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問題：如何防止 羅茨鼓風(fēng)機 負載突然停機？損失降低這么來做！
回答：羅茨鼓風(fēng)機在負載的情況出現(xiàn)斷電，或者其他原因出現(xiàn)了停機，沒有很好的預(yù)防辦法，主要的預(yù)防手段是：平時做好檢查工作，并做好保養(yǎng)工作，定期對線路進行檢查，避免短路的發(fā)生。
在有些時候，可能會出現(xiàn)臨時斷電的情況，這種情況也無法避免，我們只能做好風(fēng)機的保護工作，如安裝止回閥，避免風(fēng)機的倒轉(zhuǎn)，安裝止回閥之后，當(dāng)風(fēng)機突然斷電之后，風(fēng)機不會發(fā)生倒轉(zhuǎn)，也不會打壞整個機頭。
如果對風(fēng)機止回閥的工作原理不懂，可以看這篇文章：羅茨風(fēng)機止回閥工作原理
有時風(fēng)機斷電如法控制，比如：當(dāng)?shù)赜信_風(fēng)經(jīng)過，出現(xiàn)斷電就很難進行恢復(fù)，如果是沿海城市，夏秋兩季經(jīng)常出現(xiàn)臺風(fēng)，斷電的情況無法控制，那么，可以采用電機柴油機驅(qū)動的羅茨風(fēng)機，當(dāng)斷電時，工況不能停止供氧，那么可以臨時切換到柴油機進行驅(qū)動，將損失降到最低。
還有就是：備機，一般公司都會準(zhǔn)備備機，當(dāng)一臺損壞之后會啟用備機，保證生產(chǎn)線不停，這樣也可以降低我們的損失。
錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有采購方面的問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
?。喝~羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機負載停機有很多中原因,如:電線短路、葉輪卡死、機殼變形、軸承損壞等,都可能造成羅茨風(fēng)機出現(xiàn)停機的情況,如何防止羅茨風(fēng)機突然停機,其實只有一個方法 ,就是注重“平時養(yǎng)護”，防患于未然。
為了防止羅茨風(fēng)機突然停機,我們在平時養(yǎng)護時,需要做到以下幾點:
1、經(jīng)常檢查電機的線路,查看是否有出現(xiàn)破損短路的情況，防止因電線老化造成的羅茨風(fēng)機停轉(zhuǎn)。
2、注意羅茨風(fēng)機出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象,如:高溫、超壓、異常噪音等,這些現(xiàn)象下面,可能暗藏著羅茨風(fēng)機的故障。
3、定期大檢查,定期大檢查還是很有必要的,半年一次大檢查即可,能夠讓我們及時發(fā)現(xiàn)羅茨風(fēng)機的故障,同時也能排除一些潛在小故障。
羅茨風(fēng)機負載突然停機，如何降低*小傷害?羅茨風(fēng)機有個很重要的配件, 就是逆止閥,安裝在管道內(nèi)部,如果您對逆止閥的工作原理不懂,可以查看下這篇文章:逆止閥的工作原理動畫,通過這篇文章，我們可以看到,逆止閥能夠保護我們的風(fēng)機不受反流氣體的損壞,如果沒有逆止閥,在停機的情況下，羅茨風(fēng)機葉輪回轉(zhuǎn)可能會被打壞。
當(dāng)我們不能防止羅茨風(fēng)機突然停機時,我們可以使用逆止閥,來保護羅茨風(fēng)機受到*小的傷害,羅茨風(fēng)機倒轉(zhuǎn)的危害在之前的文章中,錦工風(fēng)機小編也說了很多了,有興趣的朋友可以點擊前面的鏈接進行查看。
有些時候;羅茨風(fēng)機突然停止轉(zhuǎn)動,是我們意料不到的,如:軸承損壞、葉輪抱死、齒輪損壞等，這些故障需要對風(fēng)機進行拆卸才能夠檢測到，所以，有些時候,我們只能憑借羅茨風(fēng)機的反應(yīng)進行判斷，羅茨風(fēng)機是否要出現(xiàn)故障,舉個例子:如果我們的葉輪或者軸承出現(xiàn)了損壞,羅茨風(fēng)機在運行時,我們可以聽到有異常的雜音,還有可能存在劇烈的振動,一旦發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象,立刻停掉電源對風(fēng)機進行檢查,這樣便能防止更大的損失了。
山東錦工機械有限公司是一家有十余年設(shè)計、制造經(jīng)驗的羅茨鼓風(fēng)機專業(yè)廠家。公司主導(dǎo)的“犇”牌鼓風(fēng)機共有八大系列上千種機型。我公司的產(chǎn)品，是在廣泛吸收國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研發(fā)，有十余項專利用于鼓風(fēng)機，在節(jié)能和降噪方面取得明顯效果。
如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題,可以聯(lián)系我們!
羅茨風(fēng)機負載停機有很多中原因，如：電線短路、葉輪卡死、機殼變形、軸承損壞等，都可能造成羅茨風(fēng)機出現(xiàn)停機的情況，如何防止羅茨風(fēng)機突然停機，其實只有一個方法，就是注重“平時養(yǎng)護”，防患于未然。
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1、經(jīng)常檢查電機的線路，查看是否有出現(xiàn)破損短路的情況，防止因電線老化造成的羅茨風(fēng)機停轉(zhuǎn)。
2、注意羅茨風(fēng)機出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，如:高溫、超壓、異常噪音等，這些現(xiàn)象下面，可能暗藏著羅茨風(fēng)機的故障。羅茨風(fēng)機養(yǎng)護一二
3、定期大檢查，定期大檢查還是很有必要的，半年一次大檢查即可，能夠讓我們及時發(fā)現(xiàn)羅茨風(fēng)機的故障，同時也能排除一些潛在小故障。
羅茨風(fēng)機負載突然停機，如何降低最小傷害？羅茨風(fēng)機有個很重要的配件，就是逆止閥，安裝在管道內(nèi)部，如果您對逆止閥的工作原理不懂，可以查看下這篇文章：逆止閥的工作原理動畫，通過這篇文章，我們可以看到，逆止閥能夠保護我們的風(fēng)機不受反流氣體的損壞，如果沒有逆止閥，在停機的情況下，羅茨風(fēng)機葉輪回轉(zhuǎn)可能會被打壞。
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有些時候，羅茨風(fēng)機突然停止轉(zhuǎn)動，是我們意料不到的，如：軸承損壞、葉輪抱死、齒輪損壞等，這些故障需要對風(fēng)機進行拆卸才能夠檢測到，所以，有些時候，我們只能憑借羅茨風(fēng)機的反應(yīng)進行判斷，羅茨風(fēng)機是否要出現(xiàn)故障，舉個例子：如果我們的葉輪或者軸承出現(xiàn)了損壞，羅茨風(fēng)機在運行時，我們可以聽到有異常的雜音，還有可能存在劇烈的振動，一旦發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，立刻停掉電源對風(fēng)機進行檢查，這樣便能防止更大的損失了。
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原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機常見故障分析及解決方案
我們知道，羅茨鼓風(fēng)機是一種定容積迥轉(zhuǎn)式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，進氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風(fēng)機故障分析及解決方法：
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過??；
(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大；
(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；
(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；
(4) 更換軸承；
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
(1) 安裝間隙不正確；
(2) 運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；
(3) 運轉(zhuǎn)溫度過高；
(4) 機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調(diào)整間隙；
(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；
(3)檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；
(4)檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。
3 溫度過高
(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；
(2) 過濾器或消聲器堵塞；
(3) 壓力高于規(guī)定值；
(4) 葉輪過度磨損，間隙大；
(5) 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；
(6) 運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通過鼓風(fēng)機的壓差；
(4) 修復(fù)間隙；
(5) 開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；
(6) 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
4 流量不足
(1) 進口過濾堵塞；
(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；
(3) 皮帶打滑；
(4) 進口壓力損失大；
(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；
(2) 修復(fù)間隙；
(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)；
(4) 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；
(5) 檢查并修復(fù)管道。
5 漏油或油泄露到機殼中
(1) 油箱位大高，由排油口漏出；
(2) 密封磨損，造成軸端漏油；
(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。
(1) 降低油位；
(2) 更換密封；
(3) 疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；
6 異常振動和噪聲立即停車
(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
(2) 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。
(1) 更換軸承或軸承座；
(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙；
(3) 清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；
(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；
(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；
(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；
(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
7 電機超載
(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；
(2) 與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；
(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
(4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)；
(5) 油位太高；
(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。
(1) 降低壓力到規(guī)定值；
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速；
(3) 清除障礙物；
(4) 立即停機，檢查原因；
(5) 將油位調(diào)到正確位置；
羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及利用壽命，取決于正確的維護及調(diào)養(yǎng)，我們在使用羅茨風(fēng)機的過程中，難免會出現(xiàn)一些故障，這時維修就自然十分的重要，那么接下來我們羅茨風(fēng)機廠家，就來為大家介紹一些，比較常見的故障處理知識吧。
一、密封磨損問題處理
1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正。3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。
二、風(fēng)量不足問題
1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。
三、電機過載問題
1.潤滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進行修理或者更換。3.風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中。
以上就是我們羅茨風(fēng)機廠家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機常見故障處理方法，希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭?，如果您想要了解更多羅茨風(fēng)機的知識，您可以瀏覽我們的網(wǎng)站，我們會為您提供更專業(yè)的服務(wù)。
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羅茨鼓風(fēng)機的維護應(yīng)由專業(yè)設(shè)備人員進行，其中一些故障可有操作人員自行檢查解決。如何檢查這些一般故障？我們來看看：
一，關(guān)于風(fēng)量不足
?。?）轉(zhuǎn)子間隙大。處理方法用工具調(diào)整間隙;
?。?）密封泄漏氣體處理方法更換密封裝置;
（3）濾網(wǎng)堵塞處理方法是更換或清洗濾網(wǎng);
其次，解決了電機過載的問題：
?。?）潤滑油不起作用，建議更換優(yōu)質(zhì)潤滑油;
?。?）油環(huán)轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不太慢，建議在此修理或更換;
?。?）風(fēng)扇軸電機對準(zhǔn)不良，建議在此重新對齊;
三，密封件磨損問題處理：
?。?）同軸環(huán)和套管具有較大的同軸度誤差，解決方法是更換磨損部件;
（2）軸彎曲或碎屑進入密封圈，溶液去除碎屑并進行軸修正;
?。?）轉(zhuǎn)子振動過大或軸承間隙過大。解決方案是更換軸承以消除變形效應(yīng);
及時解決羅茨鼓風(fēng)機遇到的故障，可以最大限度地延長設(shè)備的使用壽命，提高經(jīng)濟效益。
多級離心風(fēng)機知識
羅茨鼓風(fēng)機葉輪刮擦的原因及處理
原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機過載停車故障的原因及解決方法
污水處理站常用羅茨鼓風(fēng)機為好氧生化池、厭氧生化池、調(diào)節(jié)池和污泥池提供曝氣氣流。在使用過程中，難免會發(fā)生羅茨曝氣風(fēng)機電動機過載故障，從而影響污水站的正常運行。
一、羅茨風(fēng)機的工作原理
羅茨鼓風(fēng)機，又稱羅茨風(fēng)機，系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，利用3個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。羅茨風(fēng)機在機殼內(nèi)部設(shè)置有兩組互朝相反方向回轉(zhuǎn)的葉輪，在葉輪與葉輪，及葉輪與機殼間僅留有極小縫隙的狀態(tài)下回轉(zhuǎn)。當(dāng)其中一組葉輪葉端經(jīng)過吸入口時，與殼體之間捕捉的一定量的空氣，自吸入側(cè)移送至吐出側(cè)，壓向高壓端。吸入側(cè)之空氣，如圖a和圖b所示，葉輪旋轉(zhuǎn)至與殼體的最小間隙時所捕捉的空氣經(jīng)由圖c和圖d步驟，被移送至吐出口開口處，在圖e所示狀態(tài)下吐出。
二、羅茨曝氣機過載的原因
三葉羅茨鼓風(fēng)機常見故障現(xiàn)象有：風(fēng)量不足，電動機過載，溫度過高，異常聲音或振動超限，葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊，葉輪和機殼徑向發(fā)生摩擦，葉輪與墻板之間發(fā)生摩擦，齒輪損壞，軸承損壞，漏油，電動機不轉(zhuǎn)，電動機過熱，排氣壓力上升，風(fēng)機無法轉(zhuǎn)動。
1. 電動機過載原因
（1）進口過濾器堵塞或其他原因造成阻力增高，形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）。
?。?）出口系統(tǒng)壓力增加。
?。?）靜、動件發(fā)生摩擦。
（4）齒輪損壞。
（5）軸承損壞。
2.分析和檢查
?。?）對進口過濾器進行檢查, 是否存在污堵，是否造成溫升現(xiàn)象。
?。?）查看羅茨風(fēng)機出口壓力是否大于風(fēng)機設(shè)計的額定壓力。
?。?）對羅茨風(fēng)機靜、動件進行檢查，間隙符合是否要求。
（4）對羅茨風(fēng)機主、從動齒輪進行檢查。
?。?）對羅茨風(fēng)機和電動機軸承都進行外觀檢，并使用振動檢測儀進行振動檢測，是否存在異常。然后檢修員對曝氣風(fēng)機出口壓力高的原因進行一步分析、檢查，好氧生化池、厭氧生化池、調(diào)節(jié)池及污泥池均為地下設(shè)施是否缺少排氣管口，導(dǎo)致排氣不暢和風(fēng)機功率選型過大是造成曝氣風(fēng)機過載的主要原因。
另外，在檢查的過程中，還要查看地下曝氣風(fēng)機室溫度、電動機端蓋溫度、環(huán)境溫度和電動機端蓋溫度是否符合要求。
三、故障處置方法
（1）由于好氧生化池、厭氧生化池、調(diào)節(jié)池和污泥池為地下設(shè)施，若上方完全封閉只留有檢修人孔，蓋有人孔蓋，可以在人孔蓋上開口并加裝鋼網(wǎng)，使氣體順暢排出。
?。?）在曝氣風(fēng)機出口管道上安裝一個排氣口并加裝消聲器，排出多余的氣體，降低出口壓力。
?。?）在風(fēng)機室安裝軸流風(fēng)機為設(shè)備供應(yīng)室外低溫空氣，降低環(huán)境溫度和設(shè)備的溫升。
若污水處理站羅茨曝氣機出現(xiàn)停車故障現(xiàn)象，可根據(jù)以上原因進行排查，解決故障，保障設(shè)備的穩(wěn)定運行。
以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機（上海）有限公司（發(fā)布，轉(zhuǎn)載請注明出處。
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