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可提升曝氣管是污水處理增氧設(shè)備,用于各種工業(yè)污水和城市生活污水。
可提升曝氣管是我公司經(jīng)過(guò)多年努力,在吸取了國(guó)外多種同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,研制成功的新型增氧曝氣器,是當(dāng)今世界上先進(jìn)的治污工藝——改良型A/O工藝(活性污泥生化工藝)的核心設(shè)備,它有效地作用于池子的各個(gè)部位,供氧均勻,氧利用率高,能耗低。懸掛鏈?zhǔn)狡貧馄髋c其它曝氣技術(shù)的區(qū)別在于:布?xì)夤艿榔∮谒?,橡膠膜管曝氣單元通過(guò)懸掛軟管與漂浮布?xì)夤芟噙B,在曝氣過(guò)程中橡膠膜管曝氣單元在水下可自由擺動(dòng),具有低耗、維修方便的顯著特點(diǎn)。
可提升曝氣系統(tǒng)安裝:
漂浮布?xì)夤軆啥擞貌讳P鋼絲繩固定于曝氣池兩側(cè);供氣軟管兩端分別套入供氣干管和漂浮布?xì)夤埽⒂霉芄挎i緊;將懸掛軟管兩端分別套入漂浮布?xì)夤芙宇^和橡膠膜管曝氣器的接頭,并用管箍鎖緊;隨曝氣池水位提高,逐漸收緊固定于漂浮曝氣管兩端的不銹鋼絲繩,直到水位上升到設(shè)計(jì)水位,將兩端不銹鋼鋼絲繩固定,可提升曝氣系統(tǒng)安裝完畢。
可變孔曝氣軟管由加強(qiáng)聚氯乙烯和橡膠合成,內(nèi)襯化學(xué)纖維網(wǎng)線,耐酸、耐堿、耐腐蝕、無(wú)色、無(wú)味、不出油,克服了高壓強(qiáng)度。作為類(lèi)似產(chǎn)品的穿孔曝氣管孔開(kāi)于管下側(cè)與垂直面成45°夾角處,孔距10~15mm,為避免孔眼堵塞,孔眼處空氣出口流速不小于10m/s。具體可對(duì)比看。
可變孔曝氣軟管氧利用率高
可變孔曝氣軟管表面都開(kāi)有能曝氣的氣孔,氣孔呈狹長(zhǎng)的細(xì)縫型,氣縫的寬度在0~200/_an之間變化,是一種微孔曝氣器??勺兛灼貧廛浌艿臍馀萆仙俣嚷?xì)饩鶆颍醯睦寐矢?,一般可達(dá)到20%~25%,而價(jià)格比其他微孔曝氣器低。所需供的壓縮空氣不需要過(guò)濾過(guò)程,使用過(guò)程中可以隨時(shí)停止曝氣,不會(huì)堵塞。軟管在曝氣時(shí)膨脹開(kāi),而在停止曝氣時(shí)會(huì)被水壓扁??勺兛灼貧廛浌芸梢跃砬b,運(yùn)輸方便,安裝時(shí)池底不需附加其他復(fù)雜設(shè)備,而只需要固定件卡住即可。
穿孔曝氣管接觸氧化工藝
穿孔曝氣管是一種應(yīng)用較為廣泛的中氣泡曝空氣擴(kuò)散裝置,由管徑介于25~50mm之間的鋼管或塑料管制成,在管壁兩側(cè)向下相隔45。角,留有兩排直徑3~5mm的孔眼或縫隙,間距50~100mm,壓縮空氣由孔眼溢出,孔口速度為5~lOm/s。
這種擴(kuò)散裝置的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單,不易堵塞,運(yùn)行阻力小;缺點(diǎn)是氧的利用率較低,只有4%~6%左右,動(dòng)力效率也低,只有1kg/(kW.h)左右。在活性污泥曝氣系統(tǒng)中采用較少,而在接觸氧化工藝中應(yīng)用較多。穿孔管制成管柵,安裝在800~900ram處可用于淺層曝氣,此時(shí)動(dòng)力效率可以達(dá)到2kg02/(kW.h)以上,但氧利用率較低,只有2.5%左右。
原標(biāo)題:曝氣管的兩種材質(zhì)及曝氣運(yùn)行效果
橡膠模管式曝氣器是一種幾十年來(lái)廣泛使用于世界各地污水處理廠的著名產(chǎn)品,其合理的可變孔結(jié)構(gòu),以及高效的和使用壽命長(zhǎng)是市場(chǎng)上一致公認(rèn)的。聚乙烯曝氣管的結(jié)構(gòu)與此相同。
橡膠膜片管式曝氣器采用高回彈性能的薄膜和獨(dú)特的打孔技術(shù),使得曝氣器能夠根據(jù)風(fēng)量調(diào)節(jié)微孔大小,在突然停止供氣時(shí)可自動(dòng)關(guān)閉微孔,有效的避免了活性污泥倒灌和微孔堵塞現(xiàn)象,做到真正意義上的間歇運(yùn)行。
聚乙烯曝氣管作為剛性曝氣器,因無(wú)法在停止供氣后自動(dòng)關(guān)閉微孔,會(huì)導(dǎo)致活性污泥倒灌。由于其內(nèi)外表面都十分光滑,因此短時(shí)間系統(tǒng)突然停止運(yùn)行時(shí),曝氣器尚不至于完全堵塞以致不能使用。但是由于水壓的存在,必然會(huì)有部分污泥殘留在曝氣器內(nèi)。 因此,一般剛性曝氣器在經(jīng)歷一飲停止運(yùn)行后,其壓降將明顯提高,此后風(fēng)機(jī)的負(fù)荷將會(huì)明顯增加,即運(yùn)行能耗會(huì)大幅提升。如果風(fēng)機(jī)風(fēng)量因水量或水質(zhì)變化而經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整的話,聚乙烯曝氣管會(huì)較易堵塞,同時(shí)相應(yīng)的風(fēng)機(jī)能耗也就越來(lái)越大,直到整個(gè)曝氣系統(tǒng)癱瘓為止。
氧轉(zhuǎn)移角度來(lái)說(shuō),曝氣器所釋放出來(lái)的氣泡直徑越小越好,而要使污水充分混合又要求曝氣氣泡不能過(guò)小。實(shí)踐證明,80%左右的逸出氣泡尺寸在2mm以下,20%左右的逸出氣泡尺寸大于2mm是最合理的氣泡擴(kuò)散體系。這種氣泡體系既可以提供較高的氧轉(zhuǎn)移率,又可以起到充分的攪拌作用。
曝氣是污水好氧生物處理系統(tǒng)中一個(gè)重要的工藝過(guò)程,目前廣泛使用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng),由鼓風(fēng)機(jī)提供經(jīng)凈化的空氣,通過(guò)管道系統(tǒng)送入生物池底部的專用管式曝氣器,通過(guò)對(duì)污水中注氧,使污水或是工業(yè)廢水的污染程度得到一定的緩解,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),從而降低對(duì)于水資源的重復(fù)污染達(dá)到環(huán)保的效果。而且膜式曝氣管曝氣器具有簡(jiǎn)單易操作,設(shè)備本身不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染的優(yōu)點(diǎn)。此外根據(jù)不同的環(huán)境和污水處理對(duì)象,管式曝氣器市場(chǎng)上出現(xiàn)了不同類(lèi)型的品種,滿足不同行業(yè)和不同的對(duì)象對(duì)于污水處理的需求,運(yùn)用于對(duì)環(huán)境的治理和需要污水治理的各行各業(yè)中。微孔曝氣器在注重環(huán)保事業(yè)的今天來(lái)說(shuō)可謂是-個(gè)重要的組成設(shè)備。
管式曝氣器管狀的布?xì)鈱釉试S空氣從其圓形斷面的四周擴(kuò)散。剛開(kāi)始曝氣時(shí),由于水位差的存在,空氣只通過(guò)a角度的擴(kuò)散層進(jìn)行曝氣,即只有部分面積的布?xì)鈱訁⑴c曝氣,布?xì)鈱佑懈辉?,但這正是管式曝氣器的一個(gè)非常重要的優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)?,具有?dú)特結(jié)構(gòu)的膜式曝氣管是一個(gè)自我調(diào)節(jié)系統(tǒng),隨著運(yùn)行時(shí)間的增加,布?xì)鈱幼枇p失的增加,它可依靠曝氣帶寬度的變化(即a角變大)來(lái)進(jìn)行曝氣,從而保證膜片式曝氣管空氣阻力損失的穩(wěn)定,使風(fēng)機(jī)能耗最低。同時(shí),當(dāng)風(fēng)機(jī)停機(jī)重新啟動(dòng),曝氣管內(nèi)部的積水可通過(guò)下面部分的布?xì)鈱颖豢諝鈹D出去。因此采用管式曝氣器的曝氣系統(tǒng)不需設(shè)置專門(mén)的泄水管和泄水閥。
鼓風(fēng)曝氣又稱壓縮空氣曝氣。通常在A/O及A2/0工藝、CASS工藝、工藝及改良氧化溝工藝采用這種曝氣方法,其原理為利用鼓風(fēng)機(jī)將空氣通過(guò)輸氣管道輸送到設(shè)在池底的曝氣裝置中,以氣泡形式彌散逸出,在氣液界面把氧氣溶入水中。曝氣裝置按其應(yīng)用工藝不同,其型式主要包括膜片式微孔曝氣器和旋混曝氣器等,其中膜片式微孔曝氣器又分為管式微孔曝氣器和盤(pán)式微孔曝氣器兩種,此外,還有一種單孔膜曝氣器主要用于曝氣生物濾池。
:
規(guī)格:φ65.80mm;標(biāo)準(zhǔn)通氣量:5~10m3/m?h
本管式微孔曝氣器應(yīng)用于城市生活污水、工業(yè)廢水處理的充氧曝氣。該產(chǎn)品采用供氣主管與先導(dǎo)氣槽同橡膠膜可張孔進(jìn)行微孔曝氣。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、氧利用率高,服務(wù)面積大,性能可靠、氣孔不堵塞、污水不倒灌、環(huán)向受力均勻、使用壽命長(zhǎng)、安裝維修方便、系統(tǒng)價(jià)格低廉等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于污水處理工程上。該產(chǎn)品居創(chuàng),達(dá)到同類(lèi)產(chǎn)品水平。
一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
管式微孔曝氣器由德朗勝DSM公司進(jìn)口的EPDM橡膠及配方原料經(jīng)過(guò)全套煉膠設(shè)備煉成,采用全套進(jìn)口精密膜管生產(chǎn)設(shè)備制成曝氣橡膠管。固定在池底的進(jìn)氣分管及曝氣支撐管采用特殊加工經(jīng)技術(shù)處理的UPVC硬管,氣流分布器、固定調(diào)節(jié)托架采用ABS制成,進(jìn)口304不銹鋼卡箍等組成。
它在布滿細(xì)小氣孔的管體上覆蓋一層帶有曝氣孔的橡膠膜;由于橡膠膜具有良好的伸縮性,當(dāng)氣體通過(guò)管體上的氣孔將氣壓作用在橡膠膜上時(shí),橡膠膜上的曝氣孔膨脹掙開(kāi),使得空氣通過(guò)曝氣孔向水中均勻擴(kuò)散,從而實(shí)現(xiàn)充氧之目的;當(dāng)停氣時(shí),橡膠膜曝氣孔處于準(zhǔn)封閉狀態(tài),因而氣孔不易堵塞。
二、產(chǎn)品特性
1、耐酸、堿、苯、酚、油等介質(zhì);
2、氧利用率、動(dòng)力效率高、服務(wù)面積大、能耗低;
3、氣泡細(xì)小、均勻,有較好的流速、狀態(tài);
4、采用環(huán)路布置、安裝方便、布?xì)饩鶆颉⑺栊。?/p>
5、橡膠膜中添加加強(qiáng)切紗,不易破裂,使用壽命長(zhǎng);
6、無(wú)需空氣凈化,不需反沖洗,管理方便;
7、造價(jià)僅為盤(pán)式橡膠膜曝氣器的60%;外管式曝氣器的30%;
8、原使用風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)曝氣的各種曝氣裝置,在原風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管道不變的條件下 ,可直接改造為本管式曝氣器。
三、產(chǎn)品規(guī)格
Φ65 管長(zhǎng)500—2000mm
四、技術(shù)參數(shù)
水深
服務(wù)面積
M2/m
通氣量
M3/m·h
氧利用率
動(dòng)力效率
Kg02/kw·h
供氧量
Kg02/h
阻力損失
Pa
氣孔密度
個(gè)/m
行程氣泡
3.2
0.8~1.2
5-10
18.4-27.7
4.00
0.26
2800
14000~15000
0.5~5
五、材質(zhì)性能表
1.管材、管件均按GB4217-84、GB9116.1-88標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,曝氣器部件按CJ/T3015.4-1996家城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2.從以下對(duì)比可看出ABS,UPVC材料和橡膠膜片的經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性、穩(wěn)定性比較優(yōu)越,所以管式曝氣器骨架選用ABS材料是較合理的選擇,完全符合污水處理廠的使用要求。
ABS管件物理化學(xué)性能
項(xiàng) 目
單 位
試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)
指 標(biāo)
維卡軟化溫度
GB/1633
≥80
尺寸
變化率
沿長(zhǎng)度方向
GB/T6671.186
±2.5
沿直徑方向
GB/T6671.186
±0.8
扁平
無(wú)破裂現(xiàn)象
密度
g/cm2
GB1033-86
1.03~1.07
腐蝕度
g/cm2
GB4218-84
HCL 10%
±2.5
HCL 35±2%
H2SO4 30±2%
±2.5
HNO3 40±2%
NAOH 40±2%
±1.5
ABS管件物理機(jī)械性能
項(xiàng) 目
測(cè)試方法
單 位
指 標(biāo)
比重
GB1033-86
G/cm3
≥1.03
拉伸強(qiáng)度
GB/T1040-92
Mpa
≥35
彎曲強(qiáng)度
GB9341-88(ABS)
GB1042-79(ABS)
Mpa
≥52
沖擊強(qiáng)度
GB1843-80(ABS)
GB1043-93(ABS)
KJ/cm2
≥23
維卡軟化溫度
GB/T8802-88
≥91
線膨脹系數(shù)
GB1036-86
K-1
1×10-4
洛氏硬度
GB9342-88
≥100
熱變形溫度
GB1634-79
≥80
導(dǎo)熱系數(shù)
W/MK
0.15
ABS粒子物理、化學(xué)性能表
指 標(biāo) 名 稱
指 標(biāo)
試 驗(yàn) 方 法
平均密度 g/cm3
1.03~1.07
GB1033
拉伸強(qiáng)度 Mpa
35~45
GB1040
彎曲強(qiáng)度 Mpa
52~69
GB9341
沖擊強(qiáng)度(缺口23℃)J/m
≥118.0
GB1843
洛氏硬度 R
98~108
GB9342
熱變形溫度 ℃
≥86
GB1634
維卡軟化點(diǎn) ℃
≥80
GB1633
UPVC管件物理機(jī)械性能
項(xiàng) 目
測(cè)試方法
單 位
指 標(biāo)
比重
GB/T5836.1-2006
Kg/cm3
≥1.4
拉伸強(qiáng)度
GB/T5836.1-2006
Mpa
≥40
彎曲強(qiáng)度
GB/T5836.1-2006
Mpa
≥40
沖擊強(qiáng)度
GB/T5836.1-2006
KJ/cm2
≥10
維卡軟化溫度
GB/T10002.1-2006
≥80
縱向回縮率
GB/T10002.1-2006
≥5
耐熱性能
JG/T3050-1998
Di
2mm
PVC-U塑料管材主要優(yōu)點(diǎn)
1、質(zhì)量輕:塑料管的密度是鑄鐵管的1/5,是混凝土管的1/3,可以套裝,便于運(yùn)輸,安裝方便,施工費(fèi)用與傳統(tǒng)管相比,可降低30%-50%的費(fèi)用。
2、耐腐蝕:塑料管道不需做任何防腐處理,可用做含有鹽堿土質(zhì)的給水管道,可用于化工管道輸送帶有酸、堿、性質(zhì)的介質(zhì)。
3、流體阻力?。核芰瞎艿赖拇植谙禂?shù)0.008;鑄鐵管的粗糙系數(shù)是0.013,混凝土管的粗糙系數(shù)是0.014。
4、使用壽命長(zhǎng):鑄鐵管的使用壽命為30年,塑料管的使用壽命為50年,一條塑料管道幾乎等于兩條鑄鐵管的壽命。
5、衛(wèi)生性能好:能防止水源的二次污染,且永不結(jié)垢。
曝氣膜片的主要物理、化學(xué)性能表
序號(hào)
橡膠膜性能
性能指標(biāo)
測(cè)試項(xiàng)目
指標(biāo)
顏色
黑色
含油量
<10%
抗熱性能
100oC
抗撕裂強(qiáng)度
>36KN/m
抗撕裂系數(shù)
650%
回彈性
>45%
抗扭強(qiáng)度
>17.2N/mm2
曝氣管膜片直徑
65mm
10
曝氣管膜片厚度
2.2mm+0.1mm
11
通氣量推薦值
5~10 m3N/h
12
水頭損失
<3210pa
13
氧轉(zhuǎn)移度(清水)
>41.1% (2.0m3/h) 6米水深
14
理論動(dòng)力效率(清水)
>8.149kgO2/kw.h
15
在水中可產(chǎn)生的微孔氣泡直徑
≤3mm
16
水下安裝深度
6.0米(有效水深)
17
硬度(邵爾A)o
60±2
18
耐酸系數(shù)(28%H2SO4×24h)
1.0
19
耐堿系數(shù)(38%NaOH×24h)
0.9
20
耐油(1#標(biāo)準(zhǔn)油,常溫)
1.80
21
耐水7d(自來(lái)水常溫168h)
增重1.5%體積變化率1.84%
22
拉伸屈服應(yīng)力
≥35.0Mpa
23
沖擊強(qiáng)度
≥118.0 J/m
24
球壓痕硬度
≥63.0 N/min
25
介 質(zhì)
市政有機(jī)污水及廢水
硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能,硅橡膠突出的性能是使用溫度寬廣,能在-60℃(或更低的溫度)至+250℃(或更高的溫度)下長(zhǎng)期使用。
機(jī)械強(qiáng)度:硅橡膠的分子量即使達(dá)到50~70萬(wàn)時(shí),其柔性仍遠(yuǎn)較其它有機(jī)橡膠為好,這是由于它的甲基是繞Si—軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),氫原子占有相當(dāng)廣闊的窨,因而與相鄰分子的距離較大,分子間相互吸引力較小,正是由于其分子間的作用力較小,故沒(méi)有配合填充劑的硫化膠抗張強(qiáng)度很低,尚不足1兆帕,伸長(zhǎng)率約50~80%。雖然硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)效率遠(yuǎn)較其它橡膠為高,且經(jīng)多年來(lái)的研究改進(jìn),現(xiàn)今已有很大的發(fā)展,但硅橡膠的機(jī)械強(qiáng)度,耐磨性仍較一般有機(jī)橡膠為差,在配料的各組份選擇適宜的情況下,硅橡膠硫化膠的機(jī)械強(qiáng)度可以獲得較高的水平,如甲基乙烯基硅橡膠的硫化膠,在某些配方中其抗張強(qiáng)度可達(dá)11~13Mpa,抗撕強(qiáng)度可達(dá)343~686牛頓/厘米。
介電性能:有機(jī)硅橡膠的多數(shù)品種雖然含有少量的乙烯基,但它們基本上仍屬于飽和橡膠,主鏈由硅—氧鍵所構(gòu)成,使之具有優(yōu)良的耐候性和耐臭氧性。有機(jī)硅橡膠的疏水性高,在潮濕的環(huán)境下工作,其介電性能改變很小,但不能在有高壓蒸汽的環(huán)境下工作,否則,將發(fā)生水解和解聚作用。
化學(xué)穩(wěn)定性:有機(jī)硅橡膠的化學(xué)穩(wěn)定性較差,對(duì)濃酸、濃堿及有機(jī)溶劑的抗蝕能力遠(yuǎn)不及一般橡膠。不含強(qiáng)極性基團(tuán)的硅橡膠耐礦油的性能和耐芳香族、脂肪族非極性溶劑的性能均差,當(dāng)引入強(qiáng)極性基團(tuán)后,如氟硅橡膠、腈硅橡膠,則此種特性會(huì)得到顯著改善。
電絕緣性:硅橡膠的電絕緣性能優(yōu)良,在所有使用溫度下,其介電性能都比較穩(wěn)定,在高溫下介電性能有所降低,但仍能維持較好的絕緣性能指標(biāo)。
在航空工業(yè)中,硅橡膠供制造在空氣、臭氧、電場(chǎng)、滑油中工作的各種零件,膠板、膠管、膠繩等。制品的工作溫度為-60~-65℃至200~250℃,在高低溫下耐燃油、滑油的制品一般采用氟硅橡膠。
它的分子主鏈由硅原子和氧原子交替組成,硅氧鍵的鍵能達(dá)370KJ/mol,比一般橡膠的碳-碳結(jié)合鍵能240 KJ/mol要大得多,這是硅橡膠具有很高熱穩(wěn)定性的主要原因之一。
硅氧鍵呈螺旋形構(gòu)型,分子鏈的柔韌性大,(比C-C鍵或Si-C鍵大),分子鏈之間的相互作用力弱,這些結(jié)構(gòu)特征使它的硫化膠柔軟而富有彈性,特別是彈性變化不大,而一般橡膠的彈性變化是由于溫度降低后分子間的作用力大為增強(qiáng)的緣故。
五、設(shè)計(jì)、安裝
1、本管式微孔曝氣器在設(shè)計(jì)采用時(shí),池底的進(jìn)氣分管的直線上曝氣器一般間距為500—2000mm。曝氣器和曝氣器左右一般間距為500—1500mm;具體視水的濃度、供氣量等工藝條件而定。
2、 管式微孔曝氣器的排列根數(shù)按池的長(zhǎng)度及池底的進(jìn)氣分管大小計(jì)算空氣流速而定。
3、池底的進(jìn)氣分管要從池岸的總管分布出來(lái),并安裝一只閥門(mén)。靠池壁彎至離池底500—600mm處焊一只法蘭,并配上橡膠墊片和螺絲。
4、管式微孔曝氣器安裝離池底150—250mm。
5、從池壁豎直下來(lái)的每根進(jìn)氣分管連接到池底的進(jìn)氣分管,連接一根或多根。
6、土建施工池底要達(dá)到基本平整。
7、本管式微孔曝氣器的價(jià)格按米計(jì)價(jià)。
六、安裝、運(yùn)行與維護(hù)手冊(cè)
1.空氣分配管的安裝
空氣通過(guò)空氣總管到布?xì)庵鞴?,后從微孔曝氣器散發(fā)進(jìn)入水中,達(dá)到充氧的目的。
微孔曝氣器將安裝在池內(nèi)布?xì)庵鞴苌?,曝氣池?nèi)空氣支管的布置是按照每個(gè)池內(nèi)曝氣器的數(shù)量,曝氣池的形狀等因素確定的。
微孔曝氣器立面布置尺寸,其表面距池底約200mm,布?xì)夤苤行木喑氐准s150mm。
風(fēng)管流速一般為干管、豎管10~15;支管、布?xì)夤?~5 m/s.
布?xì)庵Ч苣┒嗽O(shè)置一個(gè)活動(dòng)法蘭蓋,以便調(diào)試、維修時(shí)可利用空氣吹掉管內(nèi)的雜物。在布?xì)庵鞴艿哪┒诉€設(shè)置了排污裝置,該裝置是利用壓縮空氣將管道中的積水排空,能保證曝氣系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行,減少了布?xì)夤艿纼?nèi)的阻力和結(jié)垢可能性。
安裝時(shí),先把水平調(diào)節(jié)支架按設(shè)計(jì)要求尺寸用膨脹螺栓固定在池底,安裝在調(diào)節(jié)支架上的布?xì)庵Ч茉谝欢ǖ姆秶梢匀我馍仙蛳陆?,因此可以確??諝獠?xì)庵Ч艿乃桨惭b,在可能高低不平的池底地面上安裝管道將不再困難。
池內(nèi)空氣管道采用UPVC工程塑料制作,與微孔曝氣器連接的空氣支管均可以在廠內(nèi)預(yù)制后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。
2.微孔曝氣器的安裝
在空氣支管上按設(shè)計(jì)的間距預(yù)先開(kāi)設(shè)Φ12mm孔眼,開(kāi)孔中心連接曝氣器接咀(DN20),開(kāi)孔之間的中心誤差不大于±0.5mm??諝夤馨此蟮拈L(zhǎng)度預(yù)制后運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。
在安裝曝氣器以前空氣管道必須清理所有的雜物,確認(rèn)空氣管網(wǎng)是清潔的。使用空氣吹除或清水沖洗以去除內(nèi)部可能堆積在管端的所有碎片和殘?jiān)?/p>
將微孔曝氣器擰入已預(yù)制好的布?xì)夤苓B接器上,注意不能擰得太緊。
安裝完成后檢查橡膠膜有無(wú)損壞,橡膠墊圈和連接器是否完好。
為了確保曝氣器運(yùn)行是不振動(dòng)且永久保持水平,布?xì)夤苌显O(shè)有水平調(diào)節(jié)器支架,以M10不銹鋼膨脹螺栓固定在池底,使空氣布?xì)庵Ч艿乃秸`差控制在5±1mm以內(nèi),以便水平調(diào)節(jié)支架的調(diào)節(jié)。
3.運(yùn)行與維護(hù)
在開(kāi)始運(yùn)行以前清除曝氣池中的所有雜物。
曝氣器安裝完成到試運(yùn)行和正式運(yùn)行之間的時(shí)間間隔應(yīng)盡可能短。
在已經(jīng)安裝曝氣器但還未運(yùn)行的好氧池內(nèi)禁止進(jìn)行油漆、焊接和其他施工,以免對(duì)曝氣器橡膠膜造成損壞。
檢查空氣開(kāi)關(guān),并注入清水,至少淹沒(méi)曝氣器100~200mm。短時(shí)間供氣后關(guān)閉切斷氣源,逐個(gè)檢查曝氣器與空氣管網(wǎng)的氣密性,如果某處因?yàn)槊芊獠涣级新?,此處便?huì)出現(xiàn)氣泡。
檢查所有管道接口等密封處是否有漏氣現(xiàn)象。
在標(biāo)準(zhǔn)通氣量8.0m3/h個(gè)的條件下,檢查曝氣布?xì)馐欠窬鶆?,每個(gè)微孔曝氣器透氣面積大于80%。
檢驗(yàn)和試驗(yàn)均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015.4-1996家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行。
如果完成試運(yùn)行檢查后沒(méi)有立即投入正常運(yùn)行,則需將水位至少提高到淹沒(méi)曝氣器1米以防止紫外線和可能出現(xiàn)的極冷與極熱的天氣溫度對(duì)橡膠膜產(chǎn)生不利的影響。
在間隔時(shí)間較長(zhǎng)的情況下考慮到池內(nèi)水份的蒸發(fā),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充清水。曝氣器每天應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)的空氣量曝氣至少十分鐘。
在氣溫低于0o時(shí),池內(nèi)水位大約為1.5~2米以防止曝氣器被冷凍,溫度越低,池內(nèi)水位應(yīng)越高。
4.運(yùn)行
在正常運(yùn)行時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)空氣流量來(lái)保持水中的溶解氧處于理想狀態(tài)下,但所調(diào)節(jié)的空氣流量應(yīng)在曝氣器允許的范圍內(nèi),在空氣流量較高時(shí),曝氣器的水頭損失較大而氧轉(zhuǎn)移率較小,而較小的空氣流量則不能充分發(fā)揮曝氣器的性能,并且池內(nèi)曝氣可能不均勻,因此理想的調(diào)節(jié)是在推薦的空氣流量范圍內(nèi)進(jìn)行。
推薦的空氣流量值范圍為5~10m3/n?h,可正常曝氣的空氣流量值范圍為8m3/n?h,臨界流量12m3/n?h,僅在需要清洗時(shí)短時(shí)間使用,每次不得超過(guò)10分鐘。
水溫控制范圍為5℃~35℃。
進(jìn)入微孔曝氣器的空氣應(yīng)是無(wú)油、無(wú)灰塵和化學(xué)溶劑的。
5.問(wèn)題及對(duì)策
由于HNBQ-D65型橡膠膜微孔曝氣管橡膠膜片采用了高性能、高質(zhì)量的EPDM橡膠材料,在正常運(yùn)行過(guò)程中僅需要少量的維護(hù)即可。對(duì)曝氣系統(tǒng)進(jìn)行周期性的檢查,尤其是曝氣器的水頭損失,這將有助于運(yùn)行人員判斷曝氣系統(tǒng)是否在佳狀態(tài)下工作。
6. 以下是可能出現(xiàn)的問(wèn)題及其處理方法:
a、曝氣池中某個(gè)區(qū)域出現(xiàn)較大的氣泡
1. 空氣布?xì)夤軡B漏:
處理方法:排空有問(wèn)題區(qū)域的水,用小空氣量鼓風(fēng)檢查,確定滲漏的位置并修復(fù)。
2. 曝氣器橡膠膜損壞:
處理方法:排空有問(wèn)題區(qū)域的水,用小空氣量鼓風(fēng)檢查曝氣器,確定滲漏的曝氣器,更換橡膠膜片或整個(gè)曝氣器。
b、氣泡不均勻:
1. 空氣量不足:
處理方法:檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。
2. 空氣管上的閥門(mén)關(guān)閉或沒(méi)有完全打開(kāi):
處理方法:檢查閥門(mén)是否處于開(kāi)啟狀態(tài)。
3. 池內(nèi)曝氣系統(tǒng)安裝情況不理想:
處理方法:排空有問(wèn)題區(qū)域的水,檢查曝氣布?xì)夤艿乃秸`差是否在±6mm以內(nèi);檢查空氣管道和接口是否已結(jié)垢堵塞,如有,用空氣吹除和高壓水槍沖洗。
4. 橡膠膜片上結(jié)垢:
處理方法:檢查橡膠膜上是否結(jié)垢,如有,清潔橡膠膜;更換橡膠膜片或整個(gè)曝氣器。
c、水中溶解氧不正常地降低,曝氣系統(tǒng)的水頭損失增加:
1. 橡膠膜片上結(jié)垢:
處理方法:檢查橡膠膜上是否結(jié)垢,如有,清潔橡膠膜;更換橡膠膜片或整個(gè)曝氣器。
d、整個(gè)曝氣池中溶解氧水平不一致:
1. 空氣量不足:
處理方法:檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常;檢查空氣管上的閥門(mén)是否位于開(kāi)啟狀態(tài)。
7.維護(hù)與保養(yǎng)
1.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查曝氣系統(tǒng)的曝氣狀況,如果曝氣系統(tǒng)在水頭阻力增大或氣泡形狀發(fā)生變化,曝氣器就需要清理諸如碳酸鹽、鐵鹽、鋁鹽和生物污泥等沉結(jié)物,曝氣器橡膠膜上的結(jié)垢將導(dǎo)致出氣量的減少,曝氣系統(tǒng)氧利用律降低,水頭損失增大。
2.定期進(jìn)行排水清理是理想的保養(yǎng)方法,期限的長(zhǎng)短則取決于所處理水的性質(zhì)、處理工藝等因素。
3.在排水清理維護(hù)保養(yǎng)時(shí)注意不要讓橡膠膜表面上的沉結(jié)物干燥結(jié)塊,需立即進(jìn)行清理。沉結(jié)物的干燥結(jié)塊將使清理工作困難,從而影響曝氣器的性能。
4.生物污泥可用物理方法去除,使用刷子清理橡膠膜表面或用高壓水槍沖洗。在用高壓水槍清理時(shí)注意應(yīng)使水槍的槍嘴與橡膠膜表面保持大約500mm的距離,以防止損壞橡膠膜。
5.碳酸鹽等結(jié)垢應(yīng)以化學(xué)方法去除,將一定量的甲酸隨空氣進(jìn)入曝氣系統(tǒng),加入甲酸的比例取決于結(jié)垢的程度,清理時(shí)并不需要將曝氣池內(nèi)的水排空。一般情況下每年清洗一至二次。
6.在微孔曝氣器被損壞或認(rèn)為清理保養(yǎng)后也不能滿足性能要求時(shí)可更換橡膠膜片或更換整個(gè)曝氣器,更換方法與安裝方式相同。
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