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hz601s回轉風機羅茨風機參數(shù)_羅茨風機

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羅茨風機參數(shù)查詢快速選型方法視頻講解:

回轉鼓風機性能參數(shù)表,回轉式風機最大風量壓力能到多大

羅茨鼓風機工作原理及常見用途

hz601s羅茨風機參數(shù):專注于羅茨風機研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修

  羅茨風機的性能參數(shù)主要包括以下五個:轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度,下面小編就和大家一起來學習一下。

  1、轉速

  羅茨風機主動軸在單位時間內旋轉的轉數(shù),稱為羅茨風機轉速。單位有s-1和r/min。

  2、壓力

 ?。?)壓力。羅茨風機進、排氣口法蘭處的氣體壓力,稱為進氣壓力和排氣壓力。對羅茨風機而言,壓力通常指靜壓。常用單位有Pa和kPa。

 ?。?)升壓。鼓風機進、排氣壓力之差即為升壓,也稱壓差。表達式為:

  ΔP=Pd-Ps(kPa) 式中Ps——進氣壓力,kPa;Pd——排氣壓力,kPa。

  計算ΔP時,Ps、Pd均取絕對壓力,或者同時取表壓。

  3.流量

  單位時間內,氣體流經(jīng)羅茨風機某一指定截面的質量或容積,稱為氣體通過該截面的質量流量或容積流量。產(chǎn)品樣本和銘牌上標稱的流量,為特定條件下的容積流量。對羅茨風機而言,指進氣口處于標準吸入狀態(tài),即溫度為20℃、壓力為101.325kPa、相對濕度為50%的空氣狀態(tài)時,單位時間內排出的氣體在進氣狀態(tài)下的容積;對真空泵,指進氣溫度為20℃、排氣壓力為101.325kPa時,單位時間內吸人的空氣在進氣狀態(tài)下的容積。常用單位有m3/s和m3/min。另外,工程上通常以溫度為0℃、壓力為101.325kPa的狀態(tài),作為衡量氣體流量的基準狀態(tài)。這一狀態(tài)下的容積流量稱為標準容積流量,以單位Nm3/min表示。

  4.軸功率

  由原動機傳入羅茨風機主動軸的功率,稱為羅茨風機的軸功率。常用單位為W和kW。

  5.進、排氣溫度

  羅茨風機進、排氣口法蘭處的氣體溫度,稱為進氣溫度和排氣溫。進、排氣溫度之差稱為溫升,即:

  Δt=td-ts (℃) 式中ts、td——分別為進氣溫度與排氣溫度,℃。

hz601s羅茨風機參數(shù):羅茨風機主要性能參數(shù)

  羅茨鼓風機的性能參數(shù),包括轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。(1)轉速鼓風機主動軸在單位時間內旋轉的轉速,稱為鼓風機的轉速。單位有r/s和r/min。(2)壓力 ①壓力鼓風機進、排氣口法蘭處的氣體壓力,稱為進氣壓力和排氣壓力。對羅茨鼓風機而言,壓力通常指靜壓。常用單位Pa和kPa。 ②升壓鼓風機進、排氣壓力之差即為升壓,也稱壓差。表達式為 △P=Pd-Ps(kPa)式中Ps——進氣壓力,kPa;Pd——排氣壓力,kPa。計算△p時,Ps、Pd均取絕對壓力,或者同時取表壓。 ③壓力比鼓風機排氣壓力與進氣壓力的比值稱為壓力比,即ε=Pd/Ps (3)流量單位時間內,氣體流經(jīng)鼓風機某一指定截面的質量或容積,稱為氣體通過該截面的質量流量或容積流量。產(chǎn)品樣本和銘牌上標稱的流量,為特定條件下的容積流量。對鼓風機,指進氣口處于標準吸入狀態(tài),即濕度為20℃、壓力為101.325kPa、相對濕度為50%的空氣狀態(tài)時,單位時間內排出的氣體在進氣狀態(tài)下的容積;對真空泵,指進氣溫度為20℃、排氣壓力為101.325kPa時,單位時間內吸入的空氣在進氣狀態(tài)下的容積。常用單位有m3/s和m3/min。另外,工程上通常以溫度為0℃、壓力為101.325kPa的狀態(tài),作為衡量氣體流量的基準狀態(tài)。這一狀態(tài)下的容積流量稱為標準容積流量,以單位m3/min表示。(4)軸功率由原動機傳入鼓風機主動軸的功率,稱為鼓風機的軸功率。常用單位為w和kw。(5)進、排氣溫度鼓風機進、排氣口法蘭外的氣體溫度,稱為進氣溫度和排氣溫度。進、排氣溫度之差稱為溫升,即 △t=td-ts(kPa)(℃)式中td-ts—分別為排氣溫度與進氣溫度,℃。

hz601s羅茨風機參數(shù):羅茨風機技術參數(shù)主要這5項(選型知識)錦工風機

  羅茨風機在技術參數(shù)方面涉及很多,如:型式、介質、流量、壓力、轉速、電機形式、電機功率、絕緣等級、電機防護等級、冷卻方式、噪音、電源等,在選型方面的主要的技術參數(shù)有以下4點:

  1、技術參數(shù):壓力

  只要涉及到風機都會牽涉到壓力參數(shù),羅茨風機與其他種類風機有所區(qū)別,羅茨風機的壓力參數(shù)為克服管道的阻力,也就是行業(yè)中常說的背壓,這個壓力參數(shù)是選型中的主要參數(shù),在選型時盡量能夠提供準確的所需壓力參數(shù)。

  2、技術參數(shù):流量

  流量也就是風量,單位通常為立方米/分鐘或者立方米/每小時,羅茨風機的流量參數(shù)指:標準狀態(tài)下,單位時間內輸送的氣體體積。計算公式如下:

  Q(進)=Q(出)×出氣氣體密度(kg/m3)/進氣氣體的密度(kg/m3)

  將標準狀態(tài)的流量Q(標準,m3/h,常溫常壓)換算成進氣流量Q(進,m3/min),可按下列公式計算:

  Q(進)=Q(標準)×P(進氣氣體絕對壓力,Pa)/(P(進氣氣體絕對壓力,Pa)-S(相對濕度)×P(水蒸氣飽和壓力,Pa))×T(進氣氣體的熱力學溫度K)/273

  注:標準狀態(tài):攝氏0度、0.1MPa干燥狀態(tài)

  3、技術參數(shù):功率

  每個品牌所生產(chǎn)的羅茨風機都有所差別,所以每臺羅茨風機的功率也就有所不同,功率在羅茨風機行業(yè)指的是軸功率,軸功率越高,效能越高。軸功率越低損失也就越大,消耗也就越大,選型羅茨風機時,如果對軸功率有一定的要求,在采購技術協(xié)議中要進行標注。

  4、技術參數(shù):介質

  羅茨風機只能輸送清潔空氣,輸送介質多以空氣為主,隨技術的不斷創(chuàng)新,現(xiàn)在的羅茨風機也可以輸送煤氣、沼氣等氣體,但需要對羅茨風機做特殊處理。這里需要注意,這里的輸送介質是指穿過羅茨風機內部的氣體物質,在除塵行業(yè)中也能使用到羅茨風機,而灰塵不會經(jīng)過羅茨風機內部,除塵行業(yè)中的羅茨風機提供的氣源動力,為灰塵提供動力而已,這里要做好區(qū)別。

  羅茨風機在選型的時候,所輸送的氣體介質中,如果含有水氣、油氣、有毒氣體等,需要進行備注,特殊氣體的輸送必須對羅茨風機進行特殊處理方可使用。

  5、技術參數(shù):密度

  羅茨風機選型時很少說到密度這一參數(shù),而與密度有關的另一個參數(shù)卻常能聽到:海拔,海拔高的地區(qū),氣體密度小,海拔低的地區(qū),氣體密度大,對羅茨風機進行選型時,如果我們是在高原地區(qū)或者盆地地區(qū),那么選型時密度參數(shù)就起到了作用,必須根據(jù)氣體密度確定具體的型號參數(shù)。

  小結:羅茨風機技術參數(shù)不僅僅包括選型技術參數(shù),還有設計技術參數(shù)、采購技術參數(shù)等,設計技術參數(shù)是我們廠家主要用的參數(shù),選型技術參數(shù)和采購及時參數(shù)多為采購人員用到,如果您有羅茨風機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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hz601s羅茨風機參數(shù):羅茨風機選型參數(shù)表以及選型手冊

  羅茨風機選型介紹:

  三葉羅茨風機是一種容積式鼓風機,通過一對轉子的嚙合(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進氣口隔開,轉子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。

  羅茨風機價格維護和檢修

  鼓風機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點要著重注意。

  1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

  2、鼓風機機體內部無漏油現(xiàn)象。

  3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

  4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。

  5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。

  6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。

  7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。

  8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件。

  9、鼓風機大修建議由本公司或專業(yè)維修人員進行檢修。

  羅茨風機價格工作原理

  羅茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內部潤滑,而且結構簡單,運轉平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應多種用途,已運用于廣泛的領域

  三葉羅茨風機的特點:

  由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體,所以風機的噪聲的振動很小。

  葉輪和軸為整體結構,且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉。

  高速高效率,且結構非常緊湊。

  結構簡單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國內風機長,且維修管理也方便。

  由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。

  機種齊全,可按用途選型。

  羅茨風機價格風機安裝注意事項

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

  2、風機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。

  3、風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時,要采取措施進行降溫,否則縮短風機的使用壽命。

  4、風機室外配置時,請設置防雨棚。

  風機管道安裝注意事項

  1、風機管道應連接嚴密,不得漏氣,在適當?shù)奈恢迷O置支架。

  2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)

  3、管道內部要清潔、無異物,防止雜物進入。

  4、管道上要安裝單向閥,防止由于風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機,導致毀壞風機。注意:單向閥要安裝在水平管道上。

  5、多臺風機并列運轉的場合,各分管道上必須設置閘閥(其中一臺風機檢修時,可截止該管道)。

  6、管道上應設有排空閥,防止風機帶負荷起動,風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉,停機時,也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后,再關停風機。

  安裝和使用

  1、不應把風機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。

  2、不應把風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災和中毒等事故。

  3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

  4、風機安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風機室外配置時,應設置防雨棚。

  6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。

  7、當輸送空氣介質,其含塵量一般不應超過100mg/m3。

  8、操作使用注意事項

 ?、?應對風機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。

  (2)為了保證鼓風機安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

  (3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。

  (4)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。

  (5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

  (6)檢查電動機轉向是否符合指向要求。

  (7)在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。

  (8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動風機轉子,應轉動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認一切正常情況下,方可啟動風機進行試運轉使用。

  使用說明

  風機操作前的注意事項

  1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

  2、清除管道內焊渣等異物。

  3、閥門要置于全開狀態(tài),否則風機超負荷運轉,風機受損。

  4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內已經(jīng)加注齒輪油,請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài),加至油窗中央即可,不要加多,否則將導致漏油。

  5、軸承加注黃油。風機正常運轉,視實際工況每周加注一至二次。

  6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調整。

  7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的名牌參數(shù)。

  8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。

  9、啟動前用手轉動皮帶輪,如無異常,即可啟動風機。

  常見問題及解決辦法

  風機主要故障及原因

  1. 風量不足

  ① 葉輪與機體因磨損而引起間隙增大;排除方法為更換磨損零件。

 ?、?配合間隙有所松動;排除方法為按要求調整。

 ?、?系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。

  2. 電動機超載

 ?、?系統(tǒng)壓力變化

  a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)

  b、出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。

 ?、?零部件不正常所引起

  a、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調整間隙。

  b、齒輪損壞

  c、軸承損壞;排除方法為更換。

  3. 溫度過高

 ?、?機體

  a、由于壓比值P出/P進增大

  b、由于進口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。

  c、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調整間隙。

 ?、?軸承

  a、軸承損壞;排除方法為更換。

  b、潤滑油過多或不足;排除方法為調整油量。

  ③ 潤滑油

  a、齒輪嚙合不正?;驌p壞;排除方法為檢查后調整或更換。

  b、軸承損壞c、油質欠佳;排除方法為更換。

  4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

 ?、?輪齒發(fā)生位移;排除方法為調整間隙并緊固。

 ?、?齒面磨損因而齒隙增大,導致葉輪之間間隙變化;排除方法為調整間隙。

 ?、?齒輪與軸松動;排除方法為更換自鎖螺母。

 ?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

 ?、?機體內混入雜質或由于介質形成結垢;排除方法為清除雜質或結垢。

 ?、?滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

 ?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

 ?、?間隙超值;排除方法為調整間隙。

 ?、?滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

 ?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

 ?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

 ?、?間隙超值;排除方法為調整間隙。

  ② 葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢;排除方法為清除雜質和結垢。

 ?、?滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

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