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羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程110_羅茨風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程110_羅茨風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程110:羅茨鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程

  一鍵獲取技術(shù)資料

  羅茨鼓風(fēng)機(羅茨風(fēng)機),利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。

  1、設(shè)備基礎(chǔ)知識

  1.1工作原理羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機,通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進、出氣口隔開。轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。羅茨風(fēng)機工作原理圖

  1.2基本結(jié)構(gòu)

  羅茨風(fēng)機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。 羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖

  1.3主要性能

  主要參數(shù)包括:轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

  1.4設(shè)備用途

  適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作抽真空。

  2、開停機步驟

  2.1開機前的檢查與準備

 ?。?)準備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。

  (2)檢查電機接地線是否完好(漏電可能導(dǎo)致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設(shè)備振動導(dǎo)致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機械傷害風(fēng)險)等。

 ?。?)檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

 ?。?)盤車輕松無卡澀。

 ?。?)檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開。

  (6)有冷卻水的風(fēng)機,檢查冷卻水是否暢通。

  2.2開機步驟

  檢查與準備工作完成后,即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時突然開車。

 ?。?)完全打開進氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。

 ?。?)啟動電機??哲囘\轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。

 ?。?)正常運轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強。

  2.3日常巡檢維護

  (1)檢查設(shè)備有無異常聲響、振動、漏氣。

 ?。?)檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應(yīng)換油。

 ?。?)檢查冷卻水是否暢通正常(觀察水表是否轉(zhuǎn)動或觀察排水口有無水流出)。

 ?。?)檢查設(shè)備軸承和電機是否超溫。

 ?。?)檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標范圍內(nèi)。

 ?。?)檢查電流表的示值,如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。

  2.4停機步驟

  (1)工藝降載荷。

  (2)打開泄壓閥泄壓。

 ?。?)待空載無壓后,停止電機運行。

  3.羅茨風(fēng)機常見故障及處理方法

  羅茨風(fēng)機常見故障及處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法風(fēng)量不足轉(zhuǎn)子縫隙大調(diào)整間隙密封漏氣更換密封裝置過濾器網(wǎng)眼堵塞更換或者清洗過濾器電機過載潤滑油不行調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢修理或者更換風(fēng)機軸電機對中不良重新對中密封磨損密封環(huán)與軸套同軸度誤差大更換磨損的零部件軸彎曲或雜物進入密封環(huán)清除雜物并且進行軸校正轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大更換軸承清除變形影響

羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程110:羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程

  我們拿到羅茨風(fēng)機之后,需要進行試運行,新機器不能安裝直接啟動長期運行,試運行是為了保證機器的整體正常,其次避免后期未發(fā)現(xiàn)的小問題影響機器壽命。那如何進行試運行呢?

  1、無負荷檢查風(fēng)機

  風(fēng)機啟動需要在無負荷的狀態(tài)下進行,確認風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向,進氣和排氣方向是否正確,需要水冷的風(fēng)機,需要對冷卻裝置進行開啟。

  2、 試運行30分鐘

  羅茨風(fēng)機在無負荷試運行下,進行運轉(zhuǎn)30分鐘,這段時間內(nèi),需要觀察風(fēng)機是否存有異常情況,例如:異響、異常震動、排氣有問題等,一旦存在運轉(zhuǎn)不正常的情況,一定要停機進行檢查,以免造成更為嚴重的損失。

  3、試運轉(zhuǎn)檢查各儀表

  在風(fēng)機試運行過程中,需要對風(fēng)機的各個儀表,如:油溫表、電流表、電壓表、機體溫度等,每個15分鐘進行一次檢查,保證各儀表正常運轉(zhuǎn),如有異常,要進行停機檢查。排除故障之后,再次啟動。

  4、試運行停機

  試運行完畢之后,我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)風(fēng)機正常工作,我們需要先泄壓、卸載,然后停止機器運轉(zhuǎn)。存在有風(fēng)機降溫設(shè)備的風(fēng)機,最后將風(fēng)機冷卻系統(tǒng)停止。

  小結(jié):風(fēng)機的試運行是風(fēng)機安裝前的必要工作,如果省略該工作,后期風(fēng)機存有問題,再進行拆裝,將會造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風(fēng)機,請認準我們的官方網(wǎng)站,或者搜索“錦工風(fēng)機”進入官網(wǎng)了解更多。

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羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程110:羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程110.doc

  曝氣羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程

  開機前請認真閱讀使用說明書

  根據(jù)曝氣的需要,應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機的風(fēng)量。風(fēng)機在運行中,操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機及電機的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等,并及時記錄。遇到異常情況不能排除時,應(yīng)立即停機。應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力、流量是否滿足要求。

  一)開車前的準備與檢查

  1 . 徹底清除風(fēng)機內(nèi)外的灰塵和雜物,并避免混入油,如果在配管內(nèi)有焊渣和鐵屑等,應(yīng)徹底清除。

  2 . 電壓的波動值在380V±10%的范圍,三相電源不能缺相;儀表和電器設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài),需接地的電器設(shè)備接地應(yīng)可靠。

  3. 檢查風(fēng)機與管道連接、機座螺栓等均應(yīng)緊固;有無忘記緊固的地方,配管的支承件是否完備,需要冷卻水的風(fēng)機,冷卻水管安裝是否符合要求。

  4. 齒輪箱內(nèi)潤滑油應(yīng)按規(guī)定牌號并加到油標線;將潤滑油回流到兩條油位線的上線位置(鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)后,油位會稍有下降),注油過少,會導(dǎo)致齒輪和軸承燒傷;注油過多,往往會引起溫升偏高,造成齒輪和其他部件損壞。潤滑油一般采用運動粘度220號全損耗系統(tǒng)用油。

  5. 風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中不應(yīng)加油。在運轉(zhuǎn)一周后應(yīng)第一次更換新油,一個月后第二次更換新油。以后,主、副油箱應(yīng)按期更換潤滑油。

  6 . 啟動前用手沿旋轉(zhuǎn)方向盤動聯(lián)軸器或皮帶輪2~3圈,看是否有異?,F(xiàn)象;

  二)風(fēng)機試運轉(zhuǎn)

  1. 打開進、排氣側(cè)閥門,在無負荷的狀態(tài)下接通電源開頭,核實旋向。需用冷卻水的風(fēng)機接通冷卻水后,方可啟動。

  2. 啟動后空載運轉(zhuǎn)20-30分鐘,檢查有無異常振動及發(fā)熱現(xiàn)象。如果出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車,查明原因。異常現(xiàn)象大多由安裝不良或聯(lián)軸器對中不準引起,也有潤滑油油位不適宜等其它情況。

  3 .在正常負載情況下運轉(zhuǎn)2-3小時,同時觀察每個部件的溫度和振動。

  運轉(zhuǎn)中須注意電流表的示值,如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查,其原因大多是系統(tǒng)超壓引起的。

  三)運轉(zhuǎn)中的注意事項

  1.運轉(zhuǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承、潤滑油溫度,電流表的示值。風(fēng)機需用冷卻水時應(yīng)檢查冷卻水量是否達到規(guī)定的要求。風(fēng)機為填料密封時,還應(yīng)檢查密封的泄漏情況,當(dāng)泄漏嚴重時,應(yīng)立即更換密封,以免危險氣體泄漏引發(fā)安全事故,且腐蝕氣體的泄漏也會損壞軸承。定期檢查,作好記錄。

  2.停車時,須先卸壓減載,再停車。如操作不當(dāng),帶負荷停車或因突斷電停車時,風(fēng)機出口側(cè)系統(tǒng)內(nèi)的高壓氣體會迅速流向低的風(fēng)機進口側(cè)(即通常講的“打回流”),從而造成高壓氣體帶動風(fēng)機葉輪加速反射運轉(zhuǎn),風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)速越來越高,當(dāng)葉輪速度達到其極限速度時,就會造成葉輪與機殼碰撞、打碎的惡性事故。特別是輸送易燃易爆氣體的用戶更應(yīng)嚴格操作,因為風(fēng)機葉輪打壞的同時,往往會伴有爆炸起火等更危險事故的發(fā)生。

  3. 如果同時開啟數(shù)臺風(fēng)機,則應(yīng)先開一臺,待空載運轉(zhuǎn)正常后再開另一臺。空載運行正常后(30秒)再關(guān)閉放空閥。

  四)風(fēng)機停機操作

  1. 在停機前做好記錄,記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度、運行時間等數(shù)據(jù);停車時,須先卸壓減載,逐步打開放空閥;按停機鈕;關(guān)閉空氣出口閥,再停車。如操作不當(dāng),帶負荷停車或因突斷電停車時,風(fēng)機出口側(cè)系統(tǒng)內(nèi)的高壓氣體會迅速流向低的風(fēng)機進口側(cè)(即通常講的“打回流”),從而造成高壓氣體帶動風(fēng)機葉輪加速反射運轉(zhuǎn),風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)速越來越高,當(dāng)葉輪速度達到其極限速度時,就會造成葉輪與機殼碰撞、打碎的惡性事故。特別是輸送易燃易爆氣體的用戶更應(yīng)嚴格操作,因為風(fēng)機葉輪打壞的同時,往往會伴有爆炸起火等更危險事故的發(fā)生。

  五)對風(fēng)機的巡視定期檢查

  1.每日檢查,風(fēng)機正常運行后一小時巡視一次,每隔2~3小時進行一次抄表記錄(電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等)。在巡視過程中,注意風(fēng)機的聲音是否正常,運行時不應(yīng)有摩擦撞擊聲,運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃,潤滑油度不高于65℃,如有異常,應(yīng)立即停機檢查。檢查油位高度。潤滑油過多或過少,都會損壞軸承。檢查主、副油及軸承部位溫度。檢查吸入和排出的壓力,可確認風(fēng)機的運轉(zhuǎn)工況是否正常。檢查電機負荷。若電機負荷增大,表明存在某種異常狀況,應(yīng)查明原因。檢查填料密封效果。

  2.三個月檢查。更換主、副油箱潤滑油,清洗空氣濾清器。

  3.半年檢查。檢查風(fēng)機管道支承情況。填料密封風(fēng)機應(yīng)檢查密封泄漏情況。

  4.一年檢查:檢查旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。檢查葉輪及機殼內(nèi)部,檢查各部間隙。檢查齒輪。

  5.做好例行保養(yǎng)工作,風(fēng)機房應(yīng)保持清潔,通風(fēng)良好,機組表面無積塵和油垢;定期(每月)檢查風(fēng)機各連接螺栓的緊固程度;

  6. 初次運行或大修后,風(fēng)機在運行48小時后應(yīng)將油箱內(nèi)的潤滑油全部換掉,一般連續(xù)工作500小時以上時換油;備用風(fēng)機每周至少開機一小時,通常風(fēng)機運轉(zhuǎn)8-10小時后應(yīng)與備用風(fēng)機切換一次,以延錦工機的使用壽命;正常情況下,風(fēng)機運行累計每500小時檢修一次,累計每2000小時檢修一次,累計每3000小時檢修一次,累計每15000小時檢修一次。

羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程110:羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程_1

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程

  一、開車前的準備與檢查

  1.電壓的波動值在380V±10%的范圍內(nèi)

  2.儀表和電器設(shè)備處于良好狀態(tài)

  3.羅茨鼓風(fēng)機與管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、聯(lián)軸器、注銷螺栓均應(yīng)緊固

  4.齒輪油箱內(nèi)潤滑油按規(guī)定牌號加到油標線的中位

  5.軸承加油:用油槍加入適量潤滑油

  6.手動盤動聯(lián)軸器2-3圈,檢查機內(nèi)是否異常

  7.檢查皮帶的張力和皮帶輪的偏正

  二、負載運轉(zhuǎn)

  1.羅茨鼓風(fēng)機嚴禁帶壓啟動,每臺風(fēng)機啟動前應(yīng)先打開放空閥,然后才能啟動風(fēng)機,待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后打開出風(fēng)閥,方可將放空閥緩慢關(guān)閉,逐步調(diào)節(jié)到額定壓力,滿載運行。

  2.羅茨鼓風(fēng)機啟動后,嚴禁完全關(guān)閉出風(fēng)道,以免造成爆炸事故。

  3.羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不能通過閥門調(diào)整,應(yīng)通過旁路調(diào)整。

  4.凡水冷的風(fēng)機應(yīng)先開冷卻水,嚴禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作,否則將會造成設(shè)備事故。

  三、停機操作

  1.停機前先做好記錄,記下電壓、電流、風(fēng)壓等數(shù)據(jù)。

  2.逐步打開放空閥,按下停車按鈕,關(guān)閉出風(fēng)閥,最后關(guān)閉冷卻水。

  四、注意事項

  1.每小時應(yīng)進行一次巡回檢查,觀察運行電機的電流及電壓,運行風(fēng)機是否足油或漏油,聲音是否正常,檢查水冷系統(tǒng)是否正常。風(fēng)機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油,嚴禁無油或無冷卻水運行,否則將造成事故。

  2.發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn),及時通知協(xié)助維修工維修,并做好記錄。

  3.不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機,均應(yīng)嚴格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩個小時踐行一次巡回檢查,溫度大于70℃時,應(yīng)停機冷卻(或按說明書執(zhí)行)

  4.風(fēng)機應(yīng)切換運行,輪流運轉(zhuǎn)。

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