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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)采用不同密封可用于不同用途
一、油封安裝工具的用法
在曲軸前油封安裝的過(guò)程中建議使用曲軸前油封壓入工具。使用該工具可以保持油封的平行度不會(huì)因不平行導(dǎo)致油封漏油。而且在安裝曲軸油封的過(guò)程中會(huì)比較省力。
首先將后油封裝在安裝盤上，安裝時(shí)應(yīng)注意曲軸后油封的方位（有文字標(biāo)識(shí)面向外）。用三只M14×1.5的螺栓將帶油封的安裝盤固定在曲軸上（注：曲軸軸端的定位銷應(yīng)落入安裝盤的銷孔內(nèi)）。
將安裝套裝到安裝盤上，用M20的六方螺母將安裝套固定在安裝盤上，使安裝盤的前端面頂在油封的背肩上，旋緊螺母，安裝套將會(huì)順利地將油封頂進(jìn)曲軸和缸體之間的油封座孔內(nèi)。
最后將安裝套和安裝盤從曲軸上拆卸下來(lái)。
二、油封安裝方法及注意事項(xiàng)
（1）推薦的油封安裝工裝及方法
1、油封的安裝可以與殼體孔徑前端平齊，也可以靠近殼體孔徑低斷面。
2、安裝定位的基準(zhǔn)面都應(yīng)是機(jī)械加工的表面，未經(jīng)加工的基準(zhǔn)面不能使用。
3、油封外徑裝配時(shí)應(yīng)涂一層潤(rùn)滑油。
4、采用液壓或氣動(dòng)勻速壓裝油封。
注意：油封裝配面與殼體基準(zhǔn)面平齊，保證裝軸后與軸心的安裝垂直度，使油封唇口在軸面上成線接觸帶，達(dá)到良好密封效果。
（2）無(wú)油封工裝安裝
1、油封外徑裝配時(shí)涂一層適宜的潤(rùn)滑油
2、敲裝油封用力應(yīng)均勻，不傾斜。
3、檢查油封裝入后與殼體基準(zhǔn)面平齊。
檢查油封彈簧不得脫落。
?。?）曲軸油封漏油的原因
1、發(fā)現(xiàn)油封在油封座里面裝偏，造成油封和曲軸外圓傾斜。
2、裝配過(guò)程中，為保證后油封座底面（B面）與缸體底平面（A面）的平面度，部分油封及座總成向上或向下平移，造成后油封與曲軸產(chǎn)生了較大的偏心。導(dǎo)致曲軸油封與曲軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)中的偏磨，造成曲軸油封漏油。
3、油封在安裝的過(guò)程孔徑倒角角度大于45度或無(wú)倒角，容易對(duì)油封造成啃傷或劃傷引起油封外徑及裝配傾斜和油封骨架變形等，易使油封裝機(jī)早期發(fā)生滲油或漏油。
4、在油封安裝的過(guò)程中，不用專用工具進(jìn)行安裝，而是用錘子直接敲擊油封，導(dǎo)致油封出現(xiàn)變形、油封外徑和防塵唇啃、劃傷、油封與骨架脫膠、油封彈簧脫落、油封主唇口變形而導(dǎo)致漏油。
即使前期油封的選型是正確的，而且油封安裝部位溝槽尺寸設(shè)計(jì)也是合理的，但也并不能保證100%的發(fā)揮油封預(yù)期的功能，因?yàn)樵谟头獾陌惭b操作方法，油封的安裝方向以及油封安裝工具的選擇也是非常非常重要的，下面惠諾專門介紹更換以及安裝油封時(shí)的正確使用方法，請(qǐng)?jiān)诎惭b油封前一定仔細(xì)閱讀。
首先，油封安裝前，軸或腔體一定不要受到“損傷”，否則的話會(huì)導(dǎo)致油封泄漏。中途搬運(yùn)一定要使用專用的油封搬運(yùn)夾具，這樣才能夠避免加工后的軸或者腔體產(chǎn)生碰撞。腔體搬運(yùn)夾具如1-1所示
腔體搬運(yùn)夾具圖1-1（材質(zhì)為樹脂材質(zhì)）
軸搬運(yùn)夾具如圖1-2所示
軸搬運(yùn)夾具圖1-2（材質(zhì)為樹脂材質(zhì)）
在油封的組裝前我們還有一系列的準(zhǔn)備工作：
第一步，將油封從倉(cāng)庫(kù)中取出時(shí)，要查看油封表面以及唇口部是否有灰塵及沙塵等雜質(zhì)，避免這些物質(zhì)在軸運(yùn)動(dòng)過(guò)程中損傷唇口以及軸部，引起泄漏。
第二步，對(duì)于像TC、TA、TB、TF這類有兩個(gè)以上唇口的油封，請(qǐng)?jiān)诖娇诓刻畛錆?rùn)滑脂，對(duì)于像SC、VC、VB這類單唇口油封也要在唇端涂抹潤(rùn)滑油脂。如圖1-3
圖1-3為油封唇部涂抹潤(rùn)滑油脂方法
第三步，確認(rèn)軸、腔體表面無(wú)附著的防銹油或灰塵等異物，如有請(qǐng)清洗干凈。
第四步，確認(rèn)軸腔體、倒角等表面無(wú)毛邊，避免安裝時(shí)這些毛邊會(huì)損傷唇口部位。
第五步，向腔體內(nèi)組裝，要注意油封的安裝方向是將密封唇部朝向密封介紹一側(cè)，如圖1-4
圖1-4油封安裝方向
第六步，在安裝油封時(shí)，請(qǐng)使用專用夾具，安裝時(shí)以避免油封產(chǎn)生傾斜。專用夾具如圖1-5
圖1-5位安裝夾具正確案例
在安裝時(shí)需要的注意事項(xiàng)：
1、安裝夾具使用不當(dāng)，如圖2-1
圖2-1 安裝夾具使用不當(dāng)
2、安裝時(shí)，請(qǐng)將油封水平放置在腔體孔上均勻的加壓。避免油封在傾斜狀態(tài)下被強(qiáng)制壓入，導(dǎo)致油封的配合部損壞或卡住，引起油封泄漏，如圖2-2
圖2-2 安裝夾具傾斜不當(dāng)圖
3、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)壓力機(jī)或無(wú)法使用壓力機(jī)時(shí)，請(qǐng)一定時(shí)專用夾具，避免用錘子直接敲擊，如圖2-3
圖2-3 安裝敲擊不當(dāng)圖
惠諾提醒我們的油封安裝人員在油封的安裝過(guò)程中一定遵循正確的安裝方法，使用專用的搬運(yùn)夾具，裝配夾具，切記采用錯(cuò)誤的方法，這樣才能使得油封發(fā)揮預(yù)期的作用與功能。
了解更多油封安裝方向、油封安裝方法以及油封安裝工具等問(wèn)題，就在惠諾油封哦！ 0539-
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液壓密封件的正確安裝，才能保證良好的密封性能，使機(jī)器正常工作，如果安裝出現(xiàn)問(wèn)題，造成泄漏，不僅會(huì)影響機(jī)械工作，還會(huì)造成燒壞軸承、打壞齒輪、擰斷傳動(dòng)軸或其他嚴(yán)重故障。今天在這里為大家介紹液壓密封件的安裝的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)。
1、檢查活塞、缸筒以及安裝導(dǎo)向套的相關(guān)表面，確保清潔、無(wú)刺、無(wú)棱邊。
安裝液壓密封件前，須檢查軸頸表面是否過(guò)于粗糙，有無(wú)傷痕，尤其是有無(wú)沿軸向的較長(zhǎng)傷痕。如果軸頸表面過(guò)于粗糙，則容易損壞油封或加速唇1：3的磨損，破壞其密封性能。若軸頸表面因拆裝不當(dāng)造成較為嚴(yán)重的拉痕，會(huì)使液壓密封件唇口與軸頸表面貼合不嚴(yán)，造成油液滲漏。上述兩種情況，可對(duì)傷痕部堆焊后重新按規(guī)定的軸頸尺寸上車床車圓，或者更換新軸。如果軸頸只有金屬毛刺或軸頭飛邊等，可用銼刀修磨平整，以防安裝液壓密封件時(shí)傷及液壓密封件唇口。
2、為防止液壓密封件被拉伸變形或刮擦損壞，須采用專用安裝工具。安裝工具要求光滑、無(wú)棱邊、尖角，確保在安裝過(guò)程中不會(huì)對(duì)密封件造成任何形式的損壞。
注意：不可將唇口的方向裝錯(cuò)（上圖中的O圈和白檔圈在安裝中就出現(xiàn)裝錯(cuò)的情況），應(yīng)使其朝向貯有油液的內(nèi)側(cè)，有商標(biāo)、規(guī)格的一面朝向外側(cè)。因?yàn)榇?：3只能單向密封，若油封裝反，勢(shì)必造成油液滲漏，密封作用減弱或失效。要避免將油封裝歪或用錘棒等工具在液壓密封件表面亂敲猛打，否則容易使液壓密封件造成傷損。
3、安裝時(shí)可在密封件以及缸筒相關(guān)表面涂少量的潤(rùn)滑脂，以利于安裝，但像橡膠彈性體和滑動(dòng)密封環(huán)之間不允許殘留潤(rùn)滑脂，否則會(huì)影響密封的性能。
在安裝過(guò)程中，應(yīng)保持液壓密封件(尤其是唇口部位)和軸頸部位的清潔，并注意勿使液壓密封件自緊彈簧跳出彈簧槽外。若自緊彈簧松弛，彈力減弱，可視情況截其一段下來(lái)，將兩端頭接牢靠即可繼續(xù)使用。
4、不管是立式還是臥式安裝都應(yīng)保持活塞與缸筒的同軸度，過(guò)大的偏心很可能會(huì)損壞密封件。
5、安裝速度不宜過(guò)快，否則會(huì)損壞密封件。
油封是四柱液壓機(jī)油缸的易損件，特別是對(duì)于主油缸來(lái)說(shuō)，油封損壞或老化的頻率比較大，出現(xiàn)老化或損壞就會(huì)出現(xiàn)漏油或拉傷油缸，就需要重新更換和安裝新的油封，要想保證油缸工作正常，就需要正確安裝油缸油封，下面我們就來(lái)詳細(xì)介紹下四柱液壓機(jī)油缸油封正確安裝的方法和步驟。
四柱液壓機(jī)
1、按啟動(dòng)按鈕升起工作平臺(tái)，用四根等高桿等物件牢固支撐工作平臺(tái);
2、拆卸柱塞和平臺(tái)底部的螺栓;
3、使用一個(gè)平滑的開(kāi)啟器撬開(kāi)油封;
4、清潔和潤(rùn)滑所有密封裝置的硬件和密封元件;
5、將0圈(O形圈彈性體)放入密封裝置的槽內(nèi);
6、安裝活塞上的軸;
7、用螺旋槳在軸上推動(dòng)灰色環(huán)進(jìn)入凹槽;
8、拆下車軸中心：從活塞上拆下安裝軸中心;
9、車削時(shí)將修復(fù)工具推到密封組件上，一分鐘后取出;
10、手動(dòng)拉動(dòng)杠桿將柱塞與平臺(tái)分離，并將柱塞落到油封底部;
11、通過(guò)點(diǎn)動(dòng)將柱塞點(diǎn)抬高到油封的唇緣，用平滑的開(kāi)口器將油封的內(nèi)唇緣壓到柱塞的外周，注意油封的內(nèi)唇不會(huì)損壞;
12、確認(rèn)油封內(nèi)唇完全壓在柱塞周圍后，按下啟動(dòng)按鈕，使柱塞上升;
13、將柱塞的螺栓和平臺(tái)連接起來(lái)，拆卸四根木棍。
在更換和安裝四柱液壓機(jī)液壓缸油封時(shí)，要特別注意，還應(yīng)在無(wú)塵工作環(huán)境中進(jìn)行更換或安裝，應(yīng)按照以上步驟進(jìn)行更換和安裝，在安裝過(guò)程中應(yīng)避免損壞活塞桿或缸筒。
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