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羅茨風機用幾年后會出現(xiàn)振動噪音,羅茨鼓風機廠家教你解決振動問題
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羅茨風機震動頻率過大相信很多經(jīng)常使用羅茨風機的伙伴深有體會,那么羅茨風機出現(xiàn)震動度的原因有那些?錦工環(huán)??偨Y了五點羅茨風機震動幅度過大的原因幫您解決羅茨風機震動。
一、我們首先看一下是否是操作運行原因導致的羅茨風機震動頻率過大:
在羅茨風機使用過程中,對風機維護、保養(yǎng)的好壞,對羅茨鼓風機的運行質量起著決定性作用。如:工藝參數(shù)偏離設計值,機器運行工況不正常;機器在超轉速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉子局部損壞或結垢;啟停機或升降速過程操作不當,熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。
二、安裝、維修原因導致的羅茨風機震動頻率過大:
羅茨鼓風機的安裝精度要求對風機運轉起著至關重要的作用,如安裝精度未達到安裝要求,對羅茨鼓風機運行將起著破壞作用。在風機安裝過程中,就有如下影響因素,如:機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大;軸系對中不良;機器的配合間隙、過盈量及相對位置調整不當;轉子長期放置不當,改變了動平衡精度;未按規(guī)程檢修,破壞了機器原有的配合性質和精度。
三、設計原因導致的羅茨風機震動頻率過大:
羅茨鼓風機的設計一般是根據(jù)風機的使用環(huán)境、溫度、風量、風壓、介質等來設計的,而羅茨鼓風機選型有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來,致使造成存在如下因素:風機設計不當,動態(tài)特性不良,運行時發(fā)生震動;結構不合理,應力集中;設計工作轉速接近或落入臨界轉速區(qū);熱膨脹量計算不準,導致熱態(tài)對中不良。
四、制造原因導致的羅茨風機震動頻率過大:
生產(chǎn)廠家對風機的質量要求也影響風機的運轉,如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質不良,強度不夠,制造缺陷;轉子動平衡不符合技術要求。
五、機器劣化原因導致的羅茨風機震動頻率過大:
一般設備在使用時都有一定的年限,達到一定年限設備性能將惡化。對于羅茨風機來講也是如此,長期運行,轉子撓度增大或動平衡劣化;轉子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;零部件磨損、點蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈不足或松動等,破壞了配合性質和精度;機器基礎沉降不均勻,機器殼體變形。
原標題:羅茨鼓風機葉輪碰撞解決方法和如何降低維修費用
錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機葉輪碰撞解決方法和如何降低維修費用
羅茨鼓風機葉輪碰撞的原因和解決方法:
1.葉輪上有污物或異物令葉輪間隙消失??諝庵械幕覊m或者異物進入羅茨鼓風機,粘附在葉輪上,占據(jù)間隙的空間,讓本來就很微小的葉輪間隙更小,最后致使間隙消失,葉輪相互碰撞。
解決辦法:較為簡單,將污物或異物清除即可。
2.齒輪磨損或者固定不牢致使葉輪間隙被破壞。葉輪的旋轉是由一對同步齒輪帶動的,因而葉輪間隙與齒輪的狀況息息相關,齒輪磨損了,其側隙增大,或者齒輪不能穩(wěn)穩(wěn)在固定在軸上,都會破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉的同步性,導致兩葉輪相互碰撞。
解決方法:齒輪磨損側隙增大,則調整葉輪間隙,(當齒輪側隙大于規(guī)定值的30%~50%,則應更換齒輪;)如是齒輪沒固定牢,則應重新裝配齒輪,確保齒輪與軸的錐度配合接觸面積達75%以上。
2.軸承磨損致使葉輪間隙被破壞。軸承磨損,游隙增大,致使其支撐的軸產(chǎn)生震動,當震動傳導到葉輪,就會破壞葉輪間隙,使葉輪相互碰撞。
解決方法:更換軸承
如何降低羅茨鼓風機維修費用:
1.就近維修
如果我們使用的是一些大型羅茨鼓風機不容易移動,應該找一些專業(yè)的維修人員上門維修,這是符合成本效益的方式。如果你不能上門維修,也可以是近些的羅茨鼓風機廠家進行維修,就近維修的問題,零配件需要配對,需要面對采購零配件的問題。
2.返廠維修
這應該是大多數(shù)客戶的選擇,回廠維修是有保證的,即使來回運輸之間有時間差,但是,回廠,不會面臨采購零配件的問題,而回廠維修,也可以更好的保證質量
3.設備老化無需維修
部分客戶使用羅茨鼓風機超過10年,在出現(xiàn)問題時,還想著維修,因為使用年限已久,所以不建議進行維修,使用年限久的羅茨鼓風機一些零配件方面肯定存在比較大的損耗,不如重新采購更加劃算。
4.更經(jīng)濟的方法是從購買開始
設備的維護花費的時間和金錢,都不愿看到設備損壞的情況,都希望采購的羅茨鼓風機可以使用十年,所以在采購羅茨鼓風機時就要采購質量好的產(chǎn)品,而不要選擇低于市場價過多的產(chǎn)品,這樣羅茨鼓風機的使用年限才會更長。
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風機出現(xiàn)喘振的原因是出口壓力與風機風量失去了對應.風機出口壓力很高而風量卻很少,這就使得風機的葉輪部分或者全部進入了失速區(qū),進而造成了風機的喘振,主要有擋板誤動,控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,運行人員的操作失誤等因素.失速是軸流式風機或離心式空壓機基本屬性,每個葉輪都會有發(fā)生失速的不穩(wěn)定工況,它是隱形的,只有用高靈敏度儀器,高頻測試器才能探測.風量、出口風壓、電機電流出現(xiàn)大幅度的波動,劇烈震動和異常噪音等.風機喘振會造成風機葉片的斷裂或者是機械部件的損壞,風機的喘振是一種故障,本著不允許故障下使用風機的原則,風機在出現(xiàn)喘振時,是不能運行的.當喘振發(fā)生時,流量、壓力和功率的脈動及伴隨的噪聲,一般很明顯,甚至非常激烈.但喘振發(fā)生要有一定的條件,同一風機裝于不同系統(tǒng)中,有的發(fā)生喘振,有的就不會發(fā)生.失速發(fā)生時,盡管葉輪附近的工況有波動,但整臺風機的流量、壓力和功率是基本穩(wěn)定的,可以連續(xù)運行.而喘振發(fā)生時,因流量、壓力和功率的大幅度脈動,無法維持正常運行失速時,風機特性曲線可以測得.
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