歡迎光臨錦工風(fēng)機(jī)官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
（1）
前言
旋壓成形技術(shù)是一種通過(guò)旋輪邊自轉(zhuǎn)邊擠壓旋轉(zhuǎn)工件使其發(fā)生金屬塑性變形而使其成形為壁厚改變的管狀類(lèi)零件或者錐形弧形類(lèi)的空心回轉(zhuǎn)體零件的加工工藝，由于旋壓成形工藝具有對(duì)工件的一次成形的特點(diǎn)，具有較好的降低材料成本、提高加工生產(chǎn)效率、很好的成形產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。因而旋壓成形技術(shù)正被廣泛的應(yīng)用開(kāi)來(lái)，在汽車(chē)制造業(yè)、航空加工業(yè)以及軍用裝備等領(lǐng)域都有很好的發(fā)展。旋壓成形是結(jié)合了擠壓、鍛造、拉深和滾壓等材料成形工藝的技術(shù)特點(diǎn)，特征上表現(xiàn)為材料的局部連續(xù)塑性變形。旋壓成形工藝主要分為單道次旋壓成形和多道次旋壓成形工藝，然而，相對(duì)于單道次旋壓工藝而言多道次旋壓的成形機(jī)理更為復(fù)雜，其中旋輪進(jìn)給軌跡和工藝參數(shù)在各道次間的相互影響對(duì)于多道次旋壓的成形規(guī)律上、成形產(chǎn)品質(zhì)量上和整體成形效率上都有著較大的影響。
隨著旋壓技術(shù)的發(fā)展,旋壓工藝逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝來(lái)生產(chǎn)不銹鋼管件。不銹鋼管件主要用于航空航天和兵器工業(yè),而金屬旋壓工藝最重要的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是能制作整體無(wú)縫的回轉(zhuǎn)體空心件,根本消除了與焊縫有關(guān)的不連續(xù)性、強(qiáng)度降低、脆裂和拉應(yīng)力集中等弊端。
?。?）
Step By Step 建模操作圖文演示
1.
創(chuàng)建兩個(gè)解析剛體旋輪，一個(gè)解析剛體和一個(gè)變形體
2.
創(chuàng)建材料屬性和截面屬性并賦予給變形體，并給三個(gè)解析剛體賦予點(diǎn)質(zhì)量
3.
裝配如下
4.
創(chuàng)建顯式算法分析步并使用質(zhì)量縮放
5.
創(chuàng)建接觸屬性和接觸
6.
創(chuàng)建邊界條件，包括位移和速度邊界條件
7.
創(chuàng)建job提交計(jì)算查看結(jié)果
繪制動(dòng)能和內(nèi)能曲線(xiàn)查看結(jié)果的合理性
下期案例預(yù)告：
Abaqus仿真徑軸向軋制過(guò)程
環(huán)件徑軸向軋制是通過(guò)徑向和軸向兩個(gè)孔型同時(shí)對(duì)環(huán)件徑向壁厚和軸向高度兩個(gè)方向進(jìn)行軋制，它是一種多向軋制工藝，主要用于軋制大型環(huán)件。與傳統(tǒng)的大型環(huán)件自由鍛造生產(chǎn)工藝相比，環(huán)件徑軸向軋制具有節(jié)能、節(jié)材、生產(chǎn)率高、精度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)，在機(jī)械、汽車(chē)、火車(chē)、航空航天等許多工業(yè)領(lǐng)域中有著廣闊的應(yīng)用前景。
采用進(jìn)口日立的高背壓渦旋壓縮機(jī)，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子采用釹磁材料，使其效率提高，其次還具備先進(jìn)的無(wú)級(jí)變頻技能，電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率自由調(diào)節(jié)，壓縮機(jī)具備內(nèi)部?jī)杉?jí)油分離性能，同時(shí)在系統(tǒng)排氣回路增加了油分離器，達(dá)到兩級(jí)油分離，系統(tǒng)運(yùn)行效率更高，運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。采用直流變頻控制技能，啟動(dòng)時(shí)快速達(dá)到設(shè)置溫度，并且能依據(jù)房間內(nèi)負(fù)荷實(shí)行細(xì)微調(diào)節(jié)，能夠?qū)⑹覂?nèi)溫度操控在設(shè)置溫度的±℃之間，十分舒適，采用取得世界對(duì)人的身體害，對(duì)大氣臭氧層無(wú)損壞的R410A綠色環(huán)保冷媒，將溫度、濕度、鮮度、健康度傳遞到房間的每一寸空間，使得您與您的家人盡享舒適生活。
邢臺(tái)高壓封頭生產(chǎn)廠(chǎng)家這樣對(duì)產(chǎn)品的使用也有好處。旋壓加工的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備和模具都比較簡(jiǎn)單（沒(méi)有專(zhuān)用的旋壓機(jī)時(shí)可用車(chē)床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它******曲線(xiàn)構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體外，還可加工相當(dāng)復(fù)雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。
上周，小編有幸跟中山市小欖鎮(zhèn)逸通五金制品廠(chǎng)一起參觀(guān)了艾默生在蘇州的谷輪渦旋壓縮機(jī)工廠(chǎng)以及艾默生培訓(xùn)中心，不光見(jiàn)到了渦旋盤(pán)的生產(chǎn)線(xiàn)，還親手觸摸了渦旋盤(pán)，模仿渦旋盤(pán)的工作過(guò)程。在這里，小編在這里和大家把渦旋壓縮機(jī)的渦旋盤(pán)動(dòng)作原理再介紹一次。
北京大量金屬旋壓技術(shù) pfqztji8f0
橢圓封頭專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家中山市小欖鎮(zhèn)逸通五金制品廠(chǎng)主營(yíng)產(chǎn)品：油罐封頭，大口徑封頭，碳鋼封頭，旋壓封頭，壓力罐封頭，壓力容器封頭，儲(chǔ)罐封頭，粉塵罐封頭，氣罐封頭，鍋爐封頭，橢圓封頭，橢圓形封頭，蝶形封頭，碟形封頭，沖壓封頭，薄壁封頭，小口徑封頭。在目前所應(yīng)用的加熱方法中，主要有三種加熱方式：感應(yīng)加熱、反射爐加熱和火焰加熱。
螺旋壓榨機(jī)原理：螺旋順著料渣出口位底徑慢慢增加而牙距慢慢降低，當(dāng)物料被螺旋推動(dòng)時(shí)，因螺旋腔容積的變小，產(chǎn)生對(duì)物料的壓榨。螺旋主軸軸承的旋轉(zhuǎn)方位從進(jìn)料斗向渣槽方位望去，為順時(shí)針。
因?yàn)闆_壓是要模具的，小的封頭基本上都是榻佳的模子，只要說(shuō)DN多少的就能壓了，沖壓又分冷沖壓和熱沖壓，碳鋼多選熱沖，不銹鋼多選冷沖，薄的也多選冷沖，厚的多選熱沖，要是大封頭的話(huà)多淘定壓，了日旱旋壓缺點(diǎn)就是封頭的R段地方成型不好。
當(dāng)前很多地方都會(huì)使用旗桿，不僅可以象征其獨(dú)特的意義，更能代表其品質(zhì)?，F(xiàn)在，鋁合金旗桿多數(shù)都使用徳國(guó)先進(jìn)的旋壓設(shè)備，利用無(wú)模芯全數(shù)控技術(shù)制造。產(chǎn)品性不生銹。鑒于社會(huì)的實(shí)際需要，多元化表面處理工藝，使外觀(guān)線(xiàn)條簡(jiǎn)潔流暢。繼北京師傅會(huì)后，李師傅旗桿又再一次成為新城建設(shè)、北京會(huì)、北京APEC國(guó)ji會(huì)展中心旗桿供應(yīng)商?！編煾怠康仁纉ie各地的客戶(hù)訂單也紛至沓來(lái),這讓所有旗桿人感到無(wú)比驕傲和自豪。正是因?yàn)槲覀儞碛辛η蟠蛟炱鞐U精品工程的決心與能力，和把每一項(xiàng)旗桿工程都當(dāng)作首要任務(wù)完成的良好口碑。
橢圓旋壓封頭比碟形旋壓封頭受力上要好一些，但相同直徑的封頭橢圓的要比碟形的深一些，制造難度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成本就高一些，而容積上的差異還是較小的。不能簡(jiǎn)單的說(shuō)哪個(gè)好，哪個(gè)不好，要根據(jù)設(shè)計(jì)的實(shí)際情況來(lái)判定。1、大型橢圓旋壓封頭在內(nèi)壓作用下趨圓外壓作用下趨扁與和其連接的筒體恰好相反。
聽(tīng)起來(lái)似乎是門(mén)科技含量很高的技術(shù)，有點(diǎn)“不明覺(jué)厲”是吧？其實(shí)呢，旋壓加工的制品可是相當(dāng)接地氣的。比如倉(cāng)庫(kù)大燈的燈罩、煮飯的不銹鋼鍋、灌裝奶粉的奶粉罐等等，都是通過(guò)旋壓加工成型的。再比如說(shuō)汽車(chē)的鋼圈（也成為輪轂，胎鈴），也可以使用旋壓技術(shù)加工成型。
高溫合金大都是固溶強(qiáng)化鎳基抗氧化合金，在900℃以下具有良好的塑性和中等的熱強(qiáng)度，適宜制造在900℃以下長(zhǎng)期工作的發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室、加力燃燒室零部件（下圖）以及導(dǎo)向葉片等。同樣，這種材料也有變形抗力較大，零件回彈嚴(yán)重的缺陷，傳統(tǒng)方式加工出來(lái)的產(chǎn)品有強(qiáng)度低、可靠性差、材料利用率低等缺陷，采用強(qiáng)力旋壓成形可以有效避免這些缺點(diǎn)。
下面小編給大家介紹下。一、拋光利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的，使工件表面粗糙度，以光亮、平整表面的加工。表面油污：為表面有臟污。產(chǎn)生原因：冷卻油臟，吹風(fēng)不力。劃傷：為鋁板表面有線(xiàn)條分布的傷痕。產(chǎn)生原因：導(dǎo)板或成平滾有凸出或粘鋁；剪切中產(chǎn)生劃傷；人工檢查抬放不當(dāng)。冷軋鋁卷板和熱軋鋁卷板用途不同，冷軋鋁卷板多用于模具類(lèi)，熱軋鋁卷板適合沖壓拉伸方面。同樣的材質(zhì)由于制作工藝不同，它的物理性能相差很大。鋁加工又被稱(chēng)為塑性成形，按鋁材在變形中的受力與變形（應(yīng)力－應(yīng)變狀態(tài)）分為：鑄造、鍛造、、旋壓、拉拔、軋制、成形加工（冷壓、深沖）等加工。
旋壓工藝，就是巧妙使用被稱(chēng)作“趕棒”的條狀工具對(duì)緊貼模具的高速旋轉(zhuǎn)中的金屬板加壓，將金屬板塑型成各種筒狀產(chǎn)品的加工工藝。加工精確度到0.1mm，金屬板在大師級(jí)技工手中漸變?yōu)樗óa(chǎn)品形狀的精湛技術(shù)可謂是登峰造極?！靶龎汗に嚒边@種金屬加工工藝很大程度上依賴(lài)于大師級(jí)技工的手工作業(yè)。
今天就帶大家走進(jìn)日本北嶋拉深制作所，看看他們的旋壓工藝如何？
使用的材質(zhì)包括鐵、鋁、不銹鋼、銅、黃銅等金屬材料的旋壓加工業(yè)務(wù)。有時(shí)候也會(huì)進(jìn)行黃金、白銀、白金等貴金屬的加工。另外最近被稱(chēng)為稀有金屬的鉬、鎢、鉭、鈦等硬度較高的金屬加工委托業(yè)務(wù)也在不斷增加。從飲料罐樣品到人造衛(wèi)星設(shè)備、飛機(jī)、半導(dǎo)體制造裝置的零部件、再到巨大的衛(wèi)星天線(xiàn)等，他們承接大大小小各種零件的旋壓加工業(yè)務(wù)。
北嶋拉深制作所正在制作拋物面天線(xiàn)
旋壓工藝首先是將金屬板坯切割為圓形。接著將這塊圓形金屬板和模具安裝在旋壓機(jī)床上，讓它們一起高速旋轉(zhuǎn)，一邊抹潤(rùn)滑劑，一邊用“趕棒”對(duì)金屬板推壓使其緊貼模具以完成塑形加工。
開(kāi)始旋壓工藝之前，先用一種叫做圓盤(pán)剪的機(jī)器把金屬板坯切割成圓形。
集中全身的每一根神經(jīng)，邊移動(dòng)兩腿交替承受體重邊用趕棒向坯料均衡施壓使其成形。
一邊調(diào)整趕棒支點(diǎn)的按鈕位置，一邊用趕棒小心翼翼地進(jìn)行操作。
在制作所里我們看到了如此巨大的模具，還看到了最里面的木制模具。
成形件中的大型衛(wèi)星天線(xiàn)
加工過(guò)程中需要多次根據(jù)敲擊金屬板坯時(shí)發(fā)出的聲音及從“趕棒”處傳來(lái)的感覺(jué)，來(lái)判斷板坯是否依照模具完美成形。如果一下子用力過(guò)度會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，所以大師級(jí)技工們?cè)谶M(jìn)行旋壓工藝時(shí)全身的每一根神經(jīng)都需高度集中，一邊用兩腿交替承受體重一邊用“趕棒”對(duì)板坯均勻施壓。
左：時(shí)而噴涂潤(rùn)滑蠟，時(shí)而用趕棒對(duì)金屬板坯施壓使其瞬間成形
右：采用旋壓工藝將鉭金屬板坯塑形加工成坩堝的場(chǎng)景
上文我們對(duì)旋壓成型操作流程有了一定了解，下面來(lái)從北嶋拉深制作所的角度看看他們旋壓工藝的理解：
01、旋壓工藝與沖壓機(jī)加工的不同之處
因?yàn)榻饘倬哂袕椥?，變形后還是會(huì)恢復(fù)原狀。因此，即使試圖將坯料緊貼模具使其成形，也會(huì)因?yàn)榻饘俚倪@種特性導(dǎo)致輕微的成形不良。相比“旋壓工藝”的均衡施壓緩慢成形，沖壓機(jī)加工時(shí)坯料局部受力，所以這種傾向更為明顯。因此對(duì)成品精度要求很高的金屬加工來(lái)說(shuō)只有“旋壓工藝”才能實(shí)現(xiàn)。
此外，兩種工藝相比加工所需的模具數(shù)量也不同。沖壓機(jī)加工是將坯料夾在一對(duì)模具中間進(jìn)行加工，所以永遠(yuǎn)都需要成對(duì)的模具。而“旋壓工藝”只需一個(gè)模具就可以了，因而降低了模具成本。這就是為什么在樣品加工等少量生產(chǎn)上多采用“旋壓工藝”的原因。不過(guò)從生產(chǎn)性的角度來(lái)看，沖壓機(jī)加工更為有利。在對(duì)精度要求不那么高的大批量生產(chǎn)上，北嶋拉深制作所也同時(shí)采用自動(dòng)旋壓機(jī)和沖壓機(jī)進(jìn)行加工。
02、旋壓工藝難在哪里
當(dāng)對(duì)厚度極薄的板坯（0.1mm左右）進(jìn)行加工時(shí)，用“趕棒”輕輕一加壓就可能造成目標(biāo)位置以外部分的變形，因而作業(yè)必須慎之又慎。反之，有些材質(zhì)的金屬板坯厚度超過(guò)5mm時(shí)則需要加大力度。尤其是當(dāng)對(duì)又硬又厚的金屬板進(jìn)行加工時(shí)，如果用“趕棒”施加很大的壓力，很可能會(huì)導(dǎo)致支撐“趕棒”的下端（杠桿的支點(diǎn)）破損，或者“趕棒”的尖頭部位因無(wú)法承受力道而損壞。
此外，由于“旋壓工藝”是向金屬板均衡加壓使其延伸的加工工藝，僅用“趕棒”使金屬板塑形為又長(zhǎng)又大的產(chǎn)品則需要極其高超的技術(shù)。旋壓工藝進(jìn)行的操作需要憑感覺(jué)，所以成形產(chǎn)品顯露個(gè)性。無(wú)論是多么熟練的大師級(jí)技工，當(dāng)身體狀態(tài)不好時(shí)，都不可避免會(huì)對(duì)產(chǎn)品的成形效果產(chǎn)生影響。
03、敢于嘗試和挑戰(zhàn)，產(chǎn)品就是最好的廣告
我并不覺(jué)得我們的工作內(nèi)容有什么特別。只是很多其他公司不想或不愿承接的業(yè)務(wù)，敝司都率先進(jìn)行了嘗試和挑戰(zhàn)。而且一旦承接下某項(xiàng)業(yè)務(wù)，不管有多么困難也一定會(huì)圓滿(mǎn)完成。以遵守交貨期為例，就算實(shí)際加工作業(yè)并不像接訂單時(shí)所想的程序那樣順利推進(jìn)，敝司也絕不會(huì)延期交貨。有些新客戶(hù)會(huì)對(duì)我們提交的報(bào)價(jià)單上的昂貴價(jià)格表示驚訝。但是我們很自信向客戶(hù)提供的產(chǎn)品絕對(duì)具有與此相當(dāng)?shù)膬r(jià)值。實(shí)際上過(guò)去也遇到過(guò)向報(bào)價(jià)較低的同行下了訂單之后，卻又因產(chǎn)品質(zhì)量差而再次來(lái)敝司訂貨的客戶(hù)。
另外，當(dāng)坯料材質(zhì)為稀有金屬時(shí)，不僅加工困難，而且材料成本高昂。一般的金屬加工廠(chǎng)會(huì)考慮加工失敗時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)而選擇放棄，而敝司為了積累經(jīng)驗(yàn)總是很積極地承接此類(lèi)業(yè)務(wù)。敝司沒(méi)有營(yíng)銷(xiāo)人員，這是因?yàn)槲覀冋J(rèn)為只要能生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品，產(chǎn)品本身就是最好的廣告。
04、手藝傳承，離不開(kāi)經(jīng)驗(yàn)積累
前陣子敝司資格最老的大師級(jí)技工退休了。但是他的技術(shù)傳給了20、30、40等各個(gè)年齡層的技工，可以說(shuō)技術(shù)被很好的傳承了下來(lái)。敝司從來(lái)都沒(méi)有什么旋壓加工的作業(yè)手冊(cè)。因?yàn)楹芏嗉?xì)節(jié)都要靠人的感覺(jué)，無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。新員工都是在和前輩員工一起工作的過(guò)程中，學(xué)到了老員工的很多經(jīng)驗(yàn)。從新員工到成為能獨(dú)當(dāng)一面的技工最少需要10年的時(shí)間。根據(jù)不同的金屬類(lèi)型和形狀，施壓的方法也各不相同，只能通過(guò)在各種加工現(xiàn)場(chǎng)勤勤懇懇地工作、慢慢積累來(lái)掌握技術(shù)。
05、享受制作過(guò)程本身
旋壓加工是從思考如何才能制作出客戶(hù)所委托的產(chǎn)品形狀開(kāi)始的。我們不但自己制作模具，所有的趕棒也是自己加工制作的。挑戰(zhàn)過(guò)去從沒(méi)有人做過(guò)的東西、和那些被認(rèn)為是旋壓工藝條件下無(wú)法加工的產(chǎn)品都會(huì)讓人感到工作的價(jià)值。以前曾有客戶(hù)委托我們塑形加工頭部很細(xì)的飲料罐。雖然在旋壓工藝條件下可以進(jìn)行成形加工，但因?yàn)槟＞叩念^部直徑很小，成形后無(wú)法將板坯從模具上取下來(lái)成了一大問(wèn)題。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，為了讓產(chǎn)品成形后可以分解以便從模具上取下，我們采用預(yù)先將模具切割分段，成形加工時(shí)將模具連接起來(lái)使用的方法解決了這一問(wèn)題。我們不僅僅滿(mǎn)足于旋壓加工技術(shù)，還致力于研究產(chǎn)品制造工藝，并對(duì)加工工具進(jìn)行改良，用心體驗(yàn)并享受制作這個(gè)過(guò)程本身。
北嶋拉深制作所的代表作品
九輪塔
八角堂擬寶珠 φ1700
澳大利亞墨爾本的掛鐘φ3500
長(zhǎng)崎縣棒球場(chǎng)頭盔3950×2750×2800
據(jù)說(shuō)在日本約有400家做旋壓加工的公司，他們的規(guī)模都在10人左右。雖然他們的規(guī)模都很小，然而旋壓加工也是用于制造小品種的機(jī)加工制品必不可少的技術(shù)之一。它也被認(rèn)為是奠定日本精密制造業(yè)的基石之一。
圖片來(lái)源于JAXA，使用精密旋壓工藝制造的H-IIA 火箭鼻錐體
大阪（也是唯一）一家旋壓公司使用旋壓工藝制作鈸（樂(lè)器）
另一家在大阪的旋壓公司也用此工藝來(lái)制作藝術(shù)品，上圖中的花瓶特意保留了旋壓工藝產(chǎn)生的紋路來(lái)凸顯金屬質(zhì)感。
怎么樣？看完這篇文章對(duì)這家公司有什么看法？
原標(biāo)題：金屬旋壓成型工藝，先看看這些薄壁件的成型
金屬旋壓成型，是一門(mén)針對(duì)鈑金的對(duì)稱(chēng)旋轉(zhuǎn)成型工藝，常常被應(yīng)用在家具，燈具，餐具，航天等行業(yè)。
一、適用材料
適用于溫性金屬板材，例如不銹鋼，黃銅，銅，鋁，鈦等
二、工藝圖示
步驟1：將切割好的圓形金屬板材固定在機(jī)器芯棒上
步驟2：芯棒帶動(dòng)圓形金屬板材高速旋轉(zhuǎn)，帶有轉(zhuǎn)輪的工具開(kāi)始按壓金屬表面，直至金屬板材完全貼合模具內(nèi)壁成型
步驟3：成型完成后，芯棒被取出，零件的頂部和底部被切除以便脫模
三、手工旋壓
機(jī)械傳動(dòng)，手工操作旋壓視頻 ↓↓
手工旋壓成形工藝是一種老的成形方法，具有生產(chǎn)周期短、技術(shù)要求高，能在普通機(jī)床上用簡(jiǎn)單的模具制造形狀復(fù)雜的零件，且能適合于鋼、鋁、銅等不同的金屬材料，節(jié)約原材料和工具費(fèi)用，縮短了加工時(shí)間。但其在普通機(jī)床上旋壓則需要制造專(zhuān)門(mén)的靠模機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)其運(yùn)動(dòng)軌跡，且當(dāng)產(chǎn)品需要經(jīng)常更新?lián)Q代時(shí)，就不能較快地相適應(yīng)。同時(shí)對(duì)旋壓軌跡變化來(lái)優(yōu)化零件質(zhì)量就無(wú)能為力了。
數(shù)控旋壓視頻 ↓↓
數(shù)控旋壓成形是利用數(shù)控車(chē)削中心來(lái)實(shí)現(xiàn)旋壓所需的各種運(yùn)動(dòng)軌跡，并利用其軌跡變化來(lái)優(yōu)化零件質(zhì)量，同時(shí)滾壓的靠模也可直接在數(shù)控機(jī)床上加工。尤其適合于經(jīng)常更新?lián)Q代的產(chǎn)品或大批量生產(chǎn)的旋壓成形工藝選擇最佳的工藝參數(shù)和運(yùn)動(dòng)軌跡。
四、其他金屬產(chǎn)品的旋壓工藝
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