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三葉羅茨風(fēng)機使用、保養(yǎng)和檢修：
1、起動前的準備：
檢查各部位緊固情況，檢查進、排氣管和機組在基礎(chǔ)上的安裝質(zhì)量。
按照電動機銘牌要求接通電源，確認電動機轉(zhuǎn)向正確后再與鼓風(fēng)機接通，鼓風(fēng)機嚴禁反轉(zhuǎn)，電動機功率≥22KW時，應(yīng)采用降壓啟動裝置。
向軸承油箱和齒輪油箱內(nèi)加入潤滑油，油量應(yīng)加到圓形油標(biāo)的中線。
全部打開進排氣管道上閥門，用手盤動鼓風(fēng)機主動軸，應(yīng)靈活無阻滯，仔細傾聽有無不正常響聲。
2、空負荷試運轉(zhuǎn)：
空負荷試運轉(zhuǎn)是指鼓風(fēng)機在進排氣口閥門全部打開情況下進行的試運轉(zhuǎn)，新安裝或大修后的鼓風(fēng)機都應(yīng)該空負荷試運轉(zhuǎn)，持續(xù)時間不少于30分鐘，(排氣出口可采用放空裝置)，靠近風(fēng)機出口處，一定要安裝放空閥，風(fēng)機試運轉(zhuǎn)后，慢慢關(guān)掉放空閥，請按銘牌上的壓力使用，嚴禁超壓使用。
試運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意鼓風(fēng)機有無不正常的撞擊、摩擦等響聲，各部位不允許有過高的溫度，不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象，還應(yīng)檢查軸承處振動是否正常，如有上述現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，查明原因，排除故障。
3、正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)：
經(jīng)試運轉(zhuǎn)良好的機組，方可帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)，此時逐步緩慢地調(diào)節(jié)閥門，直到滿負荷，切不可一次突然升壓到滿負荷，也不允許超負荷運轉(zhuǎn)，以免損壞機組。
正常運轉(zhuǎn)時油箱內(nèi)用普通機油潤滑時，機油溫度一般不應(yīng)高于65C°。軸承部位在X、Y、Z三個方向的振動速度均方根值(有效值)應(yīng)不大于11.2mm/S。
1、停車：
鼓風(fēng)機停車前應(yīng)卸去全部負荷(可先打開放空閥)，不宜在滿負荷下突然停車，以免損壞機組。
當(dāng)輸送煤氣介質(zhì)時，停車前必需清除或稀釋煤焦油，防止停車冷卻后，煤焦油粘結(jié)成硬塊，影響下次開機和損壞鼓風(fēng)機密封裝置。
當(dāng)冬季機房內(nèi)溫度低于0 C°時，停機后要放空冷卻水，防止水腔凍裂。
2、保養(yǎng)：
新機組和大修后的鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)4～8小時應(yīng)更換油箱內(nèi)全部潤滑油，經(jīng)常注意圓形油標(biāo)中油面位置，及時補充添加潤滑油，定期每月用油槍向軸承蓋上壓注油杯內(nèi)補充潤滑脂，在正常情況下每工作1000小時或每季度更換全部潤滑油，潤滑油、脂的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準的牌號。
皮帶傳動的機組應(yīng)經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度，經(jīng)常檢查機組地腳螺栓有無松動，及時擰緊，確保安全運行。
定期清除濾清器的塵埃，避免濾網(wǎng)的堵塞或吸破，而造成鼓風(fēng)機超載或損壞。
經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行中有無不正常響聲，如發(fā)現(xiàn)有局部摩擦現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方能繼續(xù)使用。
3、檢修：
一般情況下，本機使用4000小時或一年后需檢修一次，檢修時應(yīng)對原機主要配合部位進行仔細測量并做好記錄，并對相關(guān)零件做好標(biāo)記，保證重新裝配后能夠恢復(fù)原機性能，。
檢修時對易損件需仔細檢查，一般應(yīng)予更換，主要部位的裝配間隙必需調(diào)整到本說明書的規(guī)定范圍內(nèi)。
常見故障和排除方法：
序號故障名稱故障原因排除方法
1風(fēng)量不足1、 濾清器堵塞
2、 葉輪間隙增大
3、 皮帶打滑1、 清除污物
2、 重新調(diào)整間隙
3、 更換或拉緊皮帶
2電機超載1、 濾清器堵塞
2、 進出口管路阻力增大
3、 轉(zhuǎn)動零件相碰
4、 皮帶過熱1、 清除污物
2、 清除管道內(nèi)障礙物
3、 重新調(diào)整葉輪間隙
4、 調(diào)整皮帶張緊力
3異常振動1、 齒輪側(cè)隙過大
2、 葉輪相碰
3、 地腳螺栓松動
4、 滾動軸承損壞1、 更換齒輪
2、 查明原因、調(diào)整葉輪間隙
3、 擰緊螺栓
4、 更換軸承
4溫度過高1、 油箱內(nèi)潤滑油太多或太稠
2、 升壓過高1、 降低油位或換油
2、 降低出口壓力
5輸送介質(zhì)有油1、 油封失效
2、 迷宮密封間隙大
3、 透氣塞堵塞1、 更換油封
2、 更換迷宮軸套
3、 清洗或更換透氣塞
6葉輪之間摩擦1、 齒輪側(cè)隙大
2、 滾動軸承磨損
3、 葉輪型線表面有污物
4、 同步齒輪平鍵變形1、 更換齒輪
2、 更換軸承
3、 清除污物
4、 重配平鍵
7葉輪與機殼墻板摩擦1、 軸承軸向定位變動
2、 升壓過高
3、 溫度過高
4、 機殼、墻板變形、定位變動1、 重新調(diào)整軸向間隙
2、 降低出口壓力
3、 找出原因、改善冷卻條件
4、 檢查機組安裝精度、重新調(diào)整定位
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。
山東錦工有限公司生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機質(zhì)量保障，解決了客戶擔(dān)心的售后問題，因為在大多數(shù)的情況下，羅茨鼓風(fēng)機式不會輕易的的損害的，但是也不能排除機械總有掉鏈子的時候，下面本公司與大家說下安裝和使用羅茨鼓風(fēng)機的時候的注意要點
1、不應(yīng)把羅茨鼓風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。
2、不應(yīng)把羅茨鼓風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。
3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。
8、羅茨風(fēng)機操作使用注意事項
?、艖?yīng)對風(fēng)機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
(2)為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為R320的中負荷工作齒輪油。
(6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。
(8)全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。
9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉(zhuǎn)
?、判掳惭b或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負荷試運轉(zhuǎn)。
?、屏_茨風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。
?、菦]有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。
?、瓤肇摵蛇\行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉(zhuǎn)。
10、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)。
?、乓笾鸩骄徛卣{(diào)節(jié)，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。
?、扑^額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。
?、橇_茨風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門，應(yīng)注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥，不準超負荷運行。
⑷由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。
?、梢?jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。
11、停車
羅茨風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則。
12. 鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。
5、羅茨風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、羅茨鼓風(fēng)機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。
山東錦工有限公司
山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
24小時銷售服務(wù)
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在實際生產(chǎn)中，絕大多數(shù)使用單位為了不影響使用，都會配置兩套或者多套羅茨風(fēng)機設(shè)備進行靈活切換，既可以保證生產(chǎn)的連續(xù)性，又可以減輕羅茨風(fēng)機的負擔(dān)，延長羅茨風(fēng)機的使用壽命。
可是兩套或者多套羅茨風(fēng)機進行切換操作，有一些注意事項使用者必須要清楚，以免因操作不當(dāng)造成損失。
1、做好備用機開機前的檢查工作。如檢查備用羅茨風(fēng)機各個閥門開關(guān)是否到位，保證羅茨風(fēng)機的出口閥全關(guān)，入口閥全開等。檢查過程中仔細認真，不要漏掉重要的細節(jié)。
2、同時進行羅茨鼓風(fēng)機備用風(fēng)機的開啟以及在用風(fēng)機的關(guān)停工作。在備用風(fēng)機可以正常運行后，緩慢關(guān)閉在用羅茨風(fēng)機出口，開啟備用羅茨風(fēng)機回路。同時要逐漸關(guān)閉備用羅茨風(fēng)機的副線閥，使羅茨風(fēng)機出口壓力略大于待停羅茨風(fēng)機出口工作壓力。同時，還要逐漸打開在用羅茨風(fēng)機副線閥，逐漸關(guān)閉在用風(fēng)機出口閥，使其出口壓力略大于原出口工作壓力，保持風(fēng)機壓力出口平衡，壓力系統(tǒng)穩(wěn)定。
3、逐漸關(guān)閉在用羅茨風(fēng)機的副線閥和出口閥，同時逐漸打開備用羅茨風(fēng)機的副線閥跟出口閥。羅茨風(fēng)機備用機的切換操作到這里正式完成。整個操作過程需要仔細、謹慎，以免對羅茨風(fēng)機機體造成損壞。
標(biāo)簽:   羅茨風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機操作時注意事項及如何更換油
羅茨鼓風(fēng)機簡介：
羅茨鼓風(fēng)機其最大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外，轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分，轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。
羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)治金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
羅茨鼓風(fēng)機操作時注意事項：
羅茨鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。羅茨鼓風(fēng)機的操作需要耐心和細致。操作過程中的一些預(yù)防措施要求用戶更加注意以確保羅茨鼓風(fēng)機的正常運行。
1.檢查風(fēng)機的所有部件，部件是否齊全，螺栓和螺母是否正確連接松緊情況，每個緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量，進排氣管的安裝質(zhì)量等。
2.為了確保鼓風(fēng)機的正常運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
3.檢查鼓風(fēng)機和電機的找中、找正質(zhì)量。
4.檢查鼓風(fēng)機機組是否正確接地了設(shè)備底座周圍的所有零件，并擰緊了地腳螺栓。
5.向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中。
6.檢查電機轉(zhuǎn)向是否符合指示要求。
7.必須在皮帶輪（聯(lián)軸器）上安裝皮帶罩（護罩），以確保設(shè)備運行。
8.打開鼓風(fēng)機進氣和排氣閥門，然后轉(zhuǎn)動風(fēng)機轉(zhuǎn)子。應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，并且沒有沖擊和摩擦等現(xiàn)象，確認在正常情況下可以啟動風(fēng)機以進行試運轉(zhuǎn)。
羅茨鼓風(fēng)機如何更換油：
1.羅茨鼓風(fēng)機更換齒輪油順序：
第一次去除齒輪油后，注入新的齒輪油，第一次：開始運行一個月后，三個月后第二次更換，長期運行每六個月更換一次。每天注意油位并按時補充。
2.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油量評測：
可以隨時在齒輪側(cè)的油鏡中看到每個羅茨鼓風(fēng)機型號的油量，從而在停機期間保持中性線之間的油位。如果油位低于平均位置，則必須及時添加潤滑油。如果機油油位高于平均位置，則機油溫度高，從排氣閥體噴射的燃油，從閥體泄漏的機油等都可能發(fā)生。
3.羅茨鼓風(fēng)機潤滑劑的存儲：
注入齒輪油后，剩余的齒輪油不應(yīng)直接暴露于外界，以防止其他污染物進入機筒并造成機油污染。其次，必須使油遠離火源，并且必須放置滅火設(shè)備。使用后，擰緊蓋子以保持感光鼓牢固。新油應(yīng)與廢油分開放置，裝滿廢油的容器不應(yīng)裝滿新油，以免造成污染。
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