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程序1:初選缸徑/桿徑
已知設(shè)備或裝置液壓系統(tǒng)控制回路供給液壓油缸的油壓P、流量Q及其工況需要液壓缸對(duì)負(fù)載輸出力的作用方式(推、拉、既推又拉)和相應(yīng)力(推力F1、拉力F2、推力F1和拉力F2)的大?。☉?yīng)考慮負(fù)載可能存在的額外阻力)。針對(duì)負(fù)載輸出力的三種不同作用方式,其缸徑/桿徑的初選方法如下:
已知設(shè)備或裝置液壓系統(tǒng)控制回路供給液壓缸的油壓P、流量Q及其工況需要液壓缸對(duì)負(fù)載輸出力的作用方式(推、拉、既推又拉)和相應(yīng)力(推力F1、拉力F2、推力F1和拉力F2)的大小(應(yīng)考慮負(fù)載可能存在的額外阻力)。針對(duì)負(fù)載輸出力的三種不同作用方式,其缸徑/桿徑的初選方法如下:
?。?)輸出力的作用方式為推力F1的工況:初定缸徑D:由條件給定的系統(tǒng)油壓P(注意系統(tǒng)的流道壓力損失),滿(mǎn)足推力F1的要求對(duì)缸徑D進(jìn)行理論計(jì)算,參選標(biāo)準(zhǔn)缸徑系列圓整后初定缸徑
D;初定桿徑
d:由條件給定的輸出力的作用方式為推力F1的工況,選擇原則要求桿徑在速比1.46~2(速比:液壓缸活塞腔有效作用面積與活塞桿腔有效作用面積之比)之間,
具體需結(jié)合液壓缸回油背壓、活塞桿的受壓穩(wěn)定性等因素,參照相應(yīng)的液壓油缸系列速比標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行桿徑d的選擇。
初定缸徑D:由條件給定的系統(tǒng)油壓P(注意系統(tǒng)的流道壓力損失),滿(mǎn)足推力F1的要求對(duì)缸徑D進(jìn)行理論計(jì)算,參選標(biāo)準(zhǔn)缸徑系列圓整后初定缸徑D;
初定桿徑d:由條件給定的輸出力的作用方式為推力F1的工況,選擇原則要求桿徑在速比1.46~2(速比:液壓缸活塞腔有效作用面積與活塞桿腔有效作用面積之比)之間,
具體需結(jié)合液壓油缸回油背壓、活塞桿的受壓穩(wěn)定性等因素,參照相應(yīng)的液壓缸系列速比標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行桿徑d的選擇。
如今汽車(chē)已經(jīng)成為人們生活的必須品了,而且現(xiàn)在汽車(chē)在我國(guó)的保有量也是非常龐大的,那么自然現(xiàn)在對(duì)于汽車(chē)當(dāng)中的一些知識(shí)點(diǎn)也成為了一大熱門(mén),那么今天小編就來(lái)給大家針對(duì)
液壓缸型號(hào)及規(guī)格是多少
來(lái)進(jìn)行一個(gè)介紹以便大家能夠更了解到汽車(chē)相關(guān)的一些知識(shí)。
液壓缸型號(hào)及規(guī)格:常用的標(biāo)準(zhǔn)有φ140/100-800其含義是缸(直)徑(內(nèi)徑)為140,桿徑為100,行程為800;180/150/125/MPa50-75噸;三級(jí)、四級(jí)液壓缸;額定工作壓力19MPa;行程3880~6200mm;最大伸出套筒直徑為195mm;油缸推力20-56噸,適用車(chē)載40-85噸。
液壓缸的結(jié)構(gòu)組成如下:
1、液壓機(jī)的油缸由缸蓋(導(dǎo)向套)、缸體、活塞桿、活塞頭、密封裝置、緩沖裝置和排氣系統(tǒng)組成。液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能的、做直線運(yùn)動(dòng)的液壓執(zhí)行元件。液壓油缸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),工作可靠。
2、液壓缸的缸體采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鍛件,保證材質(zhì)的均勻性,油缸內(nèi)孔采用強(qiáng)力滾壓,以提高表面光滑的精度和硬度、高鋼度,耐磨性好,液壓機(jī)油缸的使用壽命長(zhǎng)。
3、液壓缸的活塞桿和活塞頭采用碳素結(jié)構(gòu)鋼鍛件,表面經(jīng)鍍鉻后精磨,硬度高,抗壓力大。
4、液壓機(jī)油缸的密封裝置采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)密封圈密封,具有很好的耐磨性和耐熱性,摩擦力小,避免了油缸的泄漏,工作可靠,延長(zhǎng)了密封圈的使用壽命。
5、液壓缸的緩沖裝置可防止活塞在行程終端減速并使速度接近于零,減少活塞運(yùn)動(dòng)部件的慣性力,防止活塞部件和缸體產(chǎn)生碰撞,從而減少噪聲和振動(dòng),避免了液壓機(jī)缸體的損毀,延長(zhǎng)了液壓缸的使用壽命。
6、液壓缸的排氣系統(tǒng)保證了液壓缸在工作中的平穩(wěn)性,防止了間歇性的沖擊力和振動(dòng)。
(圖/文/攝: 黎彩英)
浙江巨霸電氣有限公司氣壓傳動(dòng)中將壓縮氣體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的氣動(dòng)執(zhí)行元件。氣缸有作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的和作往復(fù)擺動(dòng)的兩類(lèi)。作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的氣缸又可分為單作用、雙作用、膜片式和沖擊氣缸 4種。
?、賳巫饔脷飧祝簝H一端有活塞桿,從活塞一側(cè)供氣聚能產(chǎn)生氣壓,氣壓推動(dòng)活塞產(chǎn)生推力伸出,靠彈簧或自重返回。
?、陔p作用氣缸:從活塞兩側(cè)交替供氣,在一個(gè)或兩個(gè)方向輸出力。
?、勰て綒飧祝河媚て婊钊?,只在一個(gè)方向輸出力,用彈簧復(fù)位。它的密封性能好,但行程短。
④沖擊氣缸:這是一種元件。它把壓縮氣體的壓力能轉(zhuǎn)換為活塞高速(10~20米/秒)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能,借以作功。沖擊氣缸增加了帶有噴口和泄流口的中蓋。中蓋和活塞把氣缸分成儲(chǔ)氣腔、頭腔和尾腔三室。它廣泛用于下料、沖孔、破碎和成型等多種作業(yè)。作往復(fù)擺動(dòng)的氣缸稱(chēng)擺動(dòng)氣缸,由葉片將內(nèi)腔分隔為二,向兩腔交替供氣,輸出軸作擺動(dòng)運(yùn)動(dòng),擺動(dòng)角小于 280°。此外,還有回轉(zhuǎn)氣缸、氣液阻尼缸和步進(jìn)氣缸等。
氣缸作用
將壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)、擺動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
氣缸分類(lèi)
直線運(yùn)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸、擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的擺動(dòng)氣缸、氣爪等。
氣缸結(jié)構(gòu)
氣缸是由缸筒、端蓋、活塞、活塞桿和密封件組成,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖示:
氣缸原理圖
1)缸筒 缸筒的內(nèi)徑大小代表了氣缸輸出力的大小?;钊诟淄矁?nèi)做平穩(wěn)的往復(fù)滑動(dòng),缸筒內(nèi)表面的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra0.8um。對(duì)鋼管缸筒,內(nèi)表面還應(yīng)鍍硬鉻,以減小摩擦阻力和磨損,并能防止銹蝕。缸筒材質(zhì)除使用高碳鋼管外,還是用高強(qiáng)度鋁合金和黃銅。小型氣缸有使用不銹鋼管的。帶磁性開(kāi)關(guān)的氣缸或在耐腐蝕環(huán)境中使用的氣缸,缸筒應(yīng)使用不銹鋼、鋁合金或黃銅等材質(zhì)。 氣缸活塞上采用組合密封圈實(shí)現(xiàn)雙向密封,活塞與活塞桿用壓鉚鏈接,不用螺母。 2)端蓋 端蓋上設(shè)有進(jìn)排氣通口,有的還在端蓋內(nèi)設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)。桿側(cè)端蓋上設(shè)有密封圈和防塵圈,以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內(nèi)。桿側(cè)端蓋上設(shè)有導(dǎo)向套,以提高氣缸的導(dǎo)向精度,承受活塞桿上少量的橫向負(fù)載,減小活塞桿伸出時(shí)的下彎量,延長(zhǎng)氣缸使用壽命。導(dǎo)向套通常使用燒結(jié)含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過(guò)去常用可鍛鑄鐵,為減輕重量并防銹,常使用鋁合金壓鑄,微型缸有使用黃銅材料。
產(chǎn)品系列
氣缸設(shè)緩沖裝置種類(lèi)很多,上述只是其中之一,當(dāng)然也可以在氣動(dòng)回路上采取措施,達(dá)到緩沖目的。 組合組合氣缸一般指氣缸與液壓缸相組合形成的氣-液阻尼缸、氣-液增壓缸等。眾周知,通常氣缸采用的工作介質(zhì)是壓縮空氣,其特點(diǎn)是動(dòng)作快,但速度不易控制,當(dāng)載荷變化較大時(shí),容易產(chǎn)生“爬行”或“自走”現(xiàn)象;而液壓缸采用的工作介質(zhì)是通常認(rèn)為不可壓縮的液壓油,其特點(diǎn)是動(dòng)作不如氣缸快,但速度易于控制,當(dāng)載荷變化較大時(shí),采用措施得當(dāng),一般不會(huì)產(chǎn)生“爬行”和“自走”現(xiàn)象。把氣缸與液壓缸巧妙組合起來(lái),取長(zhǎng)補(bǔ)短,即成為氣動(dòng)系統(tǒng)中普遍采用的氣-液阻尼缸。氣-液阻尼缸工作原理。實(shí)際是氣缸與液壓缸串聯(lián)而成,兩活塞固定在同一活塞桿上。液壓缸不用泵供油,只要充滿(mǎn)油即可,其進(jìn)出口間裝有液壓?jiǎn)蜗蜷y、節(jié)流閥及補(bǔ)油杯。當(dāng)氣缸右端供氣時(shí),氣缸克服載荷帶動(dòng)液壓缸活塞向左運(yùn)動(dòng)(氣缸左端排氣),此時(shí)液壓缸左端排油,單向閥關(guān)閉,油只能通過(guò)節(jié)流閥流入液壓缸右腔及油杯內(nèi),這時(shí)若將節(jié)流閥閥口開(kāi)大,則液壓缸左腔排油通暢,兩活塞運(yùn)動(dòng)速度就快,反之,若將節(jié)流閥閥口關(guān)小,液壓缸左腔排油受阻,兩活塞運(yùn)動(dòng)速度會(huì)減慢。這樣,調(diào)節(jié)節(jié)流閥開(kāi)口大小,就能控制活塞的運(yùn)動(dòng)速度??梢钥闯?,氣液阻尼缸的輸出力應(yīng)是氣缸中壓縮空氣產(chǎn)生的力(推力或拉力)與液壓缸中油的阻尼力之差。
工作原理
根據(jù)工作需力的大小來(lái)確定活塞桿上的推力和拉力。由此來(lái)選擇氣缸時(shí)應(yīng)使氣缸的輸出力稍有余量。若缸徑選小了,輸出力不夠,氣缸不能正常工作;但缸徑過(guò)大,不僅使設(shè)備笨重、成本高,同時(shí)耗氣量增大,造成能源浪費(fèi)。在夾具設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)盡量采用增力機(jī)構(gòu),以減少氣缸的尺寸。 氣缸 下面是氣缸理論出力的計(jì)算公式: F:氣缸理論輸出力(kgf) F′:效率為85%時(shí)的輸出力(kgf)--(F′=F×85%) D:氣缸缸徑(mm) P:工作壓力(kgf/cm2) 例:直徑340mm的氣缸,工作壓力為3kgf/cm2時(shí),其理論輸出力為?芽輸出力是? 將P、D連接,找出F、F′上的點(diǎn),得: F=2800kgf;F′=2300kgf 在工程設(shè)計(jì)時(shí)選擇氣缸缸徑,可根據(jù)其使用壓力和理論推力或拉力的大小,從經(jīng)驗(yàn)表1-1中查出。 例:有一氣缸其使用壓力為5kgf/cm2,在氣缸推出時(shí)其推力為132kgf,(氣缸效率為85%)問(wèn):該選擇多大的氣缸缸徑? 由氣缸的推力132kgf和氣缸的效率85%,可計(jì)算出氣缸的理論推力為F=F′/85%=155(kgf) 由使用壓力5kgf/cm2和氣缸的理論推力,查出選擇缸徑為?63的氣缸便可滿(mǎn)足使用要求。
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