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受業(yè)主*******委托，招標網(wǎng)于2021年01月28日發(fā)布中標公告：江蘇泰州電廠2021年1月羅茨風機詢價采購結果公告。
請中標單位及時與業(yè)主相關負責人聯(lián)系，及時簽署相關商務合同；未中標供應商也可及時向業(yè)主提出相關質疑。于此項目有關的其他供應商也可與中標商*******聯(lián)系，及時提供后續(xù)設備與服務。
部分信息內容如下：（查看詳細信息請）
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三是風葉與側板間隙 輸送氣體易燃易爆需要對三葉羅茨風機進行特殊處理，沒有做過特殊處理的羅茨鼓風機禁止輸送此類氣體。氣流噪音則是由于風機里風葉的旋轉對空氣產生擠壓并且?guī)託饬餍纬蓽u輪狀所產生。在這幾個因素當中，以氣流噪音的強度較高，對人體的危害比較大。
三葉羅茨鼓風機常用的密封方式
三葉羅茨鼓風機常用的軸端密封有壓蓋式、骨架式和和機械密封三種方式，我們來具體了解一下，
1、壓蓋式，
這是結構簡單、較常用的密封形式，多數(shù)用于輸送空氣。與氣缸連通部分共有四處壓蓋式密封，在壓蓋填料盒中裝入數(shù)圈石棉油盤根，為縮小軸向長度，設計時均考慮密封緊靠軸承。8維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度
六、潤滑不良，要經常清洗滴油嘴和油過濾器。
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運行過程中，可定期緊固壓蓋四周螺栓，以保持氣不外泄。
2、骨架式，
骨架式密封一般為骨架橡膠油封，每一組油封由兩個或三個J形骨架橡膠油封組成，其中兩個背靠背的裝在與輸送介質接觸的內側，另一個裝在外側，中間可注入潤油脂。整個密封零件都裝在一個密封外套中組成一個組件。該結構密封較好，可用于轉速高的三葉羅茨鼓風機。
3、機械密封，
對輸送特殊介質的羅茨風機時，則軸端密封結構采用機械密封。3輸送氣體有毒
機械密封具有密封性能、泄漏量小，使用壽命長、功率損耗低、不需要經常維修等優(yōu)點。
冬季要如何保養(yǎng)羅茨鼓風機
羅茨鼓風機在寒冷的冬季運行，很容易出現(xiàn)故障，所以對在冬季使用羅茨鼓風機的用戶來說，很具有挑戰(zhàn)性，那么冬季要如何保養(yǎng)羅茨鼓風機，才能正常運行呢?
l、冬季的晝夜溫差很大，這就導致羅茨鼓風機的皮帶，軸承等部位容易出現(xiàn)松動。因此，用戶一定要有計劃、有步驟的檢查設備的松動情況。
2、冬季比較寒冷，l冬季的晝夜溫差很大
三葉羅茨鼓風機噪聲大的原因及對應措施
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可以給羅茨風機建造風機房，如果直接放在室外的話，在晚上很可能就會結冰凍裂羅茨風機的排氣管等設備。因此我們建議用戶在冬季給羅茨風機建造機房，在不用的時候一定要注意放空所有氣體、排污、放水，放空各種管道及氣包內的水、氣、油，因冬季機組工作時，溫度比較高，一停機后因外界溫度較低，空氣冷卻后會有大量冷凝水產生，存在各種控制管道、中冷器及氣包內，容易使控制管路、中冷器堵塞、氣包漲裂等隱患，所以一定要及時對冷凝水進行排放。風封結構合理
3、另外寒冷的天氣會影響潤滑油的使用壽命，因此建議用戶適當縮短其換周期。
4、注意保持羅茨鼓風機的工作環(huán)境的干凈整潔，尤其是要注意羅茨風機周圍的地面沒有積水，以防結冰打滑，導致操作人員摔倒。
希望通過以上冬季保養(yǎng)羅茨鼓風機的方法可以幫到大家，當然，不管是任何情況下都應該維護好羅茨鼓風機。
羅茨鼓風封裝配不良的
由于羅茨鼓風機機械密封結構復雜、拆裝不便，機械密封裝配就重要，機械密封的裝配是否良好也是影響密封使用的一個重要因素我們來了解一下吧，
(1)彈簧壓力太大。1清除污物
皮帶打滑是羅茨鼓風機皮帶打滑常見的故障，下面小編就來教大家解決羅茨鼓風機皮帶打滑的方法:
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使得壓縮機出現(xiàn)功率上升、過熱、冒煙、發(fā)聲、不正常泄露、大量析出磨損生成物及不正常振動的現(xiàn)象，導致轉機構與傳動機構打滑、開裂、早期磨損、燒結、刮傷或破壞。
(2)彈簧壓力太小。出現(xiàn)泄漏，導致無變化動環(huán)不能動作。
(3)旋轉部分和靜止部分接觸。使得壓縮機出現(xiàn)過熱、泄漏和發(fā)聲的狀況，導致密封破壞。
(4)裝配傾斜。出現(xiàn)泄漏，導致密封圈、軸和傳動部分磨損。
(5)螺釘擰得不當。出現(xiàn)泄漏，導致密封圈和軸磨損。
希望通過以上內容大家可以的使用羅茨鼓風機，如有如他故障，歡迎來電咨詢或者是留言，我們會詳細為您解答。
如何防止三葉羅茨風機的皮帶斷裂及換期限
皮帶是三葉羅茨風機的重要組成部分，但是在使用的過程中，操作不當就會使皮帶斷裂，我們要如何防止呢?三葉羅茨風機的皮帶要多久換一次呢?
防止三葉羅茨風機的皮帶斷裂，
一、風機在運轉之前，一定要空載來啟動，啟動后在進行加載，運轉后一般能避免三角皮帶斷掉。 以上就是羅茨鼓風機漏油的七大原因及處理措施，希望可以解決大家的困擾!如有任何問題，歡迎來電反饋!若還事解決不了問題
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無紡布設備具代表的無紡布生產工藝無紡布設備布袋的生產需要一套設備來完成這個流程，分為全自動機流程和半自動機流程；半自動機流程需要：無紡布分條機，用于對無紡布進行分條，分成指定寬度，一般在（30-60cm）寬，無紡布袋的一般寬度；無紡布裁片機，用于對將分條分好無紡布進行裁片，裁成一定長度的片，一般在（60-90cm），無紡布袋的一般長度；無紡布設備，用于無紡布袋的圖案印刷，分單色印刷機或多色印刷機，價格不等，色越多越貴；無紡布壓花縫合機，也叫超聲波花邊縫合機，用于無紡布袋的縫合壓邊及壓花，還用于手挽袋的制作；手挽袋剪切機，用于手挽袋的剪切，剪切成一定程度，一般在20-40cm；手挽袋焊接機，用于將手挽袋焊接在無紡布袋袋體上；
風機如果長時間的運行再加上維護不當會導致風機出現(xiàn)磨損的情況，基于這一點，防腐風機在設計的時候會做一些防腐、防磨的處理的，但是僅僅是這樣的處理是沒有什么太好的效果的，風機如果長時間的運行再加上維護不當會導致風機出現(xiàn)磨損的情況，基于這一點，防腐風機在設計的時候會做一些防腐、防磨的處理的，但是僅僅是這樣的處理是沒有什么太好的效果的，工作人員一般都是在防腐風機運行之前進行一些防磨的措施，以保障它的磨損能夠減少。防腐風機怎么做好防磨措施？①降低轉速從后面的綜合能夠看出，塑料防腐風機的磨損次要受設施轉速的反應。正在滿意零碎流量和壓力請求的大前提下，選用比轉速較低的風機，能夠升高風機轉速，縮小磨損。進度越高。
有人說，農村排放的污水不像工業(yè)污水那樣“毒性”大，不必大驚小怪。實際情況如何？次全國污染源普查結果顯示，全國主要水污染物排放量有四成以上來自農業(yè)污染源，其中化學需氧量占總排放量的４３．７％，總氮、總磷占總排放量的５７．２％和６７．４％。看數(shù)字，足以驚人。污水處理設備公司誰若不信，請到農村污水直排的河里游一把，試試自己的鼻子、腸胃、皮膚是啥反應。有的縣、鄉(xiāng)領導，不能說不重視農村污水處理，但想得太簡單?？吹狡渌胤轿鬯幚碜龅煤?，也接觸了幾個污水處理設備供應商，便斷然拍板：就用那個技術那個設備。錢花了不少，項目做得挺中看，但竣工后就不管不問了，結果運行費用續(xù)不上，技術維護跟不上，項目成了擺設。評價農村污水處理技術是否可行。
羅茨風機是一種容積式風機，葉輪端面，風機前后端蓋。其原理是利用兩個葉片轉子在氣缸內相對運動來壓縮和輸送氣體的旋轉式壓縮機。這種風機結構簡單，制造方便。廣泛應用于水產養(yǎng)殖曝氣、污水處理、水泥輸送等，更適用于低壓場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)。也可用作真空泵。羅茨鼓風機由底盤、面板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。殼體：主要起支撐（壁板、葉輪、消聲器）和固定作用。壁板：主要用于連接底盤和葉輪，并支撐葉輪的轉動，起到端部密封的作用。葉輪：是羅茨風機的旋轉部分，分為兩個葉片和三個葉片，但由于三個葉片比兩個葉片的排氣脈動小、噪音小、運行更穩(wěn)定等諸多優(yōu)點，已逐漸取代了兩個葉片的羅茨風機。油箱：主要用于儲存潤滑齒輪和軸承的潤滑油。消聲器：用于降低羅茨風機進出口空氣脈動產生的噪聲。
羅茨風機 屬容積式風機，葉輪端面、風機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，廣泛應用于水產養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)，也可用作真空泵等。
組成
羅茨風機由：機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。
機殼：主要起到支撐（墻板、葉輪、消聲器）和固定的作用。
墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。
葉輪：是羅茨風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、運轉更平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。
油箱：主要用于存放用來潤滑齒輪及軸承的潤滑油。
消聲器：用來減小羅茨風機的進、出時由于氣流脈動產生的噪音。
羅茨風機為正排量風機，葉輪端面，風機前后端蓋。其原理是利用兩個葉片轉子在氣缸內的相對運動來壓縮和輸送氣體的旋轉壓縮機。這種鼓風機具有結構簡單、制造方便的優(yōu)點。廣泛應用于養(yǎng)殖業(yè)曝氣、污水處理、水泥輸送，更適用于低壓場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)。也可作為真空泵使用。羅茨鼓風機由底盤、面板、葉輪、油箱、消聲器五大部件組成。外殼：主要起支撐(墻板、葉輪、消聲器)和固定作用。墻板：主要用于連接底盤和葉輪，支撐葉輪旋轉，起到端面密封效果。葉輪：是羅茨風機的旋轉部分，分為兩個葉片和三個葉片，但由于三個葉片比兩個葉片的排氣脈動小、噪音小、運行更穩(wěn)定等諸多優(yōu)點，已逐漸取代了雙葉片羅茨風機。油箱：主要用于儲存潤滑齒輪和軸承的潤滑油。消聲器：用于降低羅茨風機進、出口空氣脈動產生的噪音。
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山東錦工有限公司
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羅茨鼓風機為裝置的核心設備，一旦羅茨鼓風機停機或產生故障，將直接導致整個裝置停車，更嚴重的將影響上游裝置的停車，直接影響裝置的安全生產乃至公司的經濟效益。
一、機械密封原理及失效原因分析
羅茨鼓風機機械密封工作時，由密封流體的壓力和彈性元件的彈力等引起的軸向力使動環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對運動，由于兩個密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一個微小間隙，當有壓介質通過此間隙時，形成極薄的液膜，產生阻力，阻止介質泄漏，同時液膜又使得端面得以潤滑，獲得長期密封效果。
羅茨鼓風機機械密封失效主要原因如下：（1）備件質量，元件制造精度不能滿足要求，從機械密封來看，圓柱銷加工粗糙，不能保證動環(huán)在彈簧力的作用下及時補償變形量，雖然在安裝前對其進行了打磨，但是其精度不能保證。（2）設計缺陷，在壓縮機機械密封設計過程中，也存在問題，此機械密封為雙端面機械密封，外側的動靜環(huán)在長周期運行過程中，羅茨鼓風機組內部不能為其提供充足的潤滑，也是導致機械密封損壞的原因。（3）工藝條件，密封圈加工未考慮工藝條件，廠家制造的靜密封O型圈在加工過程中未考慮現(xiàn)場實際工況，造成機械密封的泄漏。
二、機械密封拆前的準備工作
羅茨鼓風機密封拆前需做如下準備：（1）檢查機械密封的型號、規(guī)格是否符合設計圖紙的要求，所有零件（特別是密封面、輔助密封圈）有無損壞、變形及裂紋等現(xiàn)象，若有缺陷，必須更換或修復；（2）檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合設計要求；（3）羅茨鼓風機使用小彈簧機械密封時，應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同；（4）檢查主機的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直（一般要求為：軸竄動量不大于±0.5ram、旋轉環(huán)密封圈處的軸擺動量不大于0.06mm、軸最大撓度不大于0.05mm、密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差為0.03―0.05mm ；（5）羅茨鼓風機應保持清潔，特別是旋轉環(huán)、靜止環(huán)密封面和輔助密封圈表面應無雜質，勿用不清潔的布擦拭密封面；（6）不允許用工具敲打密封元件，以防密封件被損壞。
三、羅茨鼓風機密封的拆裝
機械密封拆除步驟為：（1）在拆前，應對機械密封進行打壓試驗（試驗壓力1kg），確認是否泄漏，記錄泄漏的數(shù)據(jù)，確認更換的數(shù)量；（2）從機架上拆下機械密封的專用支架安裝在機械密封上；（3）拆除固定螺釘；（4）均勻頂出機械密封，做好安裝位置記號。
機械密封安裝步驟為：（1）確認轉子-Di-片成“丁”字狀態(tài)；（2）清洗機械密封表面、更換密封圈，輔助密封上涂上稀油；（3）用記號筆引出軸頸上鍵槽位置；（4）羅茨鼓風機專用支架安裝在機械密封上，動密封上不上螺釘； （5）轉動動密封，使動密封上鍵槽與軸頸上鍵槽位置相對應；（6）羅茨鼓風機對角安裝導向螺栓（專用螺栓）；（7）螺母均勻帶進；（8） 打入連接鍵；（9）安裝機械密封固定螺釘，螺釘涂中等強度厭氧膠；（10）拆卸專用支架。
四、機械密封的檢查
總體檢查的內容包括以下幾方面：（1）羅茨鼓風機密封端面。在安全拆卸的情況下，應避免對密封端面進行不必要的清洗或沖洗，對密封面直觀檢查。（2）尺寸檢查。做必要的標記和測量，以便確定密封工作長度、密封端面對軸線的垂直度、密封端面對軸線的同軸度、軸向竄量、軸的徑向跳動、晃動及撓度。（3）羅茨鼓風機可能的泄漏途徑。對零件表面進行檢查，找出全部可能產生異常泄漏的原因。（4）沉積物及碎片。清洗前應檢查外來的雜物污物、磨損顆粒、破損元件產生的碎渣以及腐蝕產物等。（5）密封浮動性。沿長度方向在上部和下部輕輕掀動密封，檢查是否可以浮動。（6） 密封部件的清洗。清洗時應避免清除任何有助于對密封失效機理進行分析的重要證據(jù)（特別是密封端面），避免使用硬刷子、尖硬工具、有研磨料的清洗劑或強力溶劑（它們有可能損壞彈性元件）。
羅茨鼓風機機械密封早期失效檢查內容包括以下幾方面：（1）端面密封。檢查咬傷、擦痕及裂紋（使用低倍數(shù)放大鏡）；檢查端面的接觸狀況，包括外來物卡在端面之間、一個或兩個端面變形以及端面拋光不良；檢查熱疲勞，包括干摩擦狀態(tài)下運行情況、熱裂/熱裂紋、點蝕、開槽、撕脫、脫皮以及皰疤等。（2）羅茨鼓風機輔助密封。檢查咬傷、擦痕、硬切傷及撕裂等；靜密封是否扭曲、擠壓或畸變；輔助密封與配合面之間由于旋轉運動而引起的擦傷痕跡、過量的體積變化或壓縮屈服變形以及與輔助密封接觸的密封件表面的磨損。（3）羅茨鼓風機傳動機構。檢查裝配是否正確、有無錯誤的標定和遺漏件；檢查與輔助密封相關的，有時還作為傳動件的輔助密封件的損壞。（4）端面加載附件。檢查型號是否正確、裝配是否正確、有無錯誤的標定和遺漏件。
五、機械密封裝配不良時的弊端及失效解決措施
羅茨鼓風機密封裝配不良時存在著以下弊端：（1）彈簧壓力太大。使得壓縮機出現(xiàn)功率上升、過熱、冒煙、發(fā)聲、不正常泄露、大量析出磨損生成物及不正常振動的現(xiàn)象，導致轉機構與傳動機構打滑、開裂、早期磨損、燒結、刮傷或破壞。（2）彈簧壓力太小。出現(xiàn)泄漏，導致無變化動環(huán)不能動作。（3）旋轉部分和靜止部分接觸。使得壓縮機出現(xiàn)過熱、泄漏和發(fā)聲的狀況，導致密封破壞。（4）裝配傾斜。出現(xiàn)泄漏，導致密封圈、軸和傳動部分磨損。（5）螺釘擰得不當。出現(xiàn)泄漏，導致密封圈和軸磨損。
機械密封失效解決措施：（1）從設備本身講，首先，對原廠采購的羅茨鼓風機密封備件嚴格把關，將上述不足之處反饋給機械密封制造廠家，以便對其進行改進；其次，對設備進行改進，從供油總管上向外側動靜環(huán)腔內加引油管，連續(xù)向動靜環(huán)摩擦副供油，給摩擦副提供沖洗、冷卻和潤滑的條件，并且將軸承座的回油孔減小，保證密封腔內有一定的壓力。此外，廠家在加工過程中必須按照現(xiàn)場實際工況加工備件；（2）從工藝操作方面講，在啟動前按照啟動步驟對設備進行盤車，設備運行過程中，盡量減小生產的波動，設備振動越小對機械密封長周期運行越有利；（3）從現(xiàn)場安裝方面講，首先檢查羅茨鼓風機密封各組件是否齊全；其次，密封表面粗糙度達到設計要求；第三，保證軸套表面光滑；第四，保證機械密封的壓縮量；最后每次盡量更換靜密封圈
結束語
由于羅茨鼓風機機械密封結構復雜、拆裝不便，機械密封裝配就顯得尤為重要。錦工JGR羅茨風機在投用的過程中多次出現(xiàn)機械密封損壞和漏油問題，主要原因是入口過濾器堵塞，使得壓差增大，設備產生振動，最終導致機械密封損壞。除了通過強化過濾裝置，機械密封的裝配是否良好也是影響密封使用的一個重要因素。.
原標題：羅茨鼓風機的密封形式及應用
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產羅茨風機、氣體增壓羅茨風機、密封羅茨鼓風機等水產養(yǎng)殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產品的研發(fā)，新產品雙油箱增氧機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨增氧機，贏得了市場好評和認可。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。今天小編與大家一起學習一下羅茨鼓風機的密封形式及應用，以及天然氣增壓羅茨風機采用的機械合金密封的原理。
羅茨鼓風機的密封包括主動軸軸伸、軸承座尾部油密封和墻板部軸密封三個部位的密封。墻板部軸密封主要是阻止氣體泄漏，另外兩個部位除防止漏油外，有時也有密封氣體的要求，比如輸送天然氣、煤氣的羅茨鼓風機等。
氣密封裝置
通常將以密封氣體為主的結構稱為氣密封裝置，單獨獨起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨鼓風機墻板部軸密封裝置常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等；主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結構或骨架油封組密封。
1.迷宮密封
迷宮密封是利用流體流經一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質產生節(jié)流效應，以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為，流體經過許多曲曲折折的通道，經多次節(jié)流而產生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目的。其優(yōu)點是不受轉速和溫度的限制，結構簡單，維修方便，使用壽命長。適當?shù)卦黾用芊恺X數(shù)目，可用于高壓氣體的密封；如果密封件加工和組合良好，在運行中，一般不會出故障，也不需要經常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小，當機器運轉不良時會發(fā)生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。標準型羅茨鼓風機墻板部密封一般采用該種形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的應用。在羅茨鼓風機的填料密封結構中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。由于其結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高，因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應用。
3.漲圈密封
漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中，由于漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉動。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使?jié)q圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤滑脂。
墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結構為開式時，被輸送氣體不會漏進油箱，但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進機殼內。當采用閉式墻板結構時，被輸送氣體可能漏進油箱。作為真空泵使用，抽真空時，潤滑油可能漏進機殼。
機械密封
機械密封又稱端面密封，是一種限制工作流體沿轉軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)（靜環(huán)）、旋轉環(huán)（動環(huán)）、彈性或磁性元件、旋轉環(huán)傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉環(huán)和靜止環(huán)相對轉動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現(xiàn)其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導出。因機械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作壽命長，端面磨損能自動補償，無須經常維修，功率損耗小，且對軸沒有磨損等特點，被廣泛應用在機械工業(yè)、石油和化學工業(yè)等各類旋轉機械中。
機械密封型密封因結構比較復雜，精度要求較高，價格較貴，維修不太方便。一般只用于密封要求較高，其他密封形式不能滿足的場合。
羅茨鼓風機所采用的機械密封，又分為K型機械密封與N型機械密封。K型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進入墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體可能漏進油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時，油可能漏進機殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體（如氮氣），但對潤滑油有劣化的氣體，不能使用該型密封形式的風機。
在羅茨鼓風機的墻板部軸密封采用四個機械密封，即通常所講的“N型機械密封”。采用N型機械密封，氣體泄漏極少，可近似實現(xiàn)“零泄漏”。特別是對油有劣化作用的氣體，采用該密封形式的風機效果更佳。
在實際工作中，也曾遇到因風機密封形式選用不合理導致風機無法滿足使用工況的情況。如山東某企業(yè)，選用高爐用風機，根據(jù)其輸送介質組成、使用工況等具體要求，綜合考慮為其選用單機械密封風機。當時采用設備招標的形式進行購買，共有四、五家羅茨鼓風機生產廠家參加投標，廠家最終選用普通迷宮密封風機。在設備安裝調試過程中，問題百出，最后不得不重新選用其他密封形式的風機。
由于羅茨鼓風機具有多種密封結構，各種密封形式又各具特點，因此在選用羅茨鼓風機時，除選擇合適的機型外，還應根據(jù)輸送介質的特性，選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時，選用迷宮密封形式；化肥廠輸送CO2或半水煤氣時，由于其介質不清潔，含煤焦油太多，一般選用填料密封形式的風機，如L系列填料密封風機或RR系列填料密封風機；對于石油、化工等行業(yè)用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風機，則應選用機械密封風機。如是N2等對油質無劣化作用，且對軸承、齒輪等零部件無腐蝕性的惰性氣體，可選用K型機械密封風機（單機械密封），否則，就須選用N型機械密封（四機械密封）風機。
山東錦工有限公司山東省章丘市經濟開發(fā)區(qū)小時銷售服務(來自：羅茨風機，羅茨鼓風機，機械密封，密封型羅茨風機，燃氣增壓，天然氣羅茨風機，
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原標題：羅茨鼓風機的組成及各部件詳細技術
羅茨鼓風機工作原理：利用兩個相互嚙合并反向旋轉的三葉轉子，將進氣口的氣體強制移動到排氣口，形成連續(xù)穩(wěn)定的氣流。機殼的排氣口側開有回流槽，用于消除壓力波動降低排氣噪聲。
羅茨鼓風機配件：鼓風機主機、皮帶、馬達皮帶輪、皮帶護蓋、底座、入口消音器、出口短管、安全閥、壓力表、壓力表開關、出口消音器、防震接頭、逆止閥、電機。
羅茨鼓風機主要技術：（1）主體機殼鼓風機機殼、基座、墻板、油箱、轉子、由灰口鑄鐵FC250制造，采用樹脂砂鑄造，時效處理。羅茨鼓風機機殼具有160℃的設計溫度。接口進行機加工，使其光滑平整，以保證裝配氣密性。（2）三葉轉子鼓風機轉子由灰口鑄鐵FC250制造，轉子葉面型線為漸開線。轉子經過嚴格的動平衡，精度達G2.5級，使排出的空氣流動相當平順連續(xù),并以收縮配合的方式固定于轉軸上,運轉時二轉子間無碰觸磨擦，無須水封及潤滑。旋轉葉片的靜平衡和動平衡符合VDI 2060 Q-6,3, ISO1940 和ANSI S2.19 G2.5 的標準。（3）葉輪主軸材質為經熱處理的SCM440—42CrMo合金鋼，經JIS硬度測試的進口品質。材質組織平均，同心度極高避免偏心現(xiàn)象，經貫穿三葉式轉子，裝置軸封于二油箱外殼與軸承室及主機室間，使?jié)櫥筒荒苄孤┲林鳈C室內。（4）齒輪①為了保證振動自由，無聲運轉和耐久性，正時齒輪具有螺旋齒的設計特點。材質為SNCM21，經滲氮硬化處理和細磨的，運轉率最小為1.7，并滿足AGMA質量標準。采用高級傳動齒輪5級精度，或精度為JIS一級標準。②齒輪被定位成同傳動軸端反向，這樣在不拆掉傳動零部件的情況下，就可以對其進行維護和檢測。 正時齒輪的間隙可調以利于在現(xiàn)場維護時進行調整。③齒輪通過一個錐形的緊配合固定在軸上。配套齒輪是臺灣大同（TA-TUNG）所生產的。（5）軸承①正時齒輪端：A．雙列，深溝球軸承或者滾子軸承 (保持電機相對于外罩的轉子位置)。B．驅動軸端：②設計的軸承可保證同時在最大速度，壓力和溫度情況下，壽命至少為100,000 小時。③為方便日后軸承維修及更換，軸承室設迷宮式軸封以防止異物進入，軸承室外殼為鑄鐵HT250制。（6）密封①風機配有密封系統(tǒng)，以保證油的自由流動并可避免潤滑油污染。②所有密封都是迷宮式密封，包括4個鑄鐵活塞環(huán)，一個O型圈，一個甩油環(huán)和一個中性（通風孔/冷凝物）通道。③驅動軸密封包括一個唇形密封和一個可替換的軸套。對于特殊氣體, 可選用其它密封方式, 比如: 碳環(huán)及機械密封（7）潤滑①軸承和正時齒輪的兩端使用濺油潤滑系統(tǒng)，不使用潤滑脂潤滑。②濺油潤滑可以使用潤滑油圈進行優(yōu)化。③油箱殼有加強肋，使其允許進行較高等級的熱傳遞并可避免油溫過高。④潤滑油系統(tǒng)具有足夠大的容量和冷卻裝置，以向齒輪和軸承提供適當?shù)挠停B續(xù)運行的換油時間間隔為不短于2,000 小時。并配有液流目視指示器，可以確定潤滑油是否流到了此系統(tǒng)。⑤提供觀察窗，以觀察油位。每個觀察窗上都應被標有風機運行時的安全油位，并可精確地顯示出當風機關閉時的油量。（8）冷卻風機和潤滑油通過加套冷卻液熱交換對流方式冷卻，軸承及潤滑油在低溫下運行，使用壽命明顯高于風冷卻方式。而且我司配備冷卻液閉路循環(huán)系統(tǒng)，無需外部冷卻水源。（9）驅動方式①驅動裝置應是高效率/連續(xù)運轉型，具有防油，防熱和靜態(tài)散熱能力。采用錐套皮帶輪。該皮帶輪經過動、靜平衡試驗，外表美觀，精度高。對風機和電機的使用壽命起到保護作用。采用可拆5°錐套自緊式聯(lián)接，改變傳統(tǒng)拉馬拆卸皮帶輪方式。②傳動裝置的傳動效率不低于90%。③防護板應為可拆卸型，并被牢固地安裝在基座上。④傳動裝置應包括匹配的V-型帶。皮帶超高分子熱塑性彈性體做原材料及先進的加工技術，有高抗拉力、低延伸、均長性佳、無需硫化，具有耐磨、耐水、耐油、耐老化、耐酸堿、耐低溫、無異味、使用壽命長的特點。齒形結構，撓曲性好、散熱快、運轉平穩(wěn)。采用自皮帶自動張緊裝置，不須經常調整皮帶張緊度，可以利用電機的重力自動調整皮帶張緊。
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