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本發(fā)明主要涉及羅茨風機設備技術領域，具體是一種羅茨鼓風機降噪機殼。
背景技術：
茨鼓風機是一種典型的氣體增壓與輸送機械，廣泛應用于建材、電力、石油、化工、水產養(yǎng)殖、氣體輸送等行業(yè)。以較為典型的三葉鼓風機為例，其工作原理就是依靠在機殼內的兩個互相嚙合的葉輪，通過同步齒輪的作用，作方向相反的等速旋轉。機殼、葉輪圍成的封閉容積內，氣體通過進氣口進入a區(qū)，隨葉輪旋轉進入b、c區(qū)，再旋轉進入d區(qū)，通過排氣口達到工況壓力排出。氣體不斷由進氣口排向出口，從而達到鼓風的目的。根據(jù)羅茨鼓風機噪聲的形成機理，主要包括機械噪聲和氣動噪聲,其中氣動噪聲在噪聲構成中占很大比重，氣動噪聲中又以排氣口回流氣體的脈動噪聲為主。羅茨風機排氣時，高壓氣體會在容積內打開時回流，由于高壓氣體瞬間回流進入容積，引起極大極強的渦流擾動，而且流速極高，能量極大，故產生噪聲極強，對周圍環(huán)境造成了極大的影響。
技術實現(xiàn)要素：
鑒于現(xiàn)有技術中存在的不足和缺陷，本發(fā)明提供了一種羅茨鼓風機降噪機殼，用以解決羅茨風機噪音大，對工作人員的造成損傷的技術問題。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：一種羅茨鼓風機降噪機殼，包括機殼、葉輪，在所述機殼內設有第一降噪緩沖槽、第二降噪緩沖槽，氣體通過進氣口進入機殼內腔e區(qū)，葉輪旋轉進去f、g區(qū)，f、g區(qū)與h區(qū)設有第一降噪緩沖槽，所述第一降噪緩沖槽的橫截面為三角形，分布在機殼內腔兩側，三角形的結構使得氣流逐漸進入h區(qū)，在h區(qū)設有第二降噪緩沖槽，所述第二降噪緩沖槽與排氣口相連，橫截面為長方形，分布在機殼內腔底部，延長高壓氣體回流的時間。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述分布在機殼內腔兩側的第一降噪緩沖槽共4個。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述分布在機殼內腔底部的第二降噪緩沖槽共8條。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有的有益效果為：第一降噪緩沖槽的橫截面為三角形，分布在機殼內腔兩側共4個，三角形的結構使得氣流逐漸進入h區(qū)，解決了氣流粗暴式進入h區(qū)，氣流脈沖所造成的噪音，h區(qū)設有第二降噪緩沖槽，該降噪緩沖槽與排氣口相連，橫截面為長方形，共8條平均分布在機殼內腔底部。故延長了高壓氣體回流的時間，降低了高壓氣體回流時的噪音，將風機的噪音進一步降低，減少了對現(xiàn)場工作人員身體的損傷，結構簡單，降低成本。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步的說明：
圖1為本發(fā)明一種羅茨鼓風機降噪機殼的立體結構示意圖；
圖2為本發(fā)明一種羅茨鼓風機降噪機殼的剖視圖；
圖3為本發(fā)明一種羅茨鼓風機降噪機殼的氣流狀態(tài)流程圖。
圖中：1.機殼、2.第一降噪緩沖槽、3.第二降噪緩沖槽、4.進氣口、5.排氣口、6.葉輪。
具體實施方式
為了本發(fā)明的技術方案和有益效果更加清楚明白，下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行進一步的詳細說明，應當理解，此處所描述的具體實施方式僅用于理解本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
一種羅茨鼓風機降噪機殼，包括機殼1、葉輪6，在所述機殼內設有第一降噪緩沖槽2、第二降噪緩沖槽3，氣體通過進氣口4進入機殼1內腔e區(qū)，葉輪6旋轉進去f、g區(qū)，f、g區(qū)與h區(qū)設有第一降噪緩沖槽2，所述第一降噪緩沖槽2的橫截面為三角形，分布在機殼內腔兩側，三角形的結構使得氣流逐漸進入h區(qū)，在h區(qū)設有第二降噪緩沖槽3，所述第二降噪緩沖槽3與排氣口5相連，橫截面為長方形，分布在機殼1內腔底部，延長高壓氣體回流的時間。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述分布在機殼1內腔兩側的第一降噪緩沖槽2共4個。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述分布在機殼1內腔底部的第二降噪緩沖槽3共8條。
第一降噪緩沖槽2的橫截面為三角形，分布在機殼內腔兩側共4個，三角形的結構使得氣流逐漸進入h區(qū)，解決了氣流粗暴式進入h區(qū)，氣流脈沖所造成的噪音，h區(qū)設有第二降噪緩沖槽3，該降噪緩沖槽與排氣口5相連，橫截面為長方形，共8條平均分布在機殼內腔底部。故延長了高壓氣體回流的時間，降低了高壓氣體回流時的噪音，將風機的噪音進一步降低，減少了對現(xiàn)場工作人員身體的損傷，結構簡單，降低成本。
值得注意的是，在本發(fā)明的描述中，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
原標題：羅茨風機在運行中機殼會產生過熱原因以及軸承燒壞原因
錦工機械給大家介紹一下羅茨風機在運行中機殼會產生過熱原因和軸承燒壞原因
由共振引起的羅茨風機轉子振動特征和處理方法：
當轉子在某一轉速下旋轉，如果產生的離心力頻率與軸的固有頻率-一致，則軸即發(fā)生共振。共振是一種強烈的振動，會使轉子以至整個機組毀壞。轉子此時的轉速即稱為軸的臨界轉速。所以，風機起動后，不得在臨界轉速附近停留，應盡快地跳過臨界臨速，以免發(fā)生事故。
羅茨風機在運行中機殼會產生過熱原因：
風機在運行中，機殼的內表面接觸氣流，雖然氣流有熱量，但由于機殼的外表面接觸于風機房或露天的環(huán)境涼空氣，一般不會發(fā)生過熱現(xiàn)象。只有在管網(wǎng)中的閥門全關閉的情況下，風機運轉時間過長，才會使機殼產生發(fā)熱。此時，應停止風機運轉，等待機殼冷卻后在開動。
為什么羅茨風機上的推力軸承會磨損或發(fā)生燒壞事故：
由于下列原因，會使風機上的推力軸承被磨損或發(fā)生燒壞事故：
1.葉片積灰垢。葉片積有灰垢后，使通流面積減小，通流部分各段壓力升高，形成軸向推力增大，從而造成事故。
2.隔板氣封間隙太大，或隔板接合面間原太大，致使漏氣嚴重，造成葉輪前后壓差增大，導致推力增大而造成事故。
3.缺油。由于油箱油位低，油質劣化，造成濾油網(wǎng)堵塞，引起液壓泵打油減少。當油中含有的氣泡進人推力軸承后，空氣泡受不住推力而破裂使油膜破壞，結果使推力盤與工作瓦片發(fā)生摩擦而造成軸瓦燒壞事故。
4.油不清潔，油質劣或夾雜污物，或油中帶水。
5.推力瓦澆鑄、安裝質量差。如烏金內有雜質，各推力瓦片受力不均，推力瓦片卡澀。
6.推力盤不平整光滑，或推力盤緊力不夠，轉動時松弛。
7.軸承進油發(fā)生故障。進油故障使油膜破壞，如由于軸承定位銷折斷，引起軸承轉動造成進油孔堵塞等。
8.平衡軸向推力的平衡力消失或減少。
9.機組膨脹受到阻礙。由于膨脹不均勾致使推力軸承各個瓦塊上的負荷也不均勻，局部超負荷而造成軸瓦燒壞事故。
10.原動機突然停車，引起風機軸的常動，瞬時推力增大而造成推力軸承事故。
羅茨風機價格有高有低，每個零部件選擇的材質不一樣價格也是不同的，我們現(xiàn)在拿羅茨風機的機殼和葉輪部位用的材質舉例說明一下為什么會選擇鑄鐵材質的羅茨風機的加工材質在市面上有很多種：鑄鐵、不銹鋼、碳鋼等，市面上不乏這些材質產品，羅茨鼓風機在葉輪、機殼加工時為什么多選用鑄鐵材質？小編簡單介紹一下原因大家可以做個簡單的參考1、加工難度系數(shù)低鑄鐵材質與不銹鋼、碳鋼比較起來，加工難度相對較低，使用普通的機床便可對鑄鐵進行精細加工，做出來的效果也是比較好，加工難度系數(shù)低。2、市場需求廣泛市場上面對于鑄鐵材質羅茨鼓風機需求廣泛，一般輸送清潔空氣的公司，都會選用鑄鐵材質的羅茨風機，價格便宜，并且能夠滿足工程需求，所以，市面上對于鑄鐵材質的鼓風機需求廣泛。一般企業(yè)都會以市場為導向進行生產銷售，羅茨風機市場多3、綜合成本低鑄鐵材質與不銹鋼之類的比較起來，鑄鐵材質羅茨風機綜合成本相對較低，對于剛起步的風機企業(yè)來說，選用鑄鐵材質生產加工是很好的選擇。即便是鑄鐵材質，成本也是不同的，這就是為什么有的廠家鑄鐵的鼓風機賣的貴，有些廠家的鼓風機賣的便宜了，鑄鐵材質材料有會影響風機的整體價格，不銹鋼材質羅茨風機成本比較高，一般要比鑄鐵高3倍的價格，而且不銹鋼材質制作過程難度很大，因為材料屬性很粘。綜合兩項因素，因此不銹鋼羅茨羅茨風機成品要比鑄鐵羅茨風機價格至少要高4-5倍在價格成本這方面來說，羅茨風機貴有貴的道理，這也是市場普遍存在的現(xiàn)象。4、什么樣的情況下選用不銹鋼材質？輸送介質中含有腐蝕性成分，且羅茨風機是相對比而言較好的選擇，那么就選用不銹鋼材質的羅茨風機，不銹鋼材質風機的耐腐蝕性要高于鑄鐵材質?？偨Y：一般選用羅茨風機多選用鑄鐵，羅茨鼓風機在選型時，如果輸送介質不是清潔空氣，需要事先說明，如果技術方面要求配置不銹鋼羅茨風機，那么可尋找不銹鋼羅茨風機生產廠家，進行采購
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原標題：羅茨風機防腐去銹的方法和機殼出現(xiàn)裂紋的處理方式
錦工風機給大家介紹一下羅茨風機防腐去銹的方法和機殼出現(xiàn)裂紋的處理方式
止回閥在羅茨風機安裝系統(tǒng)中起的作用：
三葉羅茨風機在使用正壓的情況下一定要安裝羅茨風機所配套的止回閥（也叫單向閥）。三葉羅茨風機的進氣口跟排氣口的間隙設置是不一樣的，所以在通常情況下三葉羅茨風機是不允許反向運轉的，一般三葉羅茨風機在運轉過程中突然停車會導致風機回流逆向反轉，這樣由于風機進氣口的間隙與排氣口的間隙在安裝風機的時候設置的不一樣，所以在反轉的時候葉輪和葉輪之間會引起碰撞摩擦，嚴重的時候甚至會被碰碎，嚴重損壞風機，只有安裝上止回閥才能避免風機出現(xiàn)回流逆向運轉，注意在安裝過程中止回閥千萬不能安反。也可以說羅茨風機安裝上止回閥也是為了防止風機回流逆向反轉。
羅茨風機機殼出現(xiàn)裂紋的處理方式：
1.焊接裂紋
如果羅茨鼓風機的機殼的裂紋現(xiàn)象較輕，不需大范圍的進行維修，只要把它們有著裂紋的地方進行焊接即可。要注意的是，在進行焊接的時候，一定要注意相應的手法和溫度，以保證焊接的安全。
2.更換機殼
羅茨鼓風機機殼的裂紋要是過大，就更換整個機殼的方式來進行維修，這樣才能夠保證該款風機在再次使用時擁有更為穩(wěn)固和安全的工作條件。
羅茨風機防腐去銹的方法：
羅茨風機的工作環(huán)境和輸送介質是造成銹蝕的兩個主要原因。因此，羅茨風機不應安裝于空氣濕度較大的環(huán)境中；其次，對于腐蝕性較強的介質，應當提前與生產廠家溝通，選擇合適的材質的羅茨風機。
首先，羅茨風機使用完成后，一定要放空。因為羅茨風機有強制排氣性。如果羅茨風機沒放空，或者放空閥只打開了一點，就會導致進氣量太多，出氣量不夠，氣體壓縮在鼓風機轉子腔內、鼓風機出口和閥門之間的管道。壓縮的氣體越來越多，勢必引發(fā)安全事故。
1.外部去銹。保護好風機的外部結構，包括機殼外面的油漆。如果因為外部原因造成了漆面脫落，可以進行點噴。
2.內部去銹。如果羅茨風機內部生銹了，那就只能進行羅茨風機的拆卸，然后對于生銹的部位進行除銹工作。如果銹蝕嚴重，應當做到及時處理，以免影響羅茨風機機械精度。
3.對于由腐蝕性氣體引起的內部腐蝕，我們可以在羅茨風機使用過一段時間之后，拆卸掉進口消音器，通過機殼與進口消音器的連接孔觀察葉輪，如果有較為嚴重的腐蝕，可以進行大修，加噴防腐材料。
4.零件去銹。對于羅茨風機生銹的零件，可進行打磨，然后噴涂一些黃油。如果銹蝕較為嚴重的話，可以先更換零件，然后在涂抹黃油。
羅茨鼓風機的加工材質在市面上有很多種：鑄鐵、不銹鋼、碳鋼等，市面上不乏這些材質產品，羅茨鼓風機在葉輪、機殼加工時為什么多選用鑄鐵材質？
1、加工難度系數(shù)低
鑄鐵材質與不銹鋼、碳鋼比較起來，加工難度相對較低，使用普通的機床便可對鑄鐵進行精細加工，加工難度系數(shù)低。
2、綜合成本低
鑄鐵材質與不銹鋼之類的比較起來，鑄鐵材質羅茨鼓風機綜合成本相對較低，對于剛起步的風機企業(yè)來說，選用鑄鐵材質生產加工是zhui好的選擇。即便是鑄鐵材質，成本也是不同的，這就是為什么有的廠家鑄鐵的鼓風機賣的貴，有些廠家的鼓風機賣的便宜了，鑄鐵材質材料有會影響風機的整體價格，舉個例子吧：鋼材質量不同，加工出的葉輪的差異（含圖）！
在價格成本這方面來說，羅茨風機貴有貴的道理，這也是市場普遍存在的現(xiàn)象。
3、市場需求廣泛
市場上面對于鑄鐵材質羅茨鼓風機需求廣泛，一般輸送清潔空氣的公司，都會選用鑄鐵材質的羅茨風機，價格便宜，并且完全能夠滿足工程需求，所以，市面上對于鑄鐵材質的鼓風機需求廣泛。一般企業(yè)都會以市場為導向進行生產銷售，羅茨風機市場多需求鑄鐵材質的，所以，我們常見鑄鐵羅茨風機。
4、什么樣的情況下選用不銹鋼材質？
輸送介質中含有腐蝕性成分，且羅茨風機是zhui佳選擇，那么就選用不銹鋼材質的羅茨風機，不銹鋼材質風機的耐腐蝕性要高于鑄鐵材質。
總結：一般選用羅茨風機多選用鑄鐵，羅茨鼓風機在選型時，如果輸送介質不是清潔空氣，需要事先說明，如果技術方面要求配置不銹鋼羅茨風機，那么可尋找不銹鋼羅茨風機生產廠家，進行采購，我們錦工風機可生產鑄鐵羅茨風機、不銹鋼羅茨風機，如果您有采購方面的問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
文章
>>不銹鋼羅茨風機與普通的羅茨風機有什么區(qū)別?
>>不了解魯式風機么,與羅茨風機相比有什么優(yōu)勢呢?
>>避免羅茨風機異常情況該怎么做?
>>必看!選擇錦工高壓羅茨風機的六大理由
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原標題：羅茨鼓風機產生噪聲的原因和機殼出現(xiàn)裂紋的處理方法
錦工風機給大家介紹一下羅茨鼓風機產生噪聲的原因和機殼出現(xiàn)裂紋的處理方法
羅茨鼓風機機殼出現(xiàn)裂紋的處理方法：
1.焊接裂紋
如果羅茨鼓風機的機殼的裂紋現(xiàn)象較輕，不需大范圍的進行維修，只要把它們有著裂紋的地方進行焊接即可。要注意的是，在進行焊接的時候，一定要注意相應的手法和溫度，以保證焊接的安全。
2.更換機殼
羅茨鼓風機機殼的裂紋要是過大，就更換整個機殼的方式來進行維修，這樣才能夠保證該款風機在再次使用時擁有更為穩(wěn)固和安全的工作條件。
羅茨鼓風機產生噪聲的原因和處理方式：
1.葉輪回轉而產生噪音
葉輪旋轉時會與空氣產生摩擦，或發(fā)生沖擊。轉速愈快，接解空氣頻率愈高，其噪音愈尖銳。轉速愈快，接解空氣頻率愈高，其噪音愈尖銳。葉輪之寬度或厚度增加，此現(xiàn)象更為明顯。葉輪之寬度或厚度增加，此現(xiàn)象更為明顯。噪音的頻率是由多種頻率復合而成，這些頻率均與風機之轉速有關。噪音的頻率是由多種頻率復合而成，這些頻率均與風機之轉速有關。
2.葉輪產生渦流時也會產生噪音
在風機運轉期間，其動翼之背面會產生渦流，此渦流不但會降低風機的效率，而且會產生噪音。在風機運轉期間，其動翼之背面會產生渦流，此渦流不但會降低風機的效率，而且會產生噪音。為減低此現(xiàn)象，葉輪的安裝角不得過大，且葉輪彎曲需平滑，切勿突然變化太大。為減低此現(xiàn)象，葉輪的安裝角不得過大，且葉輪彎曲需平滑，切勿突然變化太大。
3.亂流而產生噪音
空氣在流動時，若碰到尖銳的障礙物，極易發(fā)生亂流。此亂流雖然與渦流的情況不同，同樣會產生噪音，或頻率甚高的消音，對風機而言亦會造成效率損失。此亂流雖然與渦流的情況不同，同樣會產生噪音，或頻率甚高的消音，對風機而言亦會造成效率損失。
3.和風管外殼產生共振而發(fā)生噪音
風管與風機外殼的內面接縫處要平整，避免粗糙不平，造成撕裂聲。風管與風機外殼的內面接縫處要平整，避免粗糙不平，造成撕裂聲。而由于接連的管路會產生共振，使細微的聲音變大，造成更大的噪音。而由于接連的管路會產生共振，使細微的聲音變大，造成更大的噪音。在設計時，有時可以在風管外面覆以防音材料，可以降低噪音。在設計時，有時可以在風管外面覆以防音材料，可以降低噪音。
4.風機以外引起的噪音
除風機本身的固定噪音外，尚有許多噪音源。軸承因精密度不足，裝配不當或維護不佳會造成異常噪音。除風機本身的固定噪音外，尚有許多噪音源，軸承因精密度不足，裝配不當或維護不佳會造成異常噪音。
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羅茨鼓風機的加工材質在市面上有很多種：鑄鐵、不銹鋼、碳鋼等，市面上不乏這些材質產品，羅茨鼓風機在葉輪、機殼加工時為什么多選用鑄鐵材質？
1、加工難度系數(shù)低
鑄鐵材質與不銹鋼、碳鋼比較起來，加工難度相對較低，使用普通的機床便可對鑄鐵進行精細加工，加工難度系數(shù)低。
2、綜合成本低
鑄鐵材質與不銹鋼之類的比較起來，鑄鐵材質羅茨鼓風機綜合成本相對較低，對于剛起步的風機企業(yè)來說，選用鑄鐵材質生產加工是zhui好的選擇。即便是鑄鐵材質，成本也是不同的，這就是為什么有的廠家鑄鐵的鼓風機賣的貴，有些廠家的鼓風機賣的便宜了，鑄鐵材質材料有會影響風機的整體價格，舉個例子吧：鋼材質量不同，加工出的葉輪的差異（含圖）！
在價格成本這方面來說，羅茨風機貴有貴的道理，這也是市場普遍存在的現(xiàn)象。
3、市場需求廣泛
市場上面對于鑄鐵材質羅茨鼓風機需求廣泛，一般輸送清潔空氣的公司，都會選用鑄鐵材質的羅茨風機，價格便宜，并且完全能夠滿足工程需求，所以，市面上對于鑄鐵材質的鼓風機需求廣泛。一般企業(yè)都會以市場為導向進行生產銷售，羅茨風機市場多需求鑄鐵材質的，所以，我們常見鑄鐵羅茨風機。
4、什么樣的情況下選用不銹鋼材質？
輸送介質中含有腐蝕性成分，且羅茨風機是zhui佳選擇，那么就選用不銹鋼材質的羅茨風機，不銹鋼材質風機的耐腐蝕性要高于鑄鐵材質。
總結：一般選用羅茨風機多選用鑄鐵，羅茨鼓風機在選型時，如果輸送介質不是清潔空氣，需要事先說明，如果技術方面要求配置不銹鋼羅茨風機，那么可尋找不銹鋼羅茨風機生產廠家，進行采購，我們錦工風機可生產鑄鐵羅茨風機、不銹鋼羅茨風機，如果您有采購方面的問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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>>不銹鋼羅茨風機與普通的羅茨風機有什么區(qū)別?
>>不了解魯式風機么,與羅茨風機相比有什么優(yōu)勢呢?
>>避免羅茨風機異常情況該怎么做?
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