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羅茨真空泵常見故障及排除_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨真空泵常見故障及排除_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨真空泵常見故障及排除:羅茨真空泵常見故障與排除

  羅茨真空泵(簡(jiǎn)稱羅茨泵)是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡?。它是由羅茨鼓風(fēng)機(jī)演變而來的。根據(jù)羅茨真空泵工作范圍的不同,又分為直排大氣的低真空羅茨泵;中真空羅茨泵(又稱機(jī)械增壓泵)和高真空多級(jí)羅茨泵真空設(shè)備的一種。

  羅茨泵常見故障與排除

  羅茨泵(機(jī)械增壓泵)機(jī)組經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,羅茨泵內(nèi)產(chǎn)生異常雜音,則可能有以下原因:

  1、羅茨泵的啟動(dòng)壓力太高,造成泵的機(jī)件過熱而受損(有些機(jī)械增壓泵經(jīng)特殊設(shè)計(jì)后,也可以在大氣壓下啟動(dòng))。

  2、在生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的較大的磨耗性粒子進(jìn)入羅茨泵內(nèi)部造成機(jī)件磨損。

  3、泵的安放位置不對(duì),例如:傾斜置放。泵內(nèi)的潤(rùn)滑油的油量不適合。

  以上各原因均會(huì)導(dǎo)致羅茨泵的機(jī)件(轉(zhuǎn)子、定子、軸承與齒輪等)精密度變差或受嚴(yán)重污染,從而使羅茨泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常雜音。

  當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常雜音后,應(yīng)立即檢查泵的啟動(dòng)壓力是否符合規(guī)定值,可用電流表檢查泵電機(jī)的輸入電流是否合乎額定值,有無異常的高或低。還應(yīng)檢查泵內(nèi)潤(rùn)滑油的情況及泵的安放位置是否合適。發(fā)現(xiàn)問題后,要立即采取相應(yīng)的措施解決。

  羅茨真空泵工作時(shí)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子與泵體互相不接觸,因此沒有直接磨損,但由于間隙很小(一般0.10~0.25 mm),經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后傳動(dòng)齒輪磨損,當(dāng)齒側(cè)間隙大于轉(zhuǎn)子間最小間隙時(shí),將產(chǎn)生相碰而發(fā)生故障,此時(shí)則應(yīng)更換齒輪。一般在運(yùn)轉(zhuǎn)一年則應(yīng)進(jìn)行大修一次,檢查齒輪及軸承的磨損情況,檢查密封裝置,更換密封圈(環(huán)),檢查轉(zhuǎn)子腐蝕情況,轉(zhuǎn)子結(jié)垢情況,泵體內(nèi)表面腐蝕情況和結(jié)垢情況。清洗測(cè)量磨損超出規(guī)定尺寸時(shí),應(yīng)調(diào)整間隙或更換零件。

  當(dāng)您無法確定羅茨真空泵故障的原因,或者無法處理的情況下,請(qǐng)將專業(yè)的問題交給專業(yè)的人士來解決,山東真空泵生產(chǎn)廠家歡迎您的來電咨詢,聯(lián)系電話:0535-。

羅茨真空泵常見故障及排除:羅茨真空泵常見故障及處理措施

  錦工羅茨真空泵規(guī)格型號(hào)多樣,主要有逆流冷卻羅茨真空泵、SR-V羅茨真空泵,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。羅茨真空泵在日常使用過程中,難免會(huì)發(fā)生故障,了解羅茨真空泵常見故障、分析風(fēng)機(jī)故障原因,才能知道怎么去處理羅茨真空泵故障。下面錦工風(fēng)機(jī)向大家介紹羅茨真空泵常見的故障及對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)故障處理措施。

  一、羅茨真空泵風(fēng)量不足

  風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足是羅茨真空泵常見故障,發(fā)生故障后可檢查風(fēng)機(jī)皮帶是否打滑掉轉(zhuǎn);羅茨真空泵間隙是否增大;風(fēng)機(jī)進(jìn)口阻力是否增大。當(dāng)我們分析出故障原因后,可通過調(diào)整羅茨真空泵皮帶張力、調(diào)整間隙、清洗風(fēng)機(jī)過濾器,來恢復(fù)羅茨真空泵風(fēng)量。

  二、羅茨真空泵電機(jī)超載

  當(dāng)羅茨真空泵出現(xiàn)電機(jī)超載故障時(shí),我們可以排查羅茨真空泵過濾網(wǎng)是否堵塞負(fù)荷大;風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行壓力是否超過出廠銘牌時(shí)標(biāo)定的額定工作壓力,檢查葉輪與氣缸摩擦是否異常;我們可以通過清洗過濾器,控制實(shí)際壓力以及調(diào)整間隙來降低風(fēng)機(jī)過載,處理羅茨真空泵電機(jī)超載現(xiàn)象。

  三、羅茨真空泵過熱

  當(dāng)羅茨真空泵發(fā)生過熱故障時(shí),可檢查羅茨真空泵油箱是否冷卻不良;風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和氣缸壁摩擦是否異常;是否升壓太大,潤(rùn)滑油是否添加過量;我們可以通過檢查冷卻水或油量,調(diào)整間隙,檢查吸入和排出壓力,同時(shí)控制油量的措施來處理羅茨真空泵過熱故障。

  四、羅茨真空泵異響

  當(dāng)羅茨真空泵發(fā)生異響故障時(shí),應(yīng)檢查可調(diào)齒輪和轉(zhuǎn)子的位置是否失調(diào),檢查軸承磨損是否嚴(yán)重,齒輪是否損傷。我們可通過按規(guī)定位置校正并鎖緊,更換羅茨真空泵軸承,更換設(shè)備齒輪等措施來處理羅茨真空泵異響故障。

  五、羅茨真空泵無法正常啟動(dòng)

  當(dāng)羅茨真空泵設(shè)備發(fā)生無法正常啟動(dòng)故障時(shí),可檢查進(jìn)排氣口是否堵塞或閥門是否未打開,電氣是否出現(xiàn)問題;我們可以通過清理或打開風(fēng)機(jī)閥門、檢修風(fēng)機(jī)電氣來處理羅茨真空泵無法正常啟動(dòng)故障。

  六、羅茨真空泵振動(dòng)大

  應(yīng)檢查羅茨真空泵基本是否穩(wěn)固,對(duì)輪是否趙正,軸承磨損是否異常。我們可通過對(duì)羅茨真空泵進(jìn)行加固、緊固,找正對(duì)輪,更換軸承來處理羅茨真空泵振動(dòng)大的故障。

  羅茨真空泵常見故障及處理措施山東錦工重工機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等設(shè)備,承接氣力輸送系統(tǒng)工程,生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉(cāng)泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備,綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

羅茨真空泵常見故障及排除:羅茨真空泵常見故障及解決辦法

  1 故障現(xiàn)象:泵的抽氣量不夠

  產(chǎn)生原因;

 ?。?)真空泵的轉(zhuǎn)速不夠;

 ?。?)密封不嚴(yán),在進(jìn)氣管路的連接處或軸封處漏氣;

  (3)泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子外圓與泵殼,轉(zhuǎn)子端面與端蓋周的間隙過大,氣體返流量增大;

 ?。?)環(huán)境溫度或冷卻水的溫度過高。

  排除方法:

 ?。?)如泵的轉(zhuǎn)速不夠,且抽氣量是與泵的轉(zhuǎn)速成正比,則泵的抽氣量就會(huì)下降。這有兩種情況;一種情況是泵的轉(zhuǎn)速未配備好,也就是皮帶輪的直徑不合適,可更換皮帶輪,改變皮帶輪的直徑;另一種情況可能是皮帶安裝不當(dāng)、未張緊,皮帶打滑而降低了轉(zhuǎn)速,這可調(diào)節(jié)電機(jī)位置,使皮帶張到一定緊度。

 ?。?)查明何處漏氣,如是連接法蘭處漏氣,則可能是由于連接螺釘松動(dòng),墊圈壓破變質(zhì)或者是法蘭面加工不平;如是在軸封處漏氣,則有可能是密封皮碗未裝正或破裂,此時(shí)則更換皮碗并裝正;若是填料密封的,可將扎進(jìn)的填料掏出,更換新的,但填料的接口必須是斜面而互相搭接服貼,第一圈的接口必須與第二圈的接口錯(cuò)開,不能在同一位置上。

 ?。?)若轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子型面間的間隙不均勻,在轉(zhuǎn)圈中處間隙大,另一處間隙小,這由于在裝配時(shí)同步齒輪的嚙合狀況未調(diào)整好,則這對(duì)同步齒輪之一的齒輪作輪轂固定,另一個(gè)齒輪的輪轂做成可以調(diào)節(jié)的,因?yàn)閮赊D(zhuǎn)子的外型是共軛曲面,要互相正常嚙合。與此同時(shí),外端的傳動(dòng)齒輪(同步齒輪)也要處于正常嚙合狀態(tài),這樣輻子才能正常傳動(dòng)。否則,即使能轉(zhuǎn)動(dòng),也可能出現(xiàn)在轉(zhuǎn)冠中,兩轉(zhuǎn)子間的間隙時(shí)大時(shí)小。在這種狀態(tài)下,將可調(diào)齒輪連接輪轂的螺釘擰松并拔出定位銷釘,進(jìn)行調(diào)節(jié),便轉(zhuǎn)子的嚙合和齒輪的嚙合同時(shí)達(dá)到正常嚙合狀態(tài),這時(shí)各處間隙就均勻了,重新擰緊螺釘,重鉸銷釘孔并裝上銷釘定位。倘如轉(zhuǎn)子外徑與泵殼的間隙某處過大,則可擰松端蓋與泵殼的連接螺釘,拔出定位銷,進(jìn)行調(diào)節(jié),待各處間隙都均勻了,再擰緊螺釘,重鉸端蓋與泵殼的定位銷孔并裝上錐銷。

 ?。?)環(huán)境溫度升高則抽氣量就會(huì)降低,針對(duì)這種情況,盡量將注入水溫降低。

  6.2 故障現(xiàn)象:真空度不夠高

  產(chǎn)生原因:

 ?。?)進(jìn)氣系統(tǒng)密封不嚴(yán),有漏氣現(xiàn)象;

 ?。?)泵本身密封不嚴(yán),在軸封處漏氣;

 ?。?)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子與殼體的間隙過大,空氣溫度過高:

  (4)泵的進(jìn)出口氣體介質(zhì)的壓力差過大。

  排除方法:解決前3種故障的辦法與前述方法相同。其中,空氣溫度過高,會(huì)降低真空度,如果是濕式泵則可在進(jìn)氣口處注入冷水,如果是干式泵則在出氣口加冷卻器,降低空氣溫度。對(duì)(4)款壓差過大的原因甚多,如是干式泵需檢查安全閥(溢流閥)是否失靈,如失靈出氣壓力可能偏高,如是濕式泵則可能是出口水封壓力過高或者是出口管徑過小、彎頭太多而增加了出口阻力所致,針對(duì)實(shí)際情況予以排除。

  6.3 故障現(xiàn)象:停車后泵再啟動(dòng)困難

  產(chǎn)生原因:有時(shí)泵在連續(xù)運(yùn)行時(shí),未發(fā)現(xiàn)有什么不正常的現(xiàn)象發(fā)生,一旦在短暫的時(shí)間內(nèi)停止運(yùn)轉(zhuǎn),再啟動(dòng)就感到困難,甚至不能啟動(dòng),這種現(xiàn)象的發(fā)生,如是濕式泵,則可能有下列原因:

 ?。?)泵殼內(nèi)壁和轉(zhuǎn)于外表面水垢積沉太厚,將間隙堵死了;

 ?。?)在安裝或更換進(jìn)氣管道時(shí),未很好將管內(nèi)清洗干凈,致使焊渣或其它硬雜物帶進(jìn)了泵內(nèi);

 ?。?)轉(zhuǎn)子發(fā)生串位,轉(zhuǎn)于端部與端蓋發(fā)生了摩擦而增大了阻力;

  (4)轉(zhuǎn)子軸彎曲,轉(zhuǎn)子或同步齒輪咬死。

  排除方法:

 ?。?)進(jìn)入泵的冷卻水,有的是未經(jīng)過處理的硬水,鈣質(zhì)太重而在泵內(nèi)產(chǎn)生沉積,尤其是未經(jīng)處理的硬水又在泵內(nèi)處于50-60℃溫度下工作,就更容易沉積而成為水垢堵塞了泵的間隙。解決的辦法有二:一為機(jī)械法,就是用鏟刀或刮刀把水垢鏟除,另一辦法是采用化學(xué)的方法,可用濃度為5%~10%的鹽酸。其中,用化學(xué)法清除垢結(jié)束后,須用蒸汽和水進(jìn)行洗滌,以免設(shè)備被腐蝕。為了避免產(chǎn)生嚴(yán)重的結(jié)垢現(xiàn)象,冷卻水應(yīng)該是經(jīng)過處理的溫度在20℃以下的清潔冷水;

 ?。?)在裝管子之前,一定要將管內(nèi)清理干凈,在有條件的場(chǎng)合,先將管內(nèi)壁通擦干凈,而后用壓縮空氣吹洗;

 ?。?)取出轉(zhuǎn)子重新裝配,并查明原因何在,針對(duì)具體情況而予以適當(dāng)處理;

 ?。?)將轉(zhuǎn)子從泵殼中取出,并將其放在兩個(gè)平行而等高的刀口上或與此類似的支架上,用千分表檢查轉(zhuǎn)子軸是否有彎曲和彎曲度的大小和方向,如彎曲度小則用壓力機(jī)矯直,如彎曲度大則需更換。

  6。4 故障現(xiàn)象:泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲增大

  產(chǎn)生原因:

  (1)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子與殼體之間艙間隙不均勻或不合適而發(fā)生了摩擦,在這種情況下噪聲則可劇烈增加;

 ?。?)同步齒輪嚙合不好,或齒間間隙過大,或者是齒輪箱內(nèi)缺乏潤(rùn)滑油,齒與齒處于干摩擦狀態(tài),這時(shí)齒箱內(nèi)的噪聲也會(huì)劇烈增加:

 ?。?)泵的轉(zhuǎn)速過高,工作介質(zhì)(空氣和水)在泵腔內(nèi)和穩(wěn)壓箱中產(chǎn)生劇烈的碰撞,甚至泵還發(fā)生振動(dòng),當(dāng)然噪聲也就增大了。

  排除方法:要仔細(xì)分析查聽,找出噪聲發(fā)源于何處,然后查出產(chǎn)生噪聲的原因,隨之降低噪聲的辦法也是有的。

 ?。?)如果轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子與泵殼發(fā)生摩擦而產(chǎn)生噪聲,這是完全可以測(cè)聽出來的,按照前面所述的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子間隙的方法進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整,使其各個(gè)間隙都符合要求:

 ?。?)將同步齒輪中的一個(gè),即輪轂是鑲上去的那個(gè)齒輪的輪轂連結(jié)螺釘擰松,并拔出定位銷,轉(zhuǎn)動(dòng)齒圈,使其嚙合正常。按規(guī)定在齒輪箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油,克服干摩擦現(xiàn)象,噪聲自然就降低了;

  (3)如果轉(zhuǎn)速確實(shí)過高,則可更換皮帶輪而降低轉(zhuǎn)速,或同時(shí)在穩(wěn)壓箱的出口側(cè)添加一個(gè)消聲器。

  6.5故障現(xiàn)象:泵體發(fā)熱

  產(chǎn)生原因:

  (1)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵殼的間隙過小,空氣的壓縮比增大,而泵殼的散熱又不佳或冷卻水量少而溫度又高;

 ?。?)轉(zhuǎn)子外圓面與泵殼內(nèi)壁發(fā)生摩擦。

  排除方法:

 ?。?)如前所述,將轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵殼的間隙適當(dāng)調(diào)整,或增加冷卻水量并降低冷卻水溫度,有的也在泵殼外面增加冷卻散熱措施;

 ?。?)調(diào)整轉(zhuǎn)子與泵殼間的間隙,或?qū)⑥D(zhuǎn)子外徑車Nd,點(diǎn),以增加間隙。

  6.6 故障現(xiàn)象:泵的軸承部位溫升過高

  產(chǎn)生原因:

 ?。?)軸承外圈松動(dòng),發(fā)生摩擦;

  (2)在軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂裝量太多;

 ?。?)軸承有所損壞;

 ?。?)軸承的內(nèi)外圈配合不當(dāng),軸承的間隙過小。

  排除方法:

 ?。↖)更換軸承或軸承蓋;

  (2)減少塞在軸承腔內(nèi)的干油量;

  (3)更換軸承:

 ?。?)將軸承卸下,磨小軸頸和增大軸承盒內(nèi)孔直徑。

  6.7 故障現(xiàn)象:填料函溫升過高

  產(chǎn)生原因:

 ?。?)填料盒壓得太緊;

 ?。?)冷卻水量過少,水溫過高;

 ?。?)填料壓蓋孔與軸的間隙過小,蓋孔內(nèi)壁與軸外圓發(fā)生摩擦。

  排除方法:

  (1)松一下填料壓蓋螺釘:

 ?。?)供應(yīng)足夠的冷卻水,并要求水封圈的水路暢通;

 ?。?)加大壓蓋內(nèi)孔直徑。

  6.8 故障現(xiàn)象:抽力過大,毛布或銅網(wǎng)使用壽命降低

  有人認(rèn)為泵的抽力越大越好,其實(shí)不然,抽力大小應(yīng)根據(jù)工藝要求而定,其抽力過大的原因是由于泵與電機(jī)的匹配不當(dāng)造成的。

  解決方法:

 ?。?)適當(dāng)降低泵的轉(zhuǎn)速;

 ?。?)在進(jìn)氣側(cè)適當(dāng)放進(jìn)一些空氣,也就降低了抽吸真空度,而克服上述毛病。

  6.9 故障現(xiàn)象:機(jī)內(nèi)突然發(fā)出響聲,皮帶輪不轉(zhuǎn)動(dòng)

  產(chǎn)生原因:

 ?。?)泵腔內(nèi)進(jìn)入了異物,卡住了轉(zhuǎn)子;

  (2)有硬物掉入了齒輪箱內(nèi),卡住了齒輪。

  排除方法:停機(jī),拆開檢查,取出進(jìn)入的異物而后裝配調(diào)整還原。

羅茨真空泵常見故障及排除:羅茨真空泵常見故障維修方法

  以下是真空泵廠家德耐爾節(jié)能技術(shù)分類的羅茨真空泵的常見故障維修方法:

  1,無法達(dá)到極限壓力

  可能的原因是管道,系統(tǒng)或泵部件泄漏,前級(jí)泵的極限壓力低,潤(rùn)滑油質(zhì)量太差,油封不好。維護(hù)方法是檢查系統(tǒng)的泵,修理和糾正前級(jí)泵,并更換潤(rùn)滑油或油封。

  2,抽速低

  可能的原因是管道通道容量低,前級(jí)泵的泵速低。這時(shí),有必要增加管道的管道容量,修理或更換前級(jí)泵。

  3.電機(jī)過載

  原因可能是入口處的壓力太高,轉(zhuǎn)子的端面與端蓋的單側(cè)接觸,并且前級(jí)泵將油返回到羅茨真空泵的泵室中。這是需要調(diào)整壓力,轉(zhuǎn)子和設(shè)備的防返回設(shè)置。

  4.在極端壓力下工作

  在極端壓力的工作狀態(tài)下,由于真空泵旋轉(zhuǎn)得非???,因此氣體不會(huì)通過殼體表面散熱。由于溫度突然升高,轉(zhuǎn)子和殼體之間的間隙變小,真空泵停止工作。在其他情況下,真空泵將不能產(chǎn)生真空。

  5.羅茨真空泵過熱

  前級(jí)泵的抽速低,導(dǎo)致壓縮比大,入口壓力過高,冷卻效果差,齒輪,軸承和油封潤(rùn)滑劑性能差。此時(shí),有必要更換前級(jí)泵,調(diào)整入口壓力,調(diào)整油量以增加冷卻水,確保潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和計(jì)量,并防止過熱和泵組件的任何損壞。

  6.羅茨真空泵運(yùn)行期間有噪音

  羅茨泵的位置不正確,需要進(jìn)行調(diào)整。在工作過程中,更多大顆粒進(jìn)入羅茨泵腔內(nèi)部,造成磨損和噪音。啟動(dòng)時(shí)的設(shè)定壓力也可能太大而不會(huì)導(dǎo)致真空泵的部件過熱而損壞。

  7,液體進(jìn)入泵體

  液體的突然侵入會(huì)導(dǎo)致羅茨真空泵的損壞,因?yàn)樵诳焖倮鋮s的情況下,氣體不能達(dá)到所需的溫度以蒸發(fā)液體,并且蒸汽不能及時(shí)從泵中逸出。響應(yīng)于這種情況,在處理室和羅茨泵之間需要接收器以吸收進(jìn)入泵的液體以防止損壞羅茨真空泵。

  8.外部灰塵累積

  在灰塵顆?;蚧覊m的過程中,可以在真空泵的入口處安裝灰塵過濾器,以保護(hù)羅茨泵和下游泵。

  羅茨真空泵需要以全音量水平運(yùn)行。與旋片真空泵相比,羅茨真空泵不具有壓縮排氣壓力的內(nèi)部壓縮功能。與旋片真空泵相比,所有與介質(zhì)接觸的部件都是無油的,適用于羅茨真空泵的所有部件仍適用于干式真空泵。它結(jié)構(gòu)緊湊,泵運(yùn)行速度快。

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