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本實用新型涉及一種數(shù)控旋壓機。
背景技術：
金屬旋壓是一種金屬塑性成形的加工工藝，它通過旋輪做進給運動，加壓于隨芯模沿同一軸線旋轉的圓形板坯料，使其產生連續(xù)局部塑性變形，成為所需零件的先進成形方法，是一種無切削加工工藝，具有快捷、省力、節(jié)能、精度高、表面質量好、材料利用率高、生產成本低和應用范圍廣等優(yōu)點。
此外，前市面上的數(shù)控旋壓機，一般都是用耐磨耐高溫膠刀輪作為旋壓刀，這種膠刀輪的缺點是成本高，易磨損，使用壽命短，而且對旋壓的工藝要求較高，如對刀輪跳動、模具跳動和尾頂跳動等技術要求較高，并且現(xiàn)有的數(shù)控旋壓機工作范圍較小，同時，現(xiàn)有的數(shù)控旋壓機刀架裝卸刀刃不方便，且兼容性較差，并且旋壓的產品的精度較低，生產效率低，局限性大。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型要解決的技術問題是提供一種工作效率高、智能操控和自動化程度高的數(shù)控旋壓機。
為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：
一種數(shù)控旋壓機，包括數(shù)控裝置和旋壓機床，所述數(shù)控裝置位于旋壓機床的左側，所述數(shù)控裝置與旋壓機床相連接，所述旋壓機床的左端設置有主軸卡盤，所述主軸卡盤上固定有旋壓模，所述旋壓模上設置有工件，所述旋壓機床的中部設置有橫向油缸，所述橫向油缸的下端設置有橫向拖板，所述旋壓機床的右下方設置有縱向油缸，所述縱向油缸的左端設置有縱向拖板，所述旋壓機床的右端設置有尾座，所述尾座上設置有尾頂氣缸，所述尾頂氣缸與尾座相固定。
作為優(yōu)選，所述數(shù)控裝置內設置有PLC控制器，有利于控制旋壓機床的運作。
作為優(yōu)選，所述旋壓模的右端為半圓設置，有利于旋壓的力度集中在一點，便于對工件進行旋壓。
作為優(yōu)選，所述橫向油缸位于縱向拖板內，有利于在收緊時使得橫向油缸和縱向油缸相固定。
作為優(yōu)選，所述縱向油缸的左端設置有驅動桿，有利于驅動縱向拖板移動。
作為優(yōu)選，所述尾頂氣缸的左端設置有頂塊。
作為優(yōu)選，所述頂塊與工件相固定，有利于固定工件，并防止工件在旋壓過程中出現(xiàn)偏移。
本實用新型的有益效果為：由于設置有數(shù)控裝置，能夠輸入編程，并通過編程控制旋壓機床運作，由于設置有旋壓模，能夠在主軸卡盤的驅動下對工件進行旋壓成型，由于設置有橫向油缸和縱向油缸，有利于工件固定，由于設置有尾座，能夠通過尾座的尾頂氣缸對工件進行固定，有利于防止工件旋壓時出現(xiàn)位置偏移，進而造成工件損壞。
附圖說明
圖1為本實用新型一種數(shù)控旋壓機的整體結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種數(shù)控旋壓機，包括數(shù)控裝置1和旋壓機床2，所述數(shù)控裝置1位于旋壓機床2的左側，所述數(shù)控裝置1與旋壓機床2相連接，所述旋壓機床2的左端設置有主軸卡盤3，所述主軸卡盤3上固定有旋壓模4，所述旋壓模4上設置有工件5，所述旋壓機床2的中部設置有橫向油缸6，所述橫向油缸6的下端設置有橫向拖板7，所述旋壓機床2的右下方設置有縱向油缸8，所述縱向油缸8的左端設置有縱向拖板9，所述旋壓機床2的右端設置有尾座10，所述尾座10上設置有尾頂氣缸11，所述尾頂氣缸11與尾座10相固定。
所述數(shù)控裝置1內設置有PLC控制器(未圖示)，有利于控制旋壓機床1的運作。
所述旋壓模4的右端為半圓設置，有利于旋壓的力度集中在一點，便于對工件進行旋壓，
所述橫向油缸6位于縱向拖板9內，有利于在收緊時使得橫向油缸6和縱向油缸8相固定。
所述縱向油缸8的左端設置有驅動桿，有利于驅動縱向拖板9移動。
所述尾頂氣缸11的左端設置有頂塊。
所述頂塊與工件5相固定，有利于固定工件5，并防止工件5在旋壓過程中出現(xiàn)偏移。
本實用新型的有益效果為：由于設置有數(shù)控裝置，能夠輸入編程，并通過編程控制旋壓機床運作，由于設置有旋壓模，能夠在主軸卡盤的驅動下對工件進行旋壓成型，由于設置有橫向油缸和縱向油缸，有利于工件固定，由于設置有尾座，能夠通過尾座的尾頂氣缸對工件進行固定，有利于防止工件旋壓時出現(xiàn)位置偏移，進而造成工件損壞。
以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
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佛山市巨力數(shù)控機械科技有限公司，經多年的努力與發(fā)展，已具一定的規(guī)模及實力，是一家集研發(fā)、生產制造、銷售于一體的自動化數(shù)控機床公司。本公司位于佛山市三山科創(chuàng)園區(qū)內，主要研發(fā)制造的產品以各種型號的數(shù)控旋壓自動化一體機及數(shù)控車床自動化一體機為主。產品適用于移動照明、商業(yè)照明、汽車工業(yè)、軍工、家電等行業(yè)。
國家實施的自動旋壓機、自動旋壓機用品下鄉(xiāng)對農民購買者給于13%的補貼已在全國實行。這項舉措既拉動了自動旋壓機業(yè)的發(fā)展又改善了農民的生活。我國是農民占絕對多數(shù)的農業(yè)大國，農村的市場大的很，應當說我國有許多商品還有待進一步開發(fā)農村市場。如電動車、摩托車、太陽能熱水器等，這些商品都是農民出行和生活的必需品，但由于價格昂貴農村擁有這些東西的家庭還不多。
旋壓機技術的應用越來越廣泛，對旋壓機床的要求越來越高，尤其是大回轉直徑、大推力、高精度、自動化程度高的旋壓設備。國外強力旋壓設備已經系列化并且不斷向大型化、旋壓機多用途和和自動化程度高的方向發(fā)展。隨著計算機技術的發(fā)展，旋壓機床控制系統(tǒng)也不斷發(fā)展。旋輪進給完全發(fā)展到數(shù)控，主軸變速由有級發(fā)展到無級，并發(fā)展到多旋輪回轉架旋壓機。加工大直徑零件所需的電視監(jiān)控系統(tǒng)和壁厚超聲波自動測量裝置在旋壓機床上也得到了應用。
公司本著“與時俱進”的精神，緊跟家號召發(fā)展的趨勢，在“人工智能”方面花大力氣投入研發(fā)，現(xiàn)已擁有一批經驗豐富，技術精湛的業(yè)界精英。秉承著“專注、效、創(chuàng)新、優(yōu)質”的態(tài)度，從設計研發(fā)，精密制造，品質控制，售后服務等各方面嚴格把關。從客戶生產所需著想，提供解決方案，為我們客戶提供品質優(yōu)良的自動化數(shù)控設備。
滾珠絲杠螺母副的安裝調試注意事項：（3）絲杠的軸線必須和與之配套導軌的軸線平行，機床兩端軸承座的中心與螺母座的中心必須三點成一線（4）滾珠絲杠螺母副安裝到機床時，不要將螺母從絲杠軸上卸下來。如必須卸下來時，要使用輔助套，否則裝卸時滾珠有可能脫落。（5）螺母裝入螺母座安裝孔時，要避免撞擊和偏心。（6）為防止切屑進入，磨損滾珠絲杠螺母副，可加裝防護裝置如折皺保護罩、螺旋鋼帶保護套等，將絲杠軸完全保護起來。另外，浮塵多時可在絲杠螺母兩端增加防塵圈。
板坯與芯模共同旋轉，由輥輪進給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的沖壓成形工藝(見圖[旋壓原理])。旋壓可制造各種軸對稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設備比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓；模具簡單，只需要一塊芯模，材質要求低。
我們不斷創(chuàng)新，突破發(fā)展，本著質量至上，誠信服務的宗旨，以完善、真誠的服務態(tài)度嬴取您的信任，同時期待成為您優(yōu)質的合作伙伴。巨力數(shù)控將永保：誠信、奉獻、務實、創(chuàng)新的經營理念，堅持博采眾長，永創(chuàng)的經營目標。通過不斷增強團隊力量和公司擁有的技工教育資源的發(fā)揮，讓我們所有有需要的用戶用好旋壓成型技術，并將無屑金屬成型技術發(fā)揚光大。
旋壓機廠家的多關節(jié)機械手的優(yōu)點是：動作靈活、運動慣性小、通用性強、能抓取靠近機座的工件，并能繞過機體和工作機械之間的障礙物進行工作.隨著生產的需要，對多關節(jié)手臂的靈活性，定位精度及作業(yè)空間等提出越來越高的要求。多關節(jié)手臂也突破了傳統(tǒng)的概念，其關節(jié)數(shù)量可以從三個到十幾個甚至更多，其外形也不局限于像人的手臂，而根據(jù)不同的場合有所變化，多關節(jié)手臂的優(yōu)良性能是單關節(jié)機械手所不能比擬的。
多功能旋壓機
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