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原標題：各種微孔曝氣器的設計參數(shù)選型參數(shù)
隨著我國污水處理的重視程度越來越嚴謹，在污水處理中曝氣器裝置的重要性也是非常大的，而曝氣器裝置種類的繁多，使得我們在選購時往往不知道該選用哪種，下面我們根據(jù)各種微孔曝氣器的產品參數(shù)及每種曝氣器裝置的性能，給大家詳細列明以供大家在選購時用作參考。
盤式曝氣器：
曝氣器設計成略凸起拱形面，采用ABS工程塑料為主體，因此不怕銹蝕，在很大程度上減少了運行維修工作。
膜片具有表面抗腐蝕的專用進口橡膠，通過特殊加工制成，膜片開孔數(shù)控刀開孔，保證了孔的質量和精度。隨著充氧和停止運行，孔眼都能自動張開和閉合，因此，不產生孔眼堵塞，沾污等弊病。
技術參數(shù)：
曝氣器規(guī)格 Φ215 Φ260 Φ300
工作通氣量 1.5-3m3/h 2-5m3/h 2-8m3/h
服務面積 0.3-0.65m3/h 0.4-0.8m3/h 0.5-1.0m3/h
氧利用率 22-40% 22-40% 22-40%
沖氧能力 0.13-0.4kgO2/h 0.21-0.4kgO2/h 0.21-0.53kgO2/h
水深 4-8m 4-8m 4-8m
旋混傘形切割曝氣器：
旋混曝氣器是采用多層螺旋切割的形式進行充氧曝氣的裝置，當氣流進入曝氣器時，氣流首先通過二道螺旋切割系統(tǒng)后進入下層多層鋸齒形曝氣頭，進行多層切割，使氣泡切割成微氣泡，這樣大大提高了氧的利用率，具有曝氣均勻，充氧效率高的特點。
技術參數(shù)：
規(guī)格 Φ260-450
設計通氣量 2.0-4.0m3/套
服務面積 0.3-0.8㎡/套
充氧能力 16kg/h
氧利用率 15-22%
理論動力效率 5kg/(Kw·h)
剛玉曝氣器：
剛玉曝氣器，它與原由的微孔曝氣器相比，具有以下幾個優(yōu)點：A結構簡單，原來的曝氣器有五個部件，而一體型只有三個部件，裝配速度快，池底安裝調試容易。B密封性好，原來的曝氣器，密封部位接觸面大，且有三種材料和三個面接觸，其中某一面不平正就會有漏氣現(xiàn)象，在曝氣池中產生大氣泡，一體型曝氣器，兩個面接觸部位是一體燒成的，是沒有漏氣現(xiàn)象的。C表面積大，經測算表面積增加近75%，同樣也就增大了曝氣量，提高充氧效率，或者是擴大了服務面積，一體型曝氣器可達到0.5-0.8m2/個。D曝氣攪動性好，原來的曝氣器只有正面曝氣，一體型曝氣器是正反兩面同時曝氣，能使池底污水更容易攪動向上推流。
技術參數(shù)：
曝氣規(guī)格 Ф178 Ф215 Ф250
工作通氣量 1.2-2m3/h 1.5-2.5m3/h 2-3m3/h
設計通氣量 1.5m3/h 1.8m3/h 1.8m3/h
服務面積 0.3-0.65m3/套 0.3-0.65m3/套 0.4-0.8m3/套
氧利用率 20-31.5% 20-31.5% 20-31.5%
充氧能力 0.13-0.38kgO2/h 0.16-0.4kgO2/h 0.21-0.4kgO2/h
抗壓強度 120kg/cm2或1.3T/個
耐酸堿性能 酸堿失重4-8%，有機溶劑對產品幾乎無影響。
管式曝氣器：
管式曝氣器、膜片微孔曝氣器是工業(yè)污水、市政污水生化處理過程中新型的微孔曝氣設備，單根通氣量大，底部阻力低，提升能力強，充氧效率高。
技術參數(shù)：
空氣流量5-10m3/h.m
平均孔徑80-100um
服務面積0.8-1.2m2/m
充氧動力效率4.46-5.19kgO?/kwh
氣孔密度8000-12000個/m
長度為：Φ69*500mm Φ69*750mm Φ69*1000mm
以上幾種曝氣器為污水處理中較常用的曝氣器裝置，在實際選用中我們可依據(jù)通氣量、服務面積、氧利用率、充氧能力等，結合造價成本、使用壽命、施工便利條件等，進行綜合考量來選擇較為合適的曝氣器裝置，以上參數(shù)僅供參考。
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生物曝氣池專用微孔曝氣器優(yōu)點 膜片式微孔曝氣器是 80 年代研制的最新型曝氣裝置，該裝置曝氣氣泡直徑小，氣液面積大，氣泡擴散均勻，不會產生孔眼堵塞，耐腐蝕性強。經上海同濟大學環(huán)境工程學院和中國市政工程華北設計院進行清水和水充氧測試，并經 50 多家用戶多年使用效果良好 ( 比常規(guī)產品固定螺旋曝氣器、散流曝氣器和穿孔管曝氣器能耗降低 40 %，或增加污水處理量 40 % ) ，特別適用于城市污水和大型工廠新建擴建和老曝氣池改造，且曝氣池可間歇運行。 曝氣管道的連接方式和安裝 曝氣裝置由曝氣器、布氣管道、三通、四通、彎頭、調節(jié)器、連接件、清除裝置等組成，布氣管道按通常的環(huán)形布置，曝氣器按供氣量和池形布置密度，曝氣器和布氣管道的連接采用 G3/4 螺紋連接，底座為內螺紋 ( 固定于布氣管道上 ) 曝氣器為外螺紋，安裝時先把調節(jié)器按所需尺寸用膨脹螺栓固定在池底，然后用抱箍把布氣管道固定在調節(jié)器上，為防止其它作業(yè)，如電焊火花和土建時混凝土等重物損壞曝氣裝置必須等土建工程結束后在放水前把曝氣器裝上，為防止管道和連接部分漏氣，應放水超過曝氣器 10cm 左右的深度試漏，然后通氣如發(fā)現(xiàn)有管通連接部分漏氣應及時排除，然后正式投運。
微孔曝氣器主要技術參數(shù)：
曝氣器尺寸： 300mm，260mm，215mm
服務面積： 0.35-0.75m2/個，0.25-0.55m2/個
曝氣膜片運行平均孔隙： 80-100微米
空氣流量： 1.5 -3m3/個h
氧總轉移系數(shù)： kla( 20 ℃)0.204-0.337min-1
氧利用率： (水深 3.2m)18.4-27.7 %
充氧能力： 0.112-0.185kgO2/m3h
充氧動力效率： 4.46-5.19kgO2/kwh
曝氣阻力： 180-280mmH2O
空氣管設計應考慮壓力平衡，最好聯(lián)成環(huán)狀網，每組進氣管應設置閥門，便于調節(jié)空氣量。
空氣管設計流速：干管為 10 -15 米 / 秒；支管為 5 米 / 秒。
曝氣器表面距池底安裝高度270mm、250mm ，推板式為 200mm 。
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膜片式微孔曝氣器是80年代研制的較新型曝氣裝置，該裝置曝氣氣泡小、氣液面積大，氣泡擴散均勻，不會產生孔眼堵塞，耐腐蝕性搶，經上海同濟大學環(huán)境工程學院和中國市政工程華北設計學院進行清水和污水充氧測試，并經50多家用戶多年使用效果良好（比常規(guī)產品固定螺旋曝氣器，散流曝氣器和穿孔管曝氣器能耗降低40%，或增加污水處理量40%）。特別適用于城市污水和大型工廠新建擴建和老曝氣池改造，且曝氣池可間歇運行。
微孔曝氣器管道的連接方式和安裝:
曝氣裝置由曝氣器、布氣管道、三通、四通、彎頭、調節(jié)器、連接件、清除裝置等組成。布氣管道按通常的環(huán)形布置，曝氣器按供氣量和池型布置密度、曝氣器和布氣管道的連接采用G3/4螺紋連接，底座為內螺紋（固定于布氣管道上）曝氣器為外螺紋，安裝時先把調節(jié)器按所需尺寸用膨脹螺栓固定在池底，然后用抱箍吧布氣管道固定在調節(jié)器上。為防止其他作業(yè)如電焊火花和土建時，混凝土等重物損壞曝氣裝置，需等土建工程結束后在放水前把曝氣器裝上，為防止管道和連接部分漏氣，應放水超過曝氣器10cm左右水深試漏，然后通氣如發(fā)現(xiàn)有管道連接部分漏氣贏及時排除，然后正式投運。
曝氣器技術指標 執(zhí)行標準HJ/T252-2006
材質
EPDM
硅橡膠
TPU
規(guī)格
D200
D260
D300
D200
D260
D300
D200
外徑 mm
215
280
330
215
280
330
215
膜片直徑 mm
192
255
300
192
255
300
192
膜片厚度 mm
2±0.1
2±0.1
2±0.1
2±0.1
2±0.1
2±0.1
1.2
氣泡直徑 mm
1~3
1~3
1~3
1~3
1~3
1~3
1~3
通氣量范圍 nm3/h
1~2.5
1~4
1~6
1~2.5
1~4
1~6
1~2.5
標準通氣量 nm3/h
1.8
2.5
4.0
1.8
2.5
4.0
1.8
較大工作溫度 ℃
80
80
80
100
100
100
100
通氣量：0.5m3/h-8.3m3/h
有效面積：0.0375m2/0.0663m2
氧氣利用率：27-36% 4.5m水深
用途:
1.水處理廠活性污泥曝氣池、接觸氧化池、SJR反應池用曝氣；
2.為脫氮/除磷的好氧工序用曝氣；
3.糞尿及畜牧廢水處理廠用曝氣；
4.深層曝氣池的曝氣；
5.高濃度廢水曝氣池用曝氣/廢水處理廠調整池用曝氣；
6.養(yǎng)魚池及其它用途的曝氣。
特點:
標準低塑EPDM(三元乙丙橡膠)
EPDM是一種根據(jù)客戶的使用需求開發(fā)的合成橡膠產品。依靠其獨特的化合物組成和壓模工藝，該膜片能夠在較低水壓下長時間保持其物理性質，抗撕裂，經過長達數(shù)年的循環(huán)操作仍然保持形狀，產生微細的氣泡。我們的EPDM膜片產品已經在各種市政和工業(yè)污水處理應用中經受了考驗，效果極佳。但是，對于有溶劑、油脂、或者潤滑脂以及高濃度金屬鹽的場合，不推薦使用標準型EPDM。
覆PTFE(聚四氟乙烯)及VITON涂層的EPDM
PTFE與VITON是一種俗稱氟橡膠的合成橡膠。它們對于能對傳統(tǒng)橡膠造成損害的各種化學品、溶劑、油脂、潤滑脂等具有廣泛的耐受性，因而被公認為是一種性能優(yōu)異的材料。但是，缺點是價格昂貴。因此，SSI開發(fā)了氟橡膠涂層的應用，通過專利技術實現(xiàn)其與EPDM的表面或者其他基底材料永久結合，實踐證明這是一種行之有效的方法。SSI的這項新技術使膜片不僅保持了傳統(tǒng)橡膠材料的優(yōu)異物理性能，并具備高級橡膠材料才有的化學品、溶劑和脂肪的耐受性能，而且您可以付的起費用。許多曾經因積鈣和溶劑腐而造成膜片損壞的污水處理廠已經證明，SSI新型有氟橡膠涂層的PDM膜片在使用過程中既不會產生結垢，也不會造成材料性質的任何改變。
硅橡膠和聚亞氨酯
在SSI開發(fā)出氟橡膠膜片之前，對于存在結垢現(xiàn)象的污水處理廠，或者化學溶劑造成橡膠氧化現(xiàn)象的污水處理廠來說，硅橡膠和聚亞氨酯曾經是兩個主要備選材料。雖然SSI現(xiàn)在生產硅橡膠及聚亞氨酯膜片，但是，我們更看好氟橡膠膜片的各種性能，因為硅橡膠和聚亞氨酯隨時間推移，會因為彎曲故障而造成撕裂，而這對于EPDM膜片則沒有什么影響。無論是聚亞氨酯還是硅橡膠都不適合循環(huán)操作，而且它們也不比有氟橡膠涂層的EPDM更加節(jié)省費用。
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