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雙葉羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

雙葉羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理及常見用途

雙葉羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理:Howden

  今天,我們生產(chǎn)堅(jiān)固的重型雙葉或三葉鼓風(fēng)機(jī),這些鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)用創(chuàng)新的Whispair技術(shù)提供可靠的性能,具有低噪聲,低脈沖壓縮的特點(diǎn)。

  羅茨在美國康納斯維爾建有生產(chǎn)廠,包括最初的羅茨工廠。工廠每年生產(chǎn)25,000多臺羅茨鼓風(fēng)機(jī)。您可以在我們最新的博客‘羅茨品牌在英國的發(fā)展’中瀏覽羅茨業(yè)務(wù)的歷史,從古老的WC Holmes Huddersfield工廠到被Peabody Holmes,Dresser Roots和GE收購,直到最后被豪頓收購。

雙葉羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理:三葉羅茨風(fēng)機(jī)相比雙葉有哪些特點(diǎn)

  原標(biāo)題:三葉羅茨風(fēng)機(jī)相比雙葉有哪些特點(diǎn)

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)相比雙葉有哪些特點(diǎn)

  長源興環(huán)保設(shè)備給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機(jī)主要用作排氣的機(jī)械設(shè)備,三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是,在中心距離和外圓半徑相同的情況下,弧葉型三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī)比兩葉的位移大。漸開線葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)的位移與轉(zhuǎn)子的頭數(shù)無關(guān)。三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)和噪音比二葉小,三葉轉(zhuǎn)子使用的軸承壽命比二葉使用的長約15%。另外,三葉轉(zhuǎn)子可以使用扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子來減少噪音和振動(dòng),二葉轉(zhuǎn)子由于結(jié)構(gòu)限制,不能使用扭轉(zhuǎn)葉片結(jié)構(gòu)。三葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能比較好,比二葉更能保證葉輪之間和葉輪與外殼之間的間隙。三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī),特別是扭曲的葉型,噪音和動(dòng)平衡性能好,在汽車機(jī)械增壓方面的應(yīng)用越來越多。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在工作過程中,由于氣體回流壓縮,會產(chǎn)生很強(qiáng)的空氣沖擊動(dòng)力噪音,為了減少這種噪音,在不改變整體有效體積的情況下,減少單個(gè)有效體積V的體積,從而達(dá)到減少朗姆酒共振效果,降低噪音的目的。將二葉型改為三葉型,有效體積由二等分變?yōu)槿确郑瑴p少輸出氣流壓力脈動(dòng),排氣腔部分體積通過葉輪間隙回流到吸入鋼的氣體流量減少,氣體擾動(dòng)減少,氣體脈動(dòng)壓力減少,風(fēng)機(jī)振動(dòng)減少。壓力脈動(dòng)是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的主要噪聲源,三葉式鼓風(fēng)機(jī)可以有效地將曝光降低到5dB。

  為了進(jìn)一步減少羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪音,可以對三葉的葉型使用扭葉型。這種結(jié)構(gòu)不僅可以進(jìn)一步擴(kuò)大鼓風(fēng)機(jī)的基本體積,還可以進(jìn)一步減少羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪音。羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪扭轉(zhuǎn)角度為60時(shí),其理論流量為值,不均勻性為0。另一方面,扭曲葉結(jié)構(gòu)可以減緩回流過程,降低排氣脈動(dòng)。受內(nèi)部泄漏影響,進(jìn)氣流量總是有一些脈動(dòng),但比三葉直葉小。葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣脈動(dòng)比直葉型小,三葉羅茨風(fēng)機(jī)的排氣脈動(dòng)也比二葉小,但差異并不明顯。二葉的轉(zhuǎn)子不能利用這種形式。因?yàn)槿绻~采用扭曲的葉子,其扭曲必須采取270度。因?yàn)樵诒WC葉輪正常嚙合的情況下,這種結(jié)構(gòu)是不可能實(shí)現(xiàn)的。三葉扭曲的轉(zhuǎn)子只要包容角在180度以上就能滿足要求。

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雙葉羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理:二葉羅茨風(fēng)機(jī)與三葉羅茨風(fēng)機(jī)的區(qū)別

  二葉羅茨風(fēng)機(jī)工作原理:

  羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負(fù)荷變化小,機(jī)械強(qiáng)度高,噪聲低,振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪,輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤滑,而且結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。

  三葉與二葉羅茨風(fēng)機(jī)區(qū)別:

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)作為回轉(zhuǎn)式機(jī)械,具有比較穩(wěn)定的工作特性,三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體、轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋之間都有微小間隙,因而工作腔內(nèi)沒有摩擦,無接觸磨損部分;三葉羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)耐用,無需潤滑,使用壽命長,動(dòng)力平衡性好。運(yùn)轉(zhuǎn)一周有六次吸排氣過程,容積效率高。結(jié)構(gòu)簡單,使用維護(hù)方便,不需要內(nèi)部潤滑,輸送的介質(zhì)不含油等特點(diǎn)。泵轉(zhuǎn)子的支承采用了可靠的消隙結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)部件作細(xì)致的動(dòng)平衡,并采用高精度的斜齒輪,因此,運(yùn)行平穩(wěn),噪聲低,使用更加可靠,可在高壓差下長期運(yùn)行。

  與二葉型相比,氣體脈動(dòng)小,振動(dòng)小,噪音低。風(fēng)機(jī)的兩個(gè)軸上的葉輪和橢圓形殼體的內(nèi)孔表面,葉輪端面以及風(fēng)扇的前后端蓋和風(fēng)扇葉輪總是保持一個(gè)微小的間隙,并且風(fēng)是由同步齒輪從風(fēng)扇的進(jìn)氣口沿著殼體的內(nèi)壁。交付到一邊。風(fēng)扇腔體不需要潤滑油,結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行穩(wěn)定,性能穩(wěn)定,適用于各種用途,已廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。

  在風(fēng)機(jī)選型方面,選二葉還是選三葉,一般原則為能夠采用三葉羅茨風(fēng)機(jī),盡量不要選用二葉風(fēng)機(jī),二葉風(fēng)機(jī)的能耗較高,價(jià)格也高。所以,選型原則是能夠用三葉盡量不選用二葉型。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)和噪聲比二葉的小,在三葉轉(zhuǎn)子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長15%左右。而且三葉轉(zhuǎn)子可以采用扭葉轉(zhuǎn)子來降低其噪聲和振動(dòng),二葉轉(zhuǎn)子由于結(jié)構(gòu)上的限制不能采用扭葉結(jié)構(gòu)。三葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能較好,相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機(jī)殼的間隙。三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī)特別是扭葉型的由于噪聲和動(dòng)平衡性能較好,在汽車機(jī)械增壓上的應(yīng)用越來越多。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)可以說是二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的革命性改進(jìn)。與兩葉相比,由于葉片形狀特點(diǎn),三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)比二葉羅茨風(fēng)機(jī)脈動(dòng)好。因此,明顯的優(yōu)點(diǎn)是:大大減少了振動(dòng)和噪音!這對于機(jī)械產(chǎn)品的壽命和穩(wěn)定性是可以想象的。如今,市場上的羅茨鼓風(fēng)機(jī)很少看到雙葉羅茨鼓風(fēng)機(jī),它已基本消除。現(xiàn)有的二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)充滿了錦工量。

雙葉羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理:羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)(震動(dòng))問題大剖析(真的長知識?。?/h2>

  首先來說一下更新此篇文章的緣由,今天早上有位網(wǎng)友添加我好友,咨詢關(guān)于振動(dòng)的問題,該朋友用的是德國錦工的羅茨風(fēng)機(jī),但是羅茨風(fēng)機(jī)的振動(dòng)很大,沒有找到原因,也沒有找到合理的解決辦法,我告訴他聯(lián)系廠家進(jìn)行修復(fù),該網(wǎng)友說到這是剛修復(fù)過的,因甲方不同意該振動(dòng)幅度,所以該網(wǎng)友也很焦慮,錦工風(fēng)機(jī)小編還是建議其繼續(xù)聯(lián)系原廠家進(jìn)行修復(fù)處理,因?yàn)榈聡\工屬于比較知名的羅茨風(fēng)機(jī)企業(yè),一臺錦工羅茨風(fēng)機(jī)在國內(nèi)出售的價(jià)格較為昂貴,技術(shù)也不會差,如果是機(jī)器本身的問題,聯(lián)系原廠進(jìn)行維修會更好一些。羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家

  錦工風(fēng)機(jī)小編了解到這樣的情況之后,也查了很多資料,發(fā)現(xiàn)有很多網(wǎng)友也遇到過很多這樣的問題,下面錦工風(fēng)機(jī)小編將這些資料整理一下,然后分享出來,讓大家漲漲姿勢,也許以后會用得著。

  引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大的因素較多,主要原因有以下幾種:

  1、地腳螺栓松動(dòng),主要表現(xiàn)在垂直方向振動(dòng)較大。

  2、聯(lián)軸器找正不合格,表現(xiàn)有三點(diǎn):一是軸向振動(dòng)較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動(dòng)較大,三是振動(dòng)程度與負(fù)荷關(guān)系較大。

  3、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛度差,故障特征為:一是振動(dòng)頻率為工頻,振動(dòng)時(shí)域波形為正弦波,二是垂直方向振動(dòng)速度異常。

  4、與風(fēng)機(jī)連接的管道配置不合理,主要是與風(fēng)機(jī)連接的防振接頭老化,管道與風(fēng)機(jī)形成共振。

  5、同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導(dǎo)致水平振動(dòng)超標(biāo)。

  6、轉(zhuǎn)子不平衡,振動(dòng)表現(xiàn)為:一是水平方向振動(dòng)較大,且振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)速同頻,二是振動(dòng)大小與機(jī)組負(fù)荷無關(guān)。

  7、軸承損壞及軸系零件松動(dòng),主要表現(xiàn)在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動(dòng)都有異常。

  以上是羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)的一些原因,但是不是全部原因,引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因有很多,不單單是幾條能夠完成的。錦工風(fēng)機(jī)小編還和大家整理一些網(wǎng)友的討論知識,也把這些給匯總了一下,看能否幫助到大家:

  提問者說:型號:兩葉的羅茨風(fēng)機(jī),型號RRE250,額定風(fēng)壓68kpa,電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng),聯(lián)軸器是彈性柱銷套式。

  問題:振動(dòng)大不止一次了,上次因振動(dòng)大,殼體、轉(zhuǎn)子出現(xiàn)裂紋,直接返廠維修的,組裝后廠家試車,出口壓力到60kpa,振動(dòng)速度為7.1mm/s。

  現(xiàn)場情況:而回到現(xiàn)場后,把出口管路脫開直接排空,振動(dòng)速度只有3.1mm/s。可出口加壓到30kpa左右時(shí),振動(dòng)就到了臨界值11.2mm/s(水平方向振動(dòng)高),加壓到50kpa時(shí),水平方向振動(dòng)速度就到了15mm/s。

  附注:聯(lián)軸器對中數(shù)據(jù)是符合標(biāo)準(zhǔn)的,基礎(chǔ)也重新做過,比起廠家剛出廠時(shí)的基礎(chǔ)要強(qiáng)多了。

  請各位給分析分析原因,有沒有碰到過類似的情況呢?

  路人甲說:空載時(shí),風(fēng)機(jī)振動(dòng)很小。隨著負(fù)荷增大,振動(dòng)也增大。這種現(xiàn)象,有可能是松動(dòng)引起的,我講的松動(dòng),不是地腳螺栓松動(dòng)(這,可明顯發(fā)現(xiàn)),而是配合松動(dòng),松動(dòng)引起風(fēng)機(jī)兩個(gè)軸平行不對中,引發(fā)振動(dòng),即隨負(fù)荷增大,振動(dòng)增加。查一查與風(fēng)機(jī)的軸承配合的軸,與軸承配合的孔的間隙。最主要的是:測一測振動(dòng)頻譜和振動(dòng)相位,大家用頻譜和相位為你分析風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)故障真正原因。

  提問者回答:修理過程都作過檢查,包括配合間隙、軸承磨損情況和同步齒輪配合情況,也都符合標(biāo)準(zhǔn)啊。也看不到軸承跑外圈或跑內(nèi)圈的情況。還有,在廠家試車時(shí),排壓上去之后也沒有振動(dòng)。到了現(xiàn)場反而不行了.接了像廠家試車時(shí)一樣的試車管路也一樣振動(dòng)偏大。在風(fēng)機(jī)振動(dòng)是14mm/s時(shí),基礎(chǔ)水平振動(dòng)大約在8mm/s,但垂直振速不是很高,又不像是基礎(chǔ)剛性不足?,F(xiàn)在是聯(lián)系廠家,希望能給些指導(dǎo)了。

  底座的地腳螺栓已經(jīng)灌漿與基礎(chǔ)一體了,而且底座是重新制作加固過的,比出廠所配底座要好多了。所以試到現(xiàn)在,也沒有重點(diǎn)懷疑底座。今天按廠家的意見把橡膠波紋管拆掉,排氣短管直接連風(fēng)機(jī)排氣法蘭,然后試車到排壓50kpa,風(fēng)機(jī)振動(dòng)速度降到了8mm/s!看來是橡膠波紋管有問題,現(xiàn)在準(zhǔn)備把橡膠波紋管換到排氣的消音器后面安裝,再試試看。

  路人乙說道:1、鋼架比較單薄,按經(jīng)驗(yàn)把鋼架肚子里灌滿。這個(gè)好像是自己焊接制造的吧。同時(shí)我注意到機(jī)器的寬度造成它的腳不在鋼架的支架上,而在非常單薄的鋼板上(下面空的)

  2、作為風(fēng)機(jī),可以用橡膠管,但是管道必須固定死。我們不提倡用橡膠軟管連接。羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力還是有波動(dòng)的喲。而且你照片中的管道根本沒有固定,只有支撐、TAP塊調(diào)節(jié)高度。

  3、羅茨風(fēng)機(jī)容易疏忽的是同步齒的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準(zhǔn)確度決定了主副轉(zhuǎn)子的相對90度角的準(zhǔn)確。

  注意到:根據(jù)你的震動(dòng)數(shù)據(jù),有共振的嫌疑。所以建議:1、灌滿漿;2、管道硬連接;3、管道支撐尤其靠近風(fēng)機(jī)的管道一定要固定死。

  提問者回復(fù)道:硬連接時(shí)是合格的,指示羅茨風(fēng)機(jī)允許硬連接么,不是都要加彈性接頭緩沖么,不然管道熱脹冷縮是不是對風(fēng)機(jī)有影響。

  根據(jù)這一系列的試車情況,我也感覺應(yīng)該是基礎(chǔ)有問題,后來沒有對基礎(chǔ)做修改,而是一直研究管道問題,先是做了大小頭,降低出口的空氣流速,試車振動(dòng)超標(biāo);后來增加了4個(gè)立方的緩沖罐,接在風(fēng)機(jī)后,打地腳螺栓固定,試車振動(dòng)依然超標(biāo)。現(xiàn)在準(zhǔn)備再重新買臺進(jìn)口的,選到了錦工的三葉風(fēng)機(jī),人家的風(fēng)機(jī)就宣稱不需要地腳螺栓,整個(gè)機(jī)組直接放在混凝土水泥地面上就可以了。

  除了基礎(chǔ)可能有問題外,還感覺國產(chǎn)的雙葉羅茨風(fēng)機(jī)在剛性設(shè)計(jì)上還是有問題,我們的風(fēng)機(jī)是廠家RRE250系列里風(fēng)量和風(fēng)壓最大的,可能剛度不好。

  路人丙說道:檢查一下軸向竄量,我剛解決過一個(gè)一個(gè)類似的問題,如前面的路人說的一樣,如果你不參與檢修,發(fā)現(xiàn)原因可能很困難。我解決的一個(gè)問題就是我自己親自測繪并計(jì)算,徹底解決了10年的一個(gè)老問題。

  根據(jù)敘述,我猜測的原因,你的軸向竄量可能有問題,你的軸承定位不好,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),隨著壓力的增大,你的振動(dòng)烈度必然隨著出口壓力的增大而增大。你從軸承座開始一步一步的測繪,將兩軸承的定位余量留出0.1mm左右,當(dāng)然根據(jù)你的現(xiàn)場物料的溫度確定,查查看看,應(yīng)該可以解決問題。

  認(rèn)認(rèn)真真讀完這篇文章,我能夠從中發(fā)現(xiàn)很多有用的知識,如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修的問題,或者有采購風(fēng)機(jī)的問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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