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羅茨真空泵油室進水_羅茨鼓風機

羅茨真空泵油室進水_羅茨鼓風機

羅茨真空泵油室進水:ZJ型羅茨真空泵,羅茨真空泵

  在較低入口壓力時具有較高的抽氣速率,但它不能單獨使用,必須有一臺前級真空泵串聯(lián),待被抽系統(tǒng)中的壓力被前級真空泵抽到羅茨真空泵允許入口壓力時,羅茨真空泵才能開始工作(見圖一),并且在一般情況下,羅茨真空不允許高壓差時工作,否則將會過載和過熱而損壞,因此使用羅茨真空泵時必須合理地選用前級真空泵,安裝必要的保護設備。

  ZJP型帶溢流閥羅茨真空泵最大特點具有自動過載保護,而抽氣性能和ZJ型羅茨真空泵相同,即是在較低入口壓力時具有較高的抽氣速率。但因為羅茨真空泵是一種干燥的間隙密封機構,要獲得一定的抽氣速率和極限壓力,也必須降低前級壓力,減少反流。因此,使用時,必須有一臺前級真空泵串聯(lián),且待前級真空泵抽到一定壓力后羅茨真空泵再開始工作,這樣才是最經(jīng)濟的。(見圖二A)

  前級真空泵一般為油封機械泵,但如果極限壓力要求不高時,可選用其他形式的粗真空泵作為前級泵。特別在抽除含有大量水蒸汽的氣體時,選用水環(huán)真空泵作為前級泵是很理想的,當然所能達到的極限壓力度要低些。

  二、主要技術性能規(guī)格

  型號

  抽速

 ?。ㄉ?秒)

  極限壓力

 ?。ㄅ粒?/p>

  啟動壓大

  Pa

  最大壓差

  Pa

  轉速

 ?。ㄞD/分)

  電機功率

  (千瓦)

  口徑(毫米)

  重量

 ?。ü铮?/p>

  推薦配用

  前級泵型號

  進口

  出口

  ZJ-30

  30

  6×10-2

  1450

  1.1

  50

  40

  66

  2X-4

  或2X-8

  ZJP-30

  5×10-2

  8000

  75

  ZJ-70

  70

  6×10-2

  2900

  1.1

  80

  50

  87

  MH-2/30

  ZJP-70

  5×10-2

  6000

  100

  ZJ-150A

  150

  6×10-2

  2900

  2.2

  100

  100

  198

  MH-2/50

  或MH-2/80

  ZJP-150

  5×10-2

  6000

  215

  ZJ-300

  300

  6×10-2

  2900

  150

  150

  490

  MH-2/100

  ZJP-300

  5×10-2

  5000

  480

  ZJ-600

  600

  6×10-2

  2900

  5.5

  150

  150

  490

  MH-2-150

  或MH-2/200

  ZJP-600

  5×10-2

  4000

  503

  ZJ-1200A

  1200

  6×10-2

  2900

  11

  300

  300

  1550

  MH-2/150二臺

  或MH-2/200二臺

  ZJP-1200

  5×10-2

  3000

  1580

  注:1、抽氣速率系指在配用推薦前級泵的條件下,羅茨真空泵的入口壓強在6650pa—2.66pa范圍內(nèi)所測得的最大抽氣速率。

  2、極限壓力系指在配用推薦前級泵的條件下,不帶任務附加容器、泵口密封不進氣,經(jīng)過充分抽氣后用壓縮式真空計在泵進口處所測得的穩(wěn)定的空氣分壓力的最低值。

  3、上表各性能均是在配用推薦前級泵的條件下獲得的,用戶可根據(jù)不同情況選用不同的前級真空泵,但其主要性能指標會有所變化。

  4、重量系數(shù)指配Y系列電動機時的總重量。

  三、安裝說明

  (一)、安裝場所:

  1、羅茨真空泵應安裝在明亮少塵的建筑物內(nèi)。

  2、羅茨真空泵的安裝環(huán)境溫度為5–40℃。

  3、羅茨真空泵周圍須留充分的余地,便于日常檢查,維護保養(yǎng),拆卸裝配。

 ?。ǘ⒒A工程:

  1、中小型泵可與前級泵等安裝在同一機架上組成機組后再安裝在混凝土基礎上,大型泵必須單獨安裝,澆灌混凝土基礎。

  2、根據(jù)羅茨真空泵的重量和地基的耐壓力確定混凝土基礎的受壓面積和深度。

  3、為了在混凝土中埋進基礎螺栓,混凝土基礎灌澆時必須根據(jù)底基孔位置留出充分的空穴。

  4、基礎表面做水平。

 ?。ㄈ?、安裝:

  1、按底基孔位置做好木框,將基礎螺栓固定在木框上,放入預留孔中,再在預留孔中澆進混凝土,放置數(shù)目,待混凝土硬化后取掉木框。

  2、將羅茨真空泵放到基礎上,用水平儀校水平,不平部分用金屬墊片墊硬,旋緊基礎螺栓,用水泥將底面縫隙補滿。

 ?。ㄋ模?、管道安裝:

  1、進出氣管道內(nèi)無任何焊渣、雜質等異物,有足夠的通道能力。

  2、羅茨真空泵出口至前級泵進口的連接管道中須安裝一段彈性管,減少前級泵振動的影響。

  3、為了縮短預抽時間在一般的系統(tǒng)中,前級泵的入口除與羅茨真空泵的排口連接外,還需裝旁通預抽管道及閥門。帶溢流閥羅茨真空泵因為可以在高入口壓力下工作,所以可不安裝預抽管道及閥門。

  4、為了防止前級泵停止時返油或返水,在前級泵的進口管道上應裝有放氣閥或逆止閥。

  5、管道連接法蘭必須用0形的橡膠密封圈封,并涂上真空考克脂,整個真空系統(tǒng)須密封不漏。

  6、泵的冷卻水進出處應接管道,并在進水管上裝上閥門,調(diào)節(jié)水量。

 ?。ㄎ澹?、電器安裝:

  1、 因羅茨真空泵只能在規(guī)定的入口壓力范圍內(nèi)工作,又當前級泵停止工作時,羅茨真空泵必須同時停止工作。因此,電器設備必須具有互鎖及必要的自動保護。

  2、電動機的接線需使泵的轉向符合箭頭所指方向。

  3、小泵可直接起動,大泵須裝設起動器。

  四、使用說明

 ?。ㄒ唬?、起動前的準備工作:

  1、打開冷卻水進水閥,檢查冷卻水是否暢通。

  2、外伸軸封空腔及油杯內(nèi)注滿潤滑油,齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤滑油加至油窗直徑3/4高度,潤滑油用1號真空泵油。

  3、凡在下列情況中使用時,必須采取相應的措施:

  a)吸入氣體中有粉塵或顆粒時,應在吸氣口前裝置除塵器或過濾器;

  b)如果吸入氣體中帶有腐蝕性,必須采取中和措施;

  c)如果吸入氣體中含有水蒸汽,選用的前線泵又是油封機械泵時,油封機械泵應帶有氣鎮(zhèn)裝置,水蒸汽過多時,必須裝置冷凝器。

 ?。ǘ⑵饎映绦颍?/p>

  1、起動前級泵

  2、打開前級泵預抽旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進排氣管道上閥門。

  3、待系統(tǒng)內(nèi)壓力達到羅茨真空泵允許入口壓力后,將旁通管道上閥門關閉,再起動羅茨真空泵,如無旁通管道及閥門,則待系統(tǒng)內(nèi)壓力達到羅茨真空泵允許入口壓力后,即可起動羅茨真空泵,如果采用自動控制裝置,則起動過程可實現(xiàn)自動化。

  4、根據(jù)真空系統(tǒng)的實際情況,如果是不大的密封系統(tǒng),則起動前級泵后即可起動羅茨真空泵。如果是較大的真空系統(tǒng),雖然帶溢流閥羅茨真空泵具有過載保護作用,但考慮到經(jīng)濟性,應待前級泵抽到一定的壓力后再起動羅茨真空泵。

 ?。ㄈ?、運轉中的注意點:

  1、運轉中必須嚴格按照羅茨真空泵的技術規(guī)格使用,在正常情況下,羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下,其最高入口壓力應不超過它的允許最高入口壓力。如果超過了,ZJP帶溢流閥羅茨真空泵能自動保護,但這種保護,只是對電動機的過載保護。如果長時間在超過允許最高入口壓力情況下工作,泵也會因過熱而發(fā)生故障。

  2、注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況,在正常運轉情況下,泵的最高溫升不得超過40℃。最高溫度不得超過80℃。

  3、運轉中不應有不規(guī)則的異常振動。

  4、如發(fā)現(xiàn)在運轉中有電機過載,溫升過高,聲音異常,振動大等情況時,應立即停機檢查原因,排除故障。

 ?。ㄋ模⑼C程序:

  1、關閉前級油封機械泵氣鎮(zhèn)閥(如果前級泵在使用時為開氣鎮(zhèn)閥)。

  2、關閉羅茨真空泵進氣閥。

  3、逐級停機械增壓泵,最后停前級泵,嚴禁搞錯停機程序。

  4、在停前級泵的同時,立即向前級泵進氣口放氣。

  5、關閉冷卻水進水閥。

  6、如果需要長時間停止使用,或在冬天為防止凍裂,則必須將冷卻水套內(nèi)剩水放盡。

  五、維護保養(yǎng)

 ?。ㄒ唬⒍ㄆ跈z查:

  1、每日檢查:

  a)油位檢查:油量過多,使溫度升高,油量過少,造成潤滑不良。

  b)溫度檢查:用溫度計檢查泵各部位溫度。

  c)電動機負荷檢查:用功率表或電流,電壓表測量電動機負荷。

  2、每月檢查:

  聯(lián)軸器及墊片是否損壞和松動。

  3、每3個月檢查:

  齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質。

  4、每6個月檢查:

  a)前蓋軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質。

  b)活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。

  c)齒輪微量程度的磨損對轉子正常運轉是否產(chǎn)生影響,是否需要調(diào)整。

 ?。ǘ?、拆裝:

  增壓泵進行拆卸和重新裝配時,須根據(jù)以下注意事項進行:

  1、未拆卸前,先測量并記錄轉子各部分間隙。

  2、盡量避免用重錘敲打,拆下的零件不得碰傷,妥善保管好。

  3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來。

  4、重新裝配前須把各零部件清潔干凈,毛刺修光。

  5、無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件,需涂上真空考克脂。ZJP型帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。

  6、根據(jù)間隙一覽表調(diào)整轉子各部分間隙。

  7、全部裝好后須進行檢漏。

  8、重裝后須進行試運轉和必要的性能測試,待正常后才能安裝使用。

  注:本產(chǎn)品標準號:Q3204AVT002

  六、故障原因及其消除方法

  故 障

  原 因

  消 除 方 法

  極限壓力不高

 ?。?)管道、系統(tǒng)漏氣

  (2)泵部分漏氣

 ?。?)前極泵極限壓力下降

  (4)潤滑油太臟或牌號不符

 ?。?)油封磨損

  (6)溢流伐處漏氣

 ?。?)系統(tǒng)檢漏

 ?。?)對泵檢漏

  (3)修理或更換前級泵

 ?。?)調(diào)換潤滑油

  (5)調(diào)換油封

 ?。?)對溢梳伐進行清理

  抽速不足

 ?。?)管道通導能力不夠

  (2)前級泵抽速下降

 ?。?)溢流伐處漏氣

 ?。?)增大管道通導能力

 ?。?)修理或更換前級泵

 ?。?)對溢流伐處進行清理

  電動機過載

 ?。?)入口壓力過高

 ?。?)轉子端面與端蓋單面接觸

 ?。?)前級泵返油進泵腔

 ?。?)溢流伐卡住,使出口過高

 ?。?)調(diào)整、控制入口壓力

 ?。?)調(diào)整轉子端面間隙

 ?。?)裝置防返油設備

  (4)對溢流伐進行清理

  過熱

 ?。?)選擇的前級泵抽速不夠,造成壓縮比過大

 ?。?)入口壓力過高

  (3)冷卻不良

 ?。?)齒輪箱潤滑油過高

  (5)轉子與泵殼接觸

 ?。?)齒輪、軸承、油封潤滑不良

 ?。?)重新選用前級泵

 ?。?)調(diào)整、控制入口壓力

 ?。?)暢通冷卻

 ?。?)調(diào)整油量

 ?。?)修整

  (6)保證油量適當,潤滑良好

  聲音異常

  (1)裝配不良

 ?。?)導向齒輪與轉子位置偏移使轉子相碰

  (3)入門壓力過高

 ?。?)過載或潤滑不良造成對齒輪的損傷

 ?。?)軸承磨損

 ?。?)重裝

 ?。?)調(diào)整位置,保證間隙

 ?。?)調(diào)整、控制入口壓力

 ?。?)調(diào)換齒輪

 ?。?)調(diào)換軸承

  軸承、齒輪

  早期磨損嚴重

 ?。?)潤滑油不良

  (2)潤滑油不足

 ?。?)調(diào)換潤滑油

  (2)補充潤滑油

  七、間隙一覽表

  單位:毫米

  型 號

  轉子對泵體

  轉子對轉子

  固定端

  膨脹端

  ZJ-30

  ZJP-30

  0.075~0.10

  0.14~0.22

  0.05~0.07

  0.13~0.15

  ZJ-70

  ZJP-70

  0.075~0.10

  0.14~0.22

  0.05~0.07

  0.15~0.18

  ZJ-150A

  ZJP-150

  0.12~0.14

  0.14~0.22

  0.09~0.11

  0.15~0.18

  ZJ-300

  ZJP-300

  0.19~0.22

  0.24~0.32

  0.12~0.15

  0.24~0.28

  ZJ-600

  ZJP-600

  0.19~0.22

  0.24~0.32

  0.12~0.15

  0.24~0.28

  ZJ-1200A

  ZJP-1200

  0.20~0.25

  0.60~0.70

  0.17~0.20

  0.35~0.38

  八、易損件一覽表

  型號

  易損件型號及規(guī)格

  軸承

  油封

  活塞環(huán)

  傳動件

  ZJ-30

  ZJP-30

  D205

  30×50×10

  38×34×2.5

  按實樣

  ZJ-70

  ZJP-70

  D205

  30×50×10

  38×34×2.5

  〝〝〝

  ZJ-150A

  ZJP-150

  D207、D2207

  45×62×12

  45×41×2.5

  〝〝〝

  ZJ-300

  ZJP-300

  D311

  65×90×13

  85×77×2.5

  〝〝〝

  ZJ-600

  ZJP-600

  D311

  65×90×13

  85×77×2.5

  〝〝〝

  ZJ-1200A

  ZJP-1200

  3516、2216

  90×120×12

  115×106×4

  〝〝〝

羅茨真空泵油室進水:羅茨真空泵泵油不換的危害沒看過的要引起注意了

  羅茨真空泵和羅茨鼓風機的工作原理是一樣的,都是容積式回轉風機,羅茨真空泵的油箱潤滑油需要定期進行檢查和更換,如果不更換可能會引起故障,今天錦工風機給大家分享一些這方面知識。

  1、不換潤滑油的危害

  潤滑油是加裝在油箱里面的,潤滑油的主要作用是對齒輪進行潤滑,在使用時,如果我們的潤滑油油量太少,風機工作起來負荷會加大,主要是齒輪之間的相互摩擦力增大,影響到齒輪的正常運轉。

  如果長期不更換,齒輪相互摩擦,生成的雜質會增多,雜質增多以后,會影響齒輪的正常運轉,如果潤滑油失效,可能會導致齒輪損壞,造成斷齒的情況,會影響到風機的正常運轉。

  2、我們遇到過的案例

  我們遇到過一些馬虎的客戶,在試運行羅茨真空泵時,油箱內(nèi)不加注潤滑油進行工作,真空泵的電機直接被燒壞,發(fā)生這種事情很讓人痛心,本可以避免的人為失誤,卻因為馬虎導致一定的經(jīng)濟損失。

  3、維護周期

  羅茨真空泵新設備,在運行一周之后,要更換新的潤滑油,在后期的使用過程中,潤滑油以月為周期,對潤滑油補充或者更換。

  錦工風機專業(yè)生產(chǎn)羅茨真空泵,羅茨真空泵的維護標準在使用說明書中都會給大家說明,如果有使用的疑問,可以聯(lián)系我們的在線客服,也可以撥打我們的全國免費客服熱線

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羅茨真空泵油室進水:羅茨真空泵真空度下降的處理方法和排氣濾芯的保養(yǎng)方法

  原標題:羅茨真空泵真空度下降的處理方法和排氣濾芯的保養(yǎng)方法

  錦工機械給大家介紹一下羅茨真空泵真空度下降的處理方法和排氣濾芯的保養(yǎng)方法

  羅茨真空泵的拆裝要注意的事項:

  1.拆裝驅動端機械密封環(huán)的定位套時,必須測量并記住位置,以便在重新裝配時調(diào)整機械密封的壓縮量。

  2.安裝羅茨真空泵的非驅動側單彈簧蓋時,確認可動環(huán)內(nèi)的密封環(huán)無法翻邊,定位彈簧卡在定位槽中。

  3.拆裝零部件不能用鐵錘敲打。

  4.拆裝時,注意密封面,無劃痕和劃痕。

  5.羅茨真空泵重新組裝前必須清潔各部件,清潔毛邊。

  6.當重新組裝羅茨泵管段時,必須確認管段之間的定位銷已安裝到位。

  羅茨真空泵真空度下降的處理方法:

  1.泵內(nèi)的油路不通或者不暢,泵腔內(nèi)沒有保持一定的油量,解決方法就是檢查羅茨真空泵油路是否暢通,并加同類型的真空本泵油。

  2.軸封供汽中斷。汽封壓力調(diào)整氣失靈。汽封系統(tǒng)進水等,而汽封系統(tǒng)進水則視情況斟酌對待,嚴重時應打閘停機。

  3.凝汽器水位高。往往是因為凝結水泵運行不正?;蛩霉收?,此時應啟備用泵,將故障泵停下進行檢修,若檢查出凝結水硬度大,可以判斷凝汽器銅管漏泄導致的,此外凝結水再循環(huán)們操作不當也是造成此故障的原因。

  4.空系統(tǒng)不嚴密。確認方法可用蠟燭或專用的檢漏儀器檢測各負壓管道、閥門以及凝汽器本體,發(fā)現(xiàn)泄漏點及時消除。

  5.循環(huán)水溫度過高。羅茨真空泵使用循環(huán)水冷卻工作水,常因循環(huán)水溫度過高導致真空泵的抽吸能力下降,效率降低。

  羅茨真空泵排氣濾芯的保養(yǎng)方法:

  1.清洗:羅茨真空泵排氣濾芯是采用的特殊材料制作的,是比較易損壞的,所以需要保養(yǎng)。當使用一段時間后,真空過濾器濾芯已經(jīng)存留了一些過濾出的雜質,這時如果不及時清理出去,繼續(xù)使用的話,就會增大壓力,發(fā)訊器會提醒報警,這時就須要進行清理并清洗真空泵排氣濾芯。在清洗時還要注意不能是濾芯產(chǎn)生變形或損壞,否則會影響再次使用,還會降低過濾的效率,甚至會破壞掉整個系統(tǒng)。

  2.更換:在更換羅茨真空泵排氣濾芯時,要提前準備好水盆和毛巾等用品。一般的真空泵過濾器上面都有更換真空泵排氣濾芯的方法,大家一定要按照標準方法來更換,這樣才能不損壞濾芯,使排氣濾芯的使用壽命增長。

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羅茨真空泵油室進水:解決羅茨真空泵添加潤滑油停機問題

  型號分別為ZJP -1200B和ZJP-600B 羅茨泵組,每次添加機油都須停車,影響生產(chǎn)。從結構中可以發(fā)現(xiàn),同步導向齒輪箱與羅茨泵泵腔是通過內(nèi)部的油封來密封的,羅茨泵運轉后在泵腔內(nèi)形成一定的真空度,齒輪箱與泵腔會產(chǎn)生壓差,在壓差的作用下潤滑油會順著油封進入泵腔,只有當齒輪箱與泵腔內(nèi)的壓力平衡時,潤滑油才會停止進入。

  隨著羅茨泵長時間運轉,齒輪箱的潤滑油會逐漸被吸入泵腔內(nèi),顯示油液低于標準液位,這時必須停機,從潤滑油添加孔加注機油,否則齒輪箱內(nèi)的潤滑油會因大氣與泵腔內(nèi)產(chǎn)生的壓差,迅速吸入到泵腔內(nèi)。

  針對這種情況,考慮采取連通齒輪箱與羅茨泵入口的方式來平衡壓差,使泵腔與齒輪箱保持相同的真空度。在潤滑油添加孔處安裝一個特制的大型油杯(圖1),油杯為聚四氟乙烯車削而成,為避免因油杯孔泄漏導致真空度降低的問題,在油杯下部安裝一個隔離球閥。羅茨泵運轉時,油杯下側球閥為開啟狀態(tài),一旦羅茨泵液位降低需添加潤滑油時,則關閉球閥,打開油杯頂部的螺紋密封蓋進行加注。

  改進后,對羅茨泵添加潤滑油時不再停機,既可保證設備運行,也解決了停機影響生產(chǎn)的問題。

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