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96袋布袋除塵器的處理風量是多少？
96袋布袋除塵器的處理風量是多少？我們的回答是，當布袋除塵器若在處理一般性粉塵的時候，96袋布袋除塵器的處理風量是4600m3/h，而當用于鍋爐煙氣粉塵的處理時，96袋布袋除塵器的處理風量是3700m3/h。除塵器的處理風量是由除塵器的過濾面積和過濾風速決定的，他們之間的關系用公式表達就是處理風量=過濾面積x過濾風速x60。若在計算DMC-96型脈沖布袋除塵器的過濾面積是由除塵布袋的規(guī)格來決定的，當我們使用ф133*2000mm規(guī)格的除塵布袋時，其過濾面積就是76.8m2，而當使用ф133*2500mm規(guī)格的除塵布袋時，其過濾面積是96m2。因此由此可見，就是同樣是96袋布袋除塵器，當使用在不同的地方處理不同性質(zhì)的粉塵時，同樣都是96袋布袋除塵器而其風量卻是不一樣的。
本公司所生產(chǎn)的DMC型脈沖袋式除塵器，其設計是采用新型的針刺濾氣氈，具有工作溫度高、布袋強度高、使用壽命長的特點。布袋除塵器工作時，從除塵器布袋子上清理下來的粉塵直接落入粉料倉集中處理。對清灰程序控制器和風機要經(jīng)常檢查，以保證其正常運行，對于壓縮空氣不管是單獨供氣還是集中供氣必須保證0.5-0.7MPa的壓力，否則影響清灰效果。如果發(fā)現(xiàn)排風管含塵量超標，必須馬上停機，打開檢修門檢查濾袋是否有破損現(xiàn)象，濾袋袖口是否卡緊，如果存在上達現(xiàn)象應及時更換濾袋或把袋口卡緊。處理完之后應把檢修門關好壓緊，以防漏風，影響收塵器的使用。
我們再說一下過濾風速，過濾風速是由所收集的粉塵的性質(zhì)來決定，若不同工礦下所選擇的過濾風速不同，所以同樣是DMC-96型脈沖布袋除塵器在不同的工礦環(huán)境下使用其處理風量卻是不相同的。布袋除塵器有設定處理風量范圍，一般除塵器在設計使用時不能在超過設定風量范圍的情況下運行，若設置處理風量過大則會造成濾料堵塞，而布袋除塵器壓力以及壓力損失則會大幅度上升，從而導致除塵器的除塵效率下降。若低于設計風量，就要相應的增加設備的過濾風速和占地面積。這樣所計算的就是一個合理的處理風量，而對于除塵器的穩(wěn)定運行以及除塵效果是意義重大的。
96袋布袋除塵器的風量是多少，處理一般粉塵時，96袋布袋除塵器的處理風量是4600m3/h。用于鍋爐煙氣處理時，96袋袋式除塵器處理/氣量為3700m3/h。由此可見，同一個96袋除塵器在不同地方處理不同性質(zhì)的粉塵時，具有不同的風量。袋式除塵器具有設定的處理風量范圍。通常，吸塵器在設計和使用時不能高出設定的空氣量范圍。如果風量設置過高，過濾材料將被堵塞，集塵器的壓力和壓力損失將大大增加，導致集塵器效率降低。低于設計風量，要相應的增加設備風量和占地面積。計算出一個合理的處理風量，對于除塵器的穩(wěn)定運行以及除塵效果意義重大。
處理風量的單位一般以m3/min或m3/h表示，但應注意現(xiàn)場溫度和煙氣溫度。高溫氣體中的水分含量高，因此空氣量用濕空氣量表示，水分含量用體積分數(shù)表示。
煙塵的溫度一旦確定，氣體用稀釋法降溫，考慮到計算處理風量時增加稀釋的空氣量，計算袋式除塵器所需的過濾面積時，其過濾速度為實際的過濾風速。風量設計值應該在正常風量的基礎上增加5-10的系數(shù)，以確保今后工藝調(diào)整增加風量，袋式除塵器能夠繼續(xù)穩(wěn)定使用，但應該注意風量系數(shù)不能過大，否則將會增加***及運轉(zhuǎn)費用。
由于布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性不同，過濾風速有很大的差異，處理風量一旦確定后，可以根據(jù)過濾風速來決定過濾面積。
96袋布袋除塵器結(jié)構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹清灰裝置、點控箱等組成，箱體全部采用電焊結(jié)構。檢修門用泡沫橡膠條密封。
96袋袋式除塵器的工作原理是:含塵氣體從灰斗(或下開口法蘭)進入過濾室，較粗的顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體被過濾袋過濾，粉塵被阻擋在濾袋表面，潔凈空氣室由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，脈沖控制儀輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由翻板閥排出。噴吹只對濾袋逐排清灰，其他排濾袋仍正常進行過濾不停風機。
原標題：DMC-96型脈沖布袋除塵器的處理風量是多少
DMC-96型脈沖布袋除塵器的處理風量，處理風量是由除塵器的過濾面積和過濾風速決定的，他們之間的關系是處理風量=過濾面積x過濾風速x60.DMC-96型脈沖布袋除塵器的過濾面積是由除塵布袋的規(guī)格來決定的，當使用ф133*2000mm的除塵布袋時，過濾面積是76.8m2，當使用ф133*2500mm的除塵布袋時，過濾面積是96m2。而過濾風速又是由所收集的粉塵性質(zhì)來決定，不同工礦下所選擇的過濾風速不同，所以同樣是DMC-96型脈沖布袋除塵器在不同的工礦下處理風量是不相同的。
脈沖袋式除塵器采用過濾的方法將含塵氣體中的粉塵顆粒阻留在布袋纖維織物上，從而使氣體得到凈化。適宜捕集非粘結(jié)性、非纖維粉塵，與一般除塵器相比，除塵效率可穩(wěn)定在99%以上，能除去1微米左右的顆粒。該除塵器具有結(jié)構簡單，投資費用低，操作簡單可靠管理維護技術上要求不高等優(yōu)點。
含塵氣體由進氣口進入灰斗（沒有灰斗的將直接進入袋室），然后含塵氣體進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體，再經(jīng)排風管道，由風機排到大氣中去。隨著濾袋上灰塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，當上升到一定程度時（一般為1500-1800Pa），為了保證收塵器繼續(xù)工作，需要進行清灰。收塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾濾袋的長度方向向下傳播。利用這一機理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下，結(jié)成團塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續(xù)時間可以調(diào)整，以適合不同粉塵的各種特性。
我公司生產(chǎn)的DMC脈沖袋式除塵器，采用新型的針刺濾氣氈，工作溫度高、布袋強度高、使用壽命長。工作時，從除塵器布袋子上清理下來的粉塵直接落入粉料倉集中處理。
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96袋布袋除塵器的風量是多少，當處理一般粉塵的時候，96袋布袋除塵器的處理風量是4600m3/h。當用于鍋爐煙氣的處理時，96袋布袋除塵器的處理風量是3700m3/h。由此可見，同樣是96袋布袋除塵器，當用在不同的地方處理不同性質(zhì)的粉塵時，96袋布袋除塵器的風量是不一樣的，布袋除塵器有設定處理風量范圍，一般除塵器在設計使用時不能在超過設定風量范圍的情況下運行，設置風量過大會造成濾料堵塞，除塵器壓力及壓力損失大幅度上升，導致除塵器的效率下降。低于設計風量，就要相應的增加設備***和占地面積。計算出一個合理的處理風量，對于除塵器的穩(wěn)定運行以及除塵效果意義重大。
處理風量的單位一般用m3/min或m3/h表示，但是要注意場所及煙氣的溫度，高溫氣體中水分含量較多，所以風量是按照濕空氣量表示的，其中水分以體積分數(shù)表示。
如果煙氣溫度已經(jīng)確定，氣體由采取稀釋法冷卻，計算處理風量的時候還要考慮增加稀釋的空氣量，計算袋式除塵器所需要的過濾面積時，其過濾速度即實際過濾風速。風量設計值應該在正常風量的基礎上增加5%-10%的***系數(shù)，以保證今后工藝調(diào)整增加風量，袋式除塵器能夠繼續(xù)穩(wěn)定使用，但應該注意***系數(shù)不能過大，否則將會增加***及運轉(zhuǎn)費用。
由于布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性不同，過濾風速有很大的差異，處理風量一旦確定后，就可以根據(jù)過濾風速來決定過濾面積。
96袋布袋除塵器結(jié)構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹清灰裝置、點控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構。檢修門用泡沫橡膠條密封。
96袋布袋除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間斷電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由翻板閥排出。噴吹只對濾袋逐排清灰，其他排濾袋仍正常進行過濾不停風機。
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