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羅茨鼓風(fēng)機可不可以不裝消聲器?羅茨風(fēng)機噪音產(chǎn)生原因
公司主要產(chǎn)品有:蒸汽消聲器,蒸汽消音器,電磁閥排汽消音器,風(fēng)機消聲器,風(fēng)機消音器,鍋爐消聲器,鍋爐消音器,蒸汽排汽消聲器,蒸汽排放消聲器,蒸汽排放消音器,安全閥排汽消聲器,消音器,安全門消聲器,鍋爐點火排汽消聲器,消音器,蒸汽吹掃消聲器,蒸汽管道吹灰消聲器,鍋爐沖管消聲器,蒸汽吹管消音器,蒸汽吹掃消聲器,空氣消聲器,排風(fēng)消聲器消音器,通風(fēng)機消聲器,離心風(fēng)機消音器,多通道射水抽氣器,熱力旋膜除氧器,煤粉取樣器,飛灰取樣器,管式冷油器,油冷卻器等。
電磁閥排汽消音器原理:
1鍋爐排汽消聲器是建立在微穿孔板消聲原理上制造,電廠鍋爐蒸汽排放一般流速大,而流速大對小孔消聲影響最大,所以我們需先控流,經(jīng)過一次控流后的蒸汽再進入擴張室進一步降壓消聲,蒸汽經(jīng)大容積降壓后,從而形成低壓蒸汽噴出,在此過程中,氣流是經(jīng)小孔徑噴出,噴出后其各倍頻帶的聲功率已降低,而聲壓級的頻率被推高到20000Hz以上范圍,其噪聲大為削弱,但部分頻率的二次噪音還需要進一步消聲,我們在擴張室外加裝阻性吸聲棉結(jié)構(gòu),它系根據(jù)降壓體所發(fā)出的剩余噪聲的頻譜特性所設(shè)計,用以有效地吸收剩余噪聲。當(dāng)用戶按要求安裝后,總消聲量要達30-45分貝.使之達到<<工業(yè)企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)>>要求。
電磁閥排汽消音器
對于鍋爐等壓力裝置的安全門,其排汽既應(yīng)避免過大的噪聲,更應(yīng)讓汽流順利排出,為此,以往常見的多級節(jié)流及小孔噴注的消聲手段即不宜采用,這種限制歷來是安全門消聲器的設(shè)計難點,也是安全門消聲器消聲效果差的原因。本實用新型用于安全門的消聲器同樣采用了抗、噴、阻的消聲原理,其中以大孔擴容代替了直徑較小的控流孔,在結(jié)構(gòu)上更強化了抗、阻消聲機理,達到了理想的消聲效果。
電磁閥排汽消音器技術(shù)說明: 1 、表 1 、表 2 、表 3 、表 4 產(chǎn)品外形圖均參見圖 1 ;
2 、當(dāng)用戶排汽接管規(guī)格與表不符時,外形尺寸將與表有所變化;
3 、熱力設(shè)備之蒸汽排放對象中類繁多,本廠將根據(jù)用戶所提出的排汽量、蒸汽壓力及接管尺寸設(shè)計制作各種規(guī)格的蒸汽排放消音器。
本實用新型涉及機械設(shè)備消音領(lǐng)域,尤其涉及一種風(fēng)機消音器。
背景技術(shù):
目前,高壓風(fēng)機的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍,流量越大,風(fēng)機的噪音就越大。消音器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件,是消除空氣動力性噪聲的重要措施。消音器是安裝在空氣動力設(shè)備(如鼓風(fēng)機、水泵、發(fā)電機等排氣口噪聲較大的設(shè)備)的氣流通道上或進、排氣系統(tǒng)中的降低噪聲的裝置。
公告號為CNA的中國專利公開了一種風(fēng)機消音器,它采用超細(xì)玻璃纖維作為吸聲材料,對風(fēng)機進行降噪。
然而,從風(fēng)機內(nèi)流出的空氣在該消音器內(nèi)的流動時間過短,使得能被吸聲材料吸收的噪音很少,無法很好的進行降噪。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種風(fēng)機消音器,其優(yōu)點是能夠更好地提高降噪性能。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種風(fēng)機消音器,其特征是:包括與風(fēng)機的出風(fēng)管連接的通風(fēng)管、罩設(shè)在所述通風(fēng)管外的殼體和填充在所述通風(fēng)管與所述殼體之間的吸音材料,所述通風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有若干個朝向通風(fēng)方向傾斜的具有空氣導(dǎo)向作用的導(dǎo)向板組,所述通風(fēng)管在與所述導(dǎo)向板組自由端的延長線相交的管壁上設(shè)置有通風(fēng)孔。
通過上述技術(shù)方案,空氣進入通風(fēng)管后進行分流,一部分從通風(fēng)孔流出通風(fēng)管,其攜帶的聲能被吸音材料吸收;另一部分繼續(xù)在通風(fēng)管內(nèi)流動并進行再次分流,使從消音器內(nèi)流出的空氣所攜帶的聲能很少,實現(xiàn)較好的降噪效果。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向板組包括相對且錯位設(shè)置的第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板。
通過上述技術(shù)方案,使空氣在通風(fēng)管內(nèi)的流動軌跡為折線,增加空氣在通風(fēng)管內(nèi)的運動時間,降低了空氣流速,而流速與聲能成正比,進而降低空氣攜帶的聲能,提高消音器的降噪性能。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向板組包括上表面和下表面,所述導(dǎo)向板組設(shè)置為流線型,所述下表面的弧度方向背離通風(fēng)方向。
通過上述技術(shù)方案,減少導(dǎo)向板組對空氣的阻力。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向板組為半橢圓形導(dǎo)向板組,且其在垂直于所述通風(fēng)管的平面上的投影圖像為半圓,所述第一導(dǎo)向板和所述第二導(dǎo)向板在垂直于所述通風(fēng)管的平面上的投影共同組成一個與所述通風(fēng)管內(nèi)徑大小相同的整圓。
通過上述技術(shù)方案,導(dǎo)向板組對空氣的流動方向具有導(dǎo)向作用,同時能夠讓空氣沿通風(fēng)管的軸線方向一直流動,而不會因?qū)虬褰M過大而無法很好的流通。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述通風(fēng)孔包括第一通風(fēng)孔和第二通風(fēng)孔,所述第一通風(fēng)孔和第二通風(fēng)孔錯位設(shè)置。
通過上述技術(shù)方案,增大從通風(fēng)口流出的空氣流量。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述吸音材料為超細(xì)玻璃纖維棉。
通過上述技術(shù)方案,超細(xì)玻璃纖維棉通過細(xì)微的玻璃纖維和聲波之間的摩擦,對中低頻到高頻的各種噪音、聲波均有良好的吸音效果。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述殼體的端部固定有若干個支撐柱,所述支撐柱上固定有防止雨水流入所述通風(fēng)管的防護罩。
通過上述技術(shù)方案,防護罩用于防止雨水流入風(fēng)機消音器而倒灌入風(fēng)機。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述防護罩設(shè)置為錐形。
通過上述技術(shù)方案,雨水可以沿錐體的表面流走,不會積存在防護罩表面,保證防護罩不會因為積存雨水而損壞。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
(1)導(dǎo)向板組對空氣具有導(dǎo)向作用,使得因慣性流出第一通風(fēng)管和第二通風(fēng)管的空氣流量增多,被吸音材料吸收的聲能增多;
?。?)空氣與導(dǎo)向板組摩擦,使一部分聲能轉(zhuǎn)化為熱能耗散掉;
?。?)空氣在通風(fēng)管內(nèi)的運動軌跡為折線,這增加了空氣在通風(fēng)管內(nèi)的運動時間,降低了空氣流速,而流速與聲能成正比,進而降低空氣攜帶的聲能,提高消音器的降噪性能;
?。?)防護罩能夠防止雨水流入風(fēng)機消音器而倒灌入風(fēng)機。
附圖說明
圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實施例中體現(xiàn)通風(fēng)管結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖3是本實施例從進風(fēng)口向出風(fēng)口觀察的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3沿A-A線的剖視圖;
圖5是本實施例中體現(xiàn)防護罩和殼體之間連接關(guān)系的示意圖。
圖中,1、通風(fēng)管;11、進風(fēng)口;12、出風(fēng)口;13、導(dǎo)向板組;131、第一導(dǎo)向板;132、第二導(dǎo)向板;14、第一通風(fēng)孔;15、第二通風(fēng)孔;2、殼體;21、支撐柱;3、防護罩;4、超細(xì)玻璃纖維棉。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
實施例:如圖1和圖2所示,風(fēng)機消音器包括通風(fēng)管1、套設(shè)在通風(fēng)管1外的殼體2、填充于通風(fēng)管1和殼體2之間的吸音材料和防護罩3。通風(fēng)管1包括進風(fēng)口11和出風(fēng)口12,進風(fēng)口11通過法蘭與風(fēng)機的出風(fēng)管固定連接。
如圖3和圖4所示,通風(fēng)管1內(nèi)傾斜設(shè)置有若干個導(dǎo)向板組13,導(dǎo)向板組13與通風(fēng)管1為一體鑄成而非焊接固定以減小應(yīng)力集中。導(dǎo)向板組13包括第一導(dǎo)向板131和第二導(dǎo)向板132,第一導(dǎo)向板131和第二導(dǎo)向板132的形狀相同且交錯排列。導(dǎo)向板組13呈半橢圓形,其在垂直于通風(fēng)管1的平面上的投影圖像為半圓,從進風(fēng)口11往出風(fēng)口12方向看,第一導(dǎo)向板131和第二導(dǎo)向板132的投影共同組成一個與通風(fēng)管1內(nèi)徑大小相同的整圓。
導(dǎo)向板組13設(shè)置為流線型,導(dǎo)向板組13包括帶有弧度的上表面和下表面,上表面的弧度方向朝向通風(fēng)方向,下表面的弧度方向背離通風(fēng)方向,流線型保證導(dǎo)向板組13受到較小的空氣阻力。
如圖2和圖4所示,通風(fēng)管1與導(dǎo)向板組13自由端的延長線相交的管壁上開有半圈的第一通風(fēng)孔14,用于將空氣分流出通風(fēng)管1,并使空氣攜帶的聲能被吸音材料吸收。為增大從通風(fēng)孔流出的空氣流量,在第一通風(fēng)孔14的一側(cè)另開有半圈的第二通風(fēng)孔15,第一通風(fēng)孔14和第二通風(fēng)孔15錯位排列。
當(dāng)空氣從進風(fēng)口11進入通風(fēng)管1后,空氣沿導(dǎo)向板組13的方向流動,其中有一部分空氣從主運動方向中分流出來,之后從第一通風(fēng)孔14和第二通風(fēng)孔15流出通風(fēng)管1,此部分空氣攜帶的聲能有一部分在孔隙中因摩擦而轉(zhuǎn)化為熱能耗散掉,另一部分被吸音材料吸收,進而實現(xiàn)降噪。未從通風(fēng)孔流出的空氣繼續(xù)在通風(fēng)管1內(nèi)流動,并重復(fù)上述過程再次進行分流。
吸音材料包括但不限于超細(xì)玻璃纖維棉4,超細(xì)玻璃纖維棉4通過細(xì)微的玻璃纖維和聲波之間的摩擦,對中低頻到高頻的各種噪音、聲波均有良好的吸音效果。
因?qū)虬褰M13對空氣具有導(dǎo)向作用,使得因慣性流出第一通風(fēng)孔14和第二通風(fēng)孔15的空氣流量增多,被超細(xì)玻璃纖維棉4吸收的聲能增多;同時,空氣與導(dǎo)向板組13摩擦,使一部分聲能轉(zhuǎn)化為熱能耗散掉;此外,空氣在通風(fēng)管1內(nèi)的運動軌跡為折線,這增加了空氣在通風(fēng)管1內(nèi)的運動時間,降低了空氣流速,而流速與聲能成正比,進而降低空氣攜帶的聲能,提高消音器的降噪性能。
殼體2對聲能具有進一步的吸音和隔音效果,從第一通風(fēng)孔14和第二通風(fēng)孔15流出通風(fēng)管1、且未被超細(xì)玻璃纖維棉4吸收的聲能,有一部分被殼體2吸收,使得傳出殼體2的聲能很少,完成進一步降噪。
如圖4和圖5所示,殼體2靠近出風(fēng)口12的端部固定有若干個支撐柱21,防護罩固定在支撐柱21上,用于防止雨水流入風(fēng)機消音器而倒灌入風(fēng)機,保證風(fēng)機消音器和風(fēng)機的正常工作。防護罩3設(shè)置為錐形,雨水可沿防護罩3表面流走,而不會積存在防護罩3表面,保證防護罩3不會因為積存雨水而損壞。在進行多次分流后,從出風(fēng)口12流出的空氣攜帶的聲能遠(yuǎn)小于從進風(fēng)口11進入通風(fēng)管1的聲能,實現(xiàn)降噪。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
根據(jù)對各種工業(yè)高壓風(fēng)機噪聲源的實際測試得到的頻譜特性數(shù)據(jù),確定在頻譜范圍內(nèi)需要降低多少噪聲是減振器和流體通道設(shè)計的主要依據(jù)。同時,采用矩形窄通道和大吸聲材料表面來增強吸聲效果。高壓風(fēng)機噪聲源在較大噪聲水平時,其頻譜值往往不止一個,不同頻段對降噪要求不同。因此,管道消聲器和高壓風(fēng)機消聲器均為阻抗式聲流消聲器。采用能吸收和降低中高頻噪聲的電阻結(jié)構(gòu)和能降低中低頻噪聲的電阻結(jié)構(gòu)。同時,它們采用了高頻和低頻兩種吸收和降噪?yún)^(qū)域,以較大限度地提高降噪頻帶,達到良好的降噪效果。管道消音器和風(fēng)機消音器適用于各種離心式、軸流式、羅茨風(fēng)機和空氣壓縮機。
在風(fēng)機的周邊配件中,除了常的風(fēng)機過濾器總成和鼓風(fēng)機泄壓閥之外,就屬于旋渦式風(fēng)機消音器了,它所起到的作用從字面上就可以理解,就是為了消除掉風(fēng)機的噪音的,這種外置式的風(fēng)機消音器,是簡單和便捷的,而終的效果也不容小覷。
下面是高壓風(fēng)機消音器結(jié)構(gòu)圖及材料說明:
連接方式:消音器為外絲扣,旋渦式風(fēng)機為內(nèi)絲扣,所以不用加什么管件,直接擰上去就可以了。
?。ú捎脽o縫焊接、滿焊,二次加工打磨,焊接處美觀,無紕漏、無漏氣。)
材料:不銹鋼筒、鍍鋅絲網(wǎng)、阻然降噪棉、后扣蓋、鍍鋅過濾網(wǎng)、外絲扣接頭
后蓋圓潤,光滑,不磨手
風(fēng)機消音器內(nèi)部消音棉的特點與細(xì)節(jié)展示,拒絕垃圾材料
大小規(guī)格有口徑規(guī)格有:
1.5寸、2寸、2.5寸300mm長(不帶接口的長度)
2寸、2.5寸、4寸 500mm長 (不帶接口的長度)
其它長度可定制,兩頭絲的也生產(chǎn)制作
山東錦工有限公司
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