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隨著自然界中自然砂的日益減少和環(huán)境保護后杜絕開采的政策實施后，機制砂市場日益火爆，怎么制作一臺（套）合格高效的制砂機是目前對眾多破碎機生產(chǎn)廠家的嚴峻考驗，山東華機重工生產(chǎn)制造的對輥破碎機應用于制砂行業(yè)中已有數(shù)十載，實踐證明我們?nèi)A機重工的對輥制砂機較傳統(tǒng)的破碎機型在制砂領域的特點尤為突出，其主要表現(xiàn)在：1.生產(chǎn)場地受限時，對輥破碎機所需的生產(chǎn)空間可大大減??；2.粒型符合國家規(guī)定，在建筑行業(yè)的機制砂應用中我們設備所出產(chǎn)的砂粒型符合國家機制砂的外形尺寸及結構面標準；3.通過量產(chǎn)量大，從1.5T-900T/H的產(chǎn)量，不同機型滿足您的不同需求。4.獨立具備全液壓設計，全液壓設計是加大產(chǎn)能產(chǎn)量、減少人員靠近危害、實現(xiàn)智能化運行的保障。
輥式制砂機是比較古老的一種破碎機，對輥破碎機又叫雙輥式制砂機，對輥式制砂機，對輥機，對輥破碎機（雙輥破碎機）它適用于進料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的細碎作業(yè)。如利用鵝卵石、建筑垃圾人工制沙；礦業(yè)細碎鐵礦石、石英石；陶瓷行業(yè)破碎原材料。適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級破碎，其入料粒度大，出料粒度可調，可對抗壓強度≤160MPa的物料進行破碎。特別是煤炭行業(yè)，使用本機破碎原煤，只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過分碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。
1. 在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對輥制砂機，可使粉磨設備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。
2. 結構緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-II對輥制砂機可顯著節(jié)省投資。
3. 結構簡單、占用空間小，操作維修較方便。
4. 內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。
5. 磨料輥體重新進行優(yōu)化設計，設備使用終身不需要換磨機輥體，而舊型對輥機使用一年就需拆開大修，更換輥體。
6.對輥制砂機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內(nèi)耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優(yōu)點。連續(xù)使用壽命可達一年以上，磨損嚴重時，移開機蓋即可更換。維修量小，成本低.
7. 對輥制砂機裝有安全防護裝置，當有意外金屬鐵件進入破碎腔后，防護裝置動作，鐵件漏出設備正常運轉。
8. 對輥制砂機磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調，根據(jù)破碎粒度的要求調好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
9. 結構簡單合理，運行成本低，運轉平穩(wěn)，高效節(jié)能，破碎效率高，出料粒度可調。
10.對輥制砂機是低轉速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由制砂機上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進一步粉碎過程中，可較錦工降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。
強力對輥制砂機工作原理：
1、該系列對輥式制砂機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節(jié)裝置以及驅動裝置等部分組成。
2、出料粒度的調節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
3、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。
4、為了安全，傳動部分應根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。
對輥式制砂機的每個棍子都是由單獨的電機帶動。也有使用一臺電機通過皮帶傳動帶動固定軸承的棍子，固定軸承的輥子軸的另一端裝有齒輪，通過齒輪帶動活動棍子。由于物料性質變化使活動棍子左右移動，所以齒輪齒高必須增加，以防齒合脫離。所以，傳統(tǒng)對輥式破碎機都是采用長齒齒輪傳動，它能允許運轉中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。
輥子的工作表面視使用要求而定，可以選用光面得或齒面的或式槽面的。若是破碎較堅硬的、磨蝕性強的物料，可選用光面輥子。因為光面輥子對物料的破碎作用主要是壓碎兼有研磨作用，主要適合于中硬物料的中、細碎。
輥式制砂機為了得到不同粒度產(chǎn)品，其排料口大小必須式可調整的。為了防止制砂機過鐵損壞，又必須裝有保險裝置，對輥式制砂機活動輥軸式借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態(tài)下，彈簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。機架與活動軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)目就可以調整兩輥間的排料口寬度來滿足不同產(chǎn)品粒度的要求，當有不能破碎物料進入破碎腔，則彈簧被壓縮，活動輥退讓排料口增大，物料排出后，在彈簧壓力下，活動輥復位。這就是機械式排料口調整與過載保護裝置（保險裝置）。
2PG-400*250
≤25
1-8
5-10
2*55
1.5
2PG-610*400
≤40
1-20
13-35
2*15
4.5
2PG-750*500
≤40
2-20
15-40
2*30
9.5
2PG-1000*500
≤40
3-40
20-60
2*75
25
2PG-1000*800
≤40
3-40
30-70
2*75
30
2PG-1200*800
≤40
3-40
40-90
2*90
33
2PG-1000*1200
≤40
3-40
50-120
2*110
38
2PG-2000*1000
≤60
3-40
80-200
2*220
60
液壓對輥制砂機是易損件zui少的制砂機，相對錘式制砂機和沖擊式制砂機有巨大的優(yōu)勢，輥套平均使用壽命1年以上.
眾邦制砂流程圖
1、該系列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節(jié)裝置以及驅動裝置等部分組成。
2、出料粒度的調節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
3、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。
液壓對輥制砂機用途/作用
液壓對輥制砂機適用于抗壓強度小于300Mpa，水份小于35％的固體物料的中碎和細碎作業(yè)，如破碎河卵石、鵝卵石、鐵礦石、石英石、鉀長石、鈉長石、石灰石、金屬硅、重晶石、玄武巖、花崗巖、鋼渣、水泥熟料、建筑垃圾（混凝土）、頁巖、生石灰、煤、焦炭、粘土、膨潤土、化工原料等。大型液壓對輥制砂機可廣泛用于礦山、熱電、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行業(yè)，具有使用維修費低、對水份要求低、性能可靠、耗電少、粉塵少、噪音低等特點。
液壓對輥制砂機的性能特點
1.結構緊湊·效率高能耗低
2.過粉碎力低·粉碎效果好
3.全新升級·全自動液壓系統(tǒng)
4.輥皮加厚·壽命長
5.液壓彈簧一體化，平衡閃退保護，沒有易損件
6出料砂子粒型飽滿，級配合理，過粉碎率低.沒有易損件.
7液壓對輥制砂機是易損件zui少的制砂機，相對錘式制砂機和沖擊式制砂機有巨大的優(yōu)勢，輥套平均使用壽命1年以上.
液壓對輥制砂機和彈簧對輥制砂機的區(qū)別
液壓對輥制砂機主要改造的地方就是把老式的彈簧改成了液壓裝置，老式的彈簧對輥制砂機在使用一段時間后需要進行人力調節(jié)彈簧壓力，從而滿足對出料成品的要求，而液壓對輥制砂機是自動調節(jié)的，會自動補壓，壓力也較為準確。液壓對輥制砂機除了壓力構造不同之外，其它地方的結構和工作原理也都是一樣的。它們的主要破碎部件還是由兩個輥子組成的。另外由于液壓對輥制砂機的液壓裝置較彈簧裝置成本較大，所以液壓裝置會被應用在大型液壓對輥制砂機上面，所以如果進行對比的話同型號的大型液壓對輥制砂機是要比彈簧式對輥制砂機價格貴一些的。我公司新研發(fā)一種用液壓控制彈簧壓力的對輥制砂機，可以到我公司參觀考察。
2PGT400×250φ≤252-102×5.5彈簧保護 雙輥破碎機三角皮帶傳動2PGT610×400φ≤305-202×152PGT750×600φ≤3010-302×18.52PGT800×600φ≤4012-402×222PGY1000×800φ≤4045-802×37液壓強力 雙輥破碎機 聯(lián)軸器傳動2PGY1200×1000φ≤4050-1202×552PGY1200×1200φ≤5080-1502×752PGY1500×1000φ≤80120-1802×752PGY1800×1000φ≤80150-2302×1102PGY2000×1000φ≤-3502×132以上數(shù)據(jù)僅供參考，具體因條件而定。
規(guī)格型號
輥體直徑
(mm)
進料粒度
(mm)
生產(chǎn)能力
(t/h)
2PGY800×800
φ800
≤40
40-50
2PGY800×1000
φ800
≤40
50-80
2PGY1000×800
φ1000
≤40
50-80
2PGY1000×1000
φ1000
≤40
80-100
2PGY1200×1000
φ1200
≤60
100-120
2PGY1200×1200
φ1200
≤60
120-150
2PGY1500×1000
φ1500
≤80
150-200
2PGY1500×1200
φ1500
≤80
200-250
2PGY1800×1000
φ1800
≤100
250-300
2PGY2000×1200
φ2000
≤120
300-400
以上數(shù)據(jù)僅供參考，具體因條件而定。
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