管系的固有頻率以避開共振。固有頻率與系統(tǒng)的剛度有直接的關(guān)系，剛度越大固有頻率越高，管系固有頻率的調(diào)整主要通過調(diào)整系統(tǒng)的剛度來完成。影響管系剛度的因素主要有管道走向、管徑、壁厚和管道支承狀況。
2、振動(dòng)的建議排除措施
管系振動(dòng)會(huì)引起管系和管架的疲勞損壞、建筑物誘發(fā)振動(dòng)以及噪聲等，大的振動(dòng)還將使隔熱材料損壞，儀表指示錯(cuò)誤、管道和設(shè)備的疲勞失效等問題，針對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)管道振動(dòng)的問題目前建議采用的方法是：
?。?）首先，聯(lián)系羅茨風(fēng)機(jī)廠家對(duì)風(fēng)機(jī)本身可能存在的振動(dòng)因素進(jìn)行逐一排除，保證不因?yàn)樵O(shè)備本身的問題產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。
?。?）采取避免發(fā)生管道結(jié)構(gòu)（機(jī)械）共振的措施進(jìn)行管系動(dòng)態(tài)分析，避免共振現(xiàn)象。增加管道的剛度達(dá)到對(duì)管系固有頻率的調(diào)整避開機(jī)器振動(dòng)的頻率。
?。?）修改支架的型式增加對(duì)管路振動(dòng)進(jìn)行有效的抑制，而不能只采用承重設(shè)計(jì)，還須采用防振管卡，保證管道與管卡充分接觸。
?。?）增加管道與換熱器的柔性減振連接措施，避免將管道的振動(dòng)傳遞給換熱設(shè)備導(dǎo)致設(shè)備金屬材料的疲勞損壞。
錦工風(fēng)機(jī)是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費(fèi)客服熱線
?。毫_茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的變頻控制柜主要起到控制風(fēng)量的作用，而其主要的工作單元為變頻器，羅茨風(fēng)機(jī)的變頻器與離心風(fēng)機(jī)和泵的有一定的差異，所以，不能根據(jù)離心風(fēng)機(jī)的經(jīng)驗(yàn)用于羅茨風(fēng)機(jī)上面。
下面我們來看下這位朋友的遭遇吧，可能會(huì)對(duì)我們有些幫助：
人物A:變頻控制柜制造廠家。人物B：使用羅茨風(fēng)機(jī)的企業(yè)。
起因：B找A做變頻控制柜。
A遇到困難：A制造的變頻控制柜，在使用時(shí)出現(xiàn)問題，變頻器調(diào)整為30HZ，實(shí)際運(yùn)行頻率為15HZ。并發(fā)電流過大的情況，額定電流88A，實(shí)際電流130A。
解決過程：B有4條生產(chǎn)線，加裝變頻器時(shí)，只開啟了2條生產(chǎn)線，現(xiàn)全部開啟4條生產(chǎn)線，變頻器正常工作。也就是說，在空載的情況或者正常負(fù)載的情況，變頻器是可以正常工作的。B開啟兩條生產(chǎn)線造成羅茨風(fēng)機(jī)超載運(yùn)行，變頻器失效。通過空載試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)不是變頻器的問題，而是工作環(huán)境的問題，問題又來了，B為了節(jié)約電能，必須開啟兩條生產(chǎn)線，關(guān)閉兩條生產(chǎn)線，還需通過變頻控制柜控制風(fēng)量，該如何進(jìn)行解決呢？
錦工風(fēng)機(jī)小編建議：1、更換相應(yīng)壓力的羅茨風(fēng)機(jī)；2、為羅茨風(fēng)機(jī)加裝泄壓閥，排除超出的壓力。3、更換變頻器，變頻器有多種，存使用適合的變頻器。
羅茨風(fēng)機(jī)的性能與離心風(fēng)機(jī)、泵都不同，羅茨風(fēng)機(jī)如果需要配置變頻器，小編建議從廠家直接采購，盡量不要選擇變頻控制柜廠家重新進(jìn)行制造。如果您有羅茨風(fēng)機(jī)變頻控制柜的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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