歡迎光臨錦工風(fēng)機官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機，羅茨風(fēng)機，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
羅茨風(fēng)機卡死原因及維修技巧視頻講解：
羅茨風(fēng)機維修注意事項請看以下視頻：
專利名稱：一種風(fēng)機用止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閥體裝置，具體的說涉及一種風(fēng)機用止回閥。
背景技術(shù)：
羅茨風(fēng)機具有結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途等優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用 于污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產(chǎn)養(yǎng) 殖、農(nóng)藥化工、甲醛合成等領(lǐng)域。羅茨風(fēng)機在工作過程中，氣體是在壓力的作用下輸送的，當羅茨風(fēng)機斷電或停止 運轉(zhuǎn)時，羅茨風(fēng)機出口處的壓力大于羅茨內(nèi)的壓力，使得羅茨風(fēng)機出口處的氣流出現(xiàn)倒流 現(xiàn)象，造成羅茨風(fēng)機內(nèi)電動機超負荷工作進而造成悶機。為了避免以上現(xiàn)象的發(fā)生，通常是 在羅茨風(fēng)機出口處設(shè)置止回閥，現(xiàn)在所使用的止回閥包括設(shè)置在羅茨風(fēng)機出口處的閥板， 閥板通過液壓控制系統(tǒng)控制，通過液壓控制系統(tǒng)控制閥板的開啟和關(guān)閉，現(xiàn)在所用的止回 閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造和使用成本高。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是針對以上問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造和使用成本 低的風(fēng)機用止回閥。為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種風(fēng)機用止回閥，包括閥 體，所述閥體上設(shè)置有通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔內(nèi)設(shè)置有閥板，所述閥板與閥體通過轉(zhuǎn)軸連接， 所述轉(zhuǎn)軸相對于閥板的中心偏心設(shè)置，所述閥板一側(cè)的閥體上設(shè)置有限位板。一種具體優(yōu)化方案，所述轉(zhuǎn)軸與閥體可轉(zhuǎn)動連接。—種具體優(yōu)化方案，所述轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸的中心線與閥板的中心線垂直。一種具體優(yōu)化方案，所述轉(zhuǎn)軸的中心線位于閥板的中心線的上部。一種具體優(yōu)化方案，所述閥板上設(shè)置有容納轉(zhuǎn)軸的連接孔。一種具體優(yōu)化方案，所述限位板的形狀為弧形。本實用新型采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點由于閥板與閥體通過轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn) 軸相對于閥板的中心偏心設(shè)置，所以當風(fēng)機正常工作時，閥板在風(fēng)力作用下被吹開，當風(fēng)機 斷電或停止運轉(zhuǎn)時，閥板在自重及風(fēng)機出口處帶壓氣體作用下迅速自動關(guān)閉，在限位板的 作用下，閥板將風(fēng)機出口處關(guān)閉，從而防止系統(tǒng)管道內(nèi)帶壓氣體回流反吹風(fēng)機風(fēng)葉，造成風(fēng) 機的損壞，使風(fēng)機得到保護，閥板可以自動打開或關(guān)閉，不需要控制系統(tǒng)進行控制，結(jié)構(gòu)簡 單，制造和使用成本低。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
附圖1為本實用新型實施例中一種風(fēng)機用止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1的剖視圖。[0015]圖中1_閥體；2-閥板；3-把手；4-軸承；5-端蓋；6_轉(zhuǎn)軸；7_限位板；8_連接孔。
具體實施方式
實施例如附圖1和附圖2所示，一種風(fēng)機用止回閥，包括閥體1，閥體1上設(shè)置有 通風(fēng)孔9，通風(fēng)孔9內(nèi)設(shè)置有閥板2，閥板2與閥體通過轉(zhuǎn)軸6連接，轉(zhuǎn)軸6相對于閥板2的 中心偏心設(shè)置，轉(zhuǎn)軸6與閥體1可轉(zhuǎn)動連接，閥板2 —側(cè)的閥體1上設(shè)置有限位板7。轉(zhuǎn)軸6的中心線位于閥板2的中心線的上部，轉(zhuǎn)軸6水平設(shè)置，轉(zhuǎn)軸6的中心線與 閥板2的中心線垂直。閥板2上設(shè)置有容納轉(zhuǎn)軸6的連接孔8，連接孔8為水平設(shè)置的通孔，轉(zhuǎn)軸6的數(shù) 量為一根，轉(zhuǎn)軸6 —端與閥體1連接，轉(zhuǎn)軸6的另一端穿過連接孔8后與閥體1的另一側(cè)連 接，轉(zhuǎn)軸6的兩端通過設(shè)置在閥體1上的軸承4支撐。也可以根據(jù)需要將軸承4設(shè)置在閥板2與轉(zhuǎn)軸6之間，轉(zhuǎn)軸6的兩端分別與閥體1 固定連接，只要能實現(xiàn)閥板2轉(zhuǎn)動即可，轉(zhuǎn)軸6也可以設(shè)置為兩根，只要兩根轉(zhuǎn)軸6的軸線 位于同一直線上即可。閥體1安裝有軸承4的位置處固定連接有端蓋5，閥體1的上部設(shè)置有把手3。限位板7的形狀為弧形，限位板7位于轉(zhuǎn)軸6下部的閥體1上，也可以將限位板7 設(shè)置在閥體1的上部。使用時，將閥體安裝在風(fēng)機的出口處，使限位板7位于閥體1靠近風(fēng)機的一側(cè)，當 風(fēng)機正常工作時，閥板2在風(fēng)力作用下繞轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，閥板2的上部向與風(fēng)向相反的方向旋 轉(zhuǎn)，閥板2的下部向與風(fēng)向相同的方向旋轉(zhuǎn)，使閥板2打開，當風(fēng)機斷電或停止運轉(zhuǎn)時，由于 閥板2下部的重量大于閥板2上部的重量，在閥板2自重及風(fēng)機出口處帶壓氣體作用下迅 速自動關(guān)閉，通過限位板7使閥板2處于豎直狀態(tài)，從而防止系統(tǒng)管道內(nèi)帶壓氣體回流反吹 風(fēng)機風(fēng)葉，造成風(fēng)機的損壞，使風(fēng)機得到保護。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)機用止回閥，包括閥體(1)，所述閥體(1)上設(shè)置有通風(fēng)孔(9)，所述通風(fēng)孔 (9)內(nèi)設(shè)置有閥板(2)，其特征在于所述閥板(2)與閥體⑴通過轉(zhuǎn)軸(6)連接，所述轉(zhuǎn)軸 (6)相對于閥板(2)的中心偏心設(shè)置，所述閥板(2) —側(cè)的閥體(1)上設(shè)置有限位板(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機用止回閥，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(6)與閥體(1)可 轉(zhuǎn)動連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)機用止回閥，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(6)水平設(shè)置，所述 轉(zhuǎn)軸(6)的中心線與閥板(2)的中心線垂直。
4.如權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)機用止回閥，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(6)的中心線位于 閥板⑵的中心線的上部。
5.如權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)機用止回閥，其特征在于所述閥板(2)上設(shè)置有容納 轉(zhuǎn)軸(6)的連接孔⑶。
6.如權(quán)利要求1-5其中之一所述的一種風(fēng)機用止回閥，其特征在于所述限位板(7) 的形狀為弧形。
專利摘要本實用新型涉及一種風(fēng)機用止回閥，包括閥體，所述閥體上設(shè)置有通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔內(nèi)設(shè)置有閥板，所述閥板與閥體通過轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸相對于閥板的中心偏心設(shè)置，所述閥板一側(cè)的閥體上設(shè)置有限位板；由于閥板與閥體通過轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸相對于閥板的中心偏心設(shè)置，所以當風(fēng)機正常工作時，閥板在風(fēng)力作用下被吹開，當風(fēng)機斷電或停止運轉(zhuǎn)時，閥板在自重及風(fēng)機出口處帶壓氣體作用下迅速自動關(guān)閉，在限位板的作用下，閥板將風(fēng)機出口處關(guān)閉，從而防止系統(tǒng)管道內(nèi)帶壓氣體回流反吹風(fēng)機風(fēng)葉，造成風(fēng)機的損壞，使風(fēng)機得到保護，閥板可以自動打開或關(guān)閉，不需要控制系統(tǒng)進行控制，結(jié)構(gòu)簡單，制造和使用成本低。
文檔編號F04C29/12GKSQ
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者劉洪生 申請人:劉洪生
【壓縮機網(wǎng)】鼓風(fēng)機是在設(shè)計條件下，風(fēng)壓在15-340kPa以內(nèi)的風(fēng)機。鼓風(fēng)機廣泛適用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石油、礦井、紡織、煤氣站、氣力輸送、污水處理等各工業(yè)部門。根據(jù)結(jié)構(gòu)和工作原理的不同，鼓風(fēng)機分為葉片式和容積式。
鼓風(fēng)機行業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及分析
2020年國內(nèi)鼓風(fēng)機產(chǎn)量57032臺，其中，羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)量52050臺，離心鼓風(fēng)機產(chǎn)量4982臺。如圖1所示。
2020年，鼓風(fēng)機行業(yè)離心鼓風(fēng)機產(chǎn)值萬元；羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)值萬元（如圖2）。
根據(jù)中國通用機械工業(yè)協(xié)會風(fēng)機分會統(tǒng)計，截至2020年底，協(xié)會會員單位生產(chǎn)離心鼓風(fēng)機的企業(yè)有28家，比上年增加4家；生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機的企業(yè)有25家。目前，國內(nèi)鼓風(fēng)機行業(yè)企業(yè)主要分布在山東、江蘇、遼寧、陜西等地區(qū)。
涉及到鼓風(fēng)機業(yè)務(wù)的上市/掛牌公司共有8家，為：盈峰環(huán)境、西瑪風(fēng)機、雙劍股份、錦工動力、金通靈、山東錦工、臨風(fēng)股份、杰爾科技。目前，國內(nèi)鼓風(fēng)機競爭激烈，寡頭格局暫未形成。另外，部分壓縮機企業(yè)也在向鼓風(fēng)機業(yè)務(wù)拓展，尤其是無油螺桿鼓風(fēng)機和大熱的磁浮離心鼓風(fēng)機、空浮離心鼓風(fēng)機。
新產(chǎn)品與新技術(shù)動向
目前國內(nèi)外鼓風(fēng)機產(chǎn)品出現(xiàn)下列新產(chǎn)品動向：
?。?）螺桿風(fēng)機
螺桿式風(fēng)機發(fā)展較晚，是一種新型的回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，分為單螺桿與雙螺桿式，市場上常見的為雙螺桿式。雙螺桿結(jié)構(gòu)由瑞典人里斯曼發(fā)明，最先用于壓縮機領(lǐng)域，到20世紀末，雙螺桿結(jié)構(gòu)在鼓風(fēng)機領(lǐng)域才開始獲得較快發(fā)展，并在諸多應(yīng)用領(lǐng)域展現(xiàn)出良好的易用性，如節(jié)能、穩(wěn)定等。憑借良好的性能，在較多領(lǐng)域開始逐漸替代羅茨等傳統(tǒng)風(fēng)機。
螺桿風(fēng)機一般主要由外罩、主機、電機、空氣過濾器、消音器、油泵油箱以及油慮等部分構(gòu)成。可根據(jù)客戶要求進行定制，比如去掉外罩、改為無油系統(tǒng)等。
螺桿主機作為螺桿風(fēng)機的核心部件，其結(jié)構(gòu)直接決定了風(fēng)機性能的優(yōu)劣。螺桿主機主要由機殼、螺桿轉(zhuǎn)子、齒輪箱、軸承、軸封等主要部件構(gòu)成。運行原理與螺桿壓縮機類似。
?。?）磁懸浮離心式鼓風(fēng)機
磁懸浮離心式鼓風(fēng)機是將磁懸浮軸承技術(shù)和高速電機技術(shù)融入傳統(tǒng)風(fēng)機之中所形成的一種高效、節(jié)能、環(huán)保的新型鼓風(fēng)機，通過內(nèi)磁懸浮軸承控制器磁軸承，通過電流產(chǎn)生磁場，又由磁場產(chǎn)生吸力，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的懸浮。高速電機通過變頻電源產(chǎn)生頻率可控的交變電流輸入電機定子產(chǎn)生交變的磁場，帶動轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)，即同步永磁電機。隨轉(zhuǎn)軸一同作高速旋轉(zhuǎn)的鼓風(fēng)機葉輪帶動空氣從渦殼的進氣口進入，空氣在渦殼的導(dǎo)向與增壓作用下便成為具有一定流速與壓力的氣體，最后從渦殼的出氣口鼓出。
磁懸浮鼓風(fēng)機采用無接觸、無機械摩擦的磁懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅(qū)動高效流體葉輪，克服了傳統(tǒng)鼓風(fēng)機和氣懸浮鼓風(fēng)機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統(tǒng)等優(yōu)點，即使磁懸浮軸承發(fā)生了故障，依靠系統(tǒng)中的保護軸承，仍然可以使高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子安全停機。
性能特點：
節(jié)能高效，磁懸浮離心式鼓風(fēng)機采用的磁懸浮軸承，無機械損失和接觸損失，滿足了高轉(zhuǎn)速無極變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。
冷卻效率高，冷卻系統(tǒng)使用水冷機風(fēng)冷結(jié)合的兩種方式，可以有效保護電機，滿足風(fēng)機隨時啟停的要求。
噪音小，安裝便捷，因為采用整體箱式結(jié)構(gòu)，風(fēng)機噪音低于80分貝，機體震動的范圍極小，安裝基礎(chǔ)要求低，安裝便捷。
目前，磁懸浮離心式鼓風(fēng)機最高轉(zhuǎn)速可達40000r/min，并在工作范圍內(nèi)能夠穩(wěn)定可靠運轉(zhuǎn)。其振動和噪聲水平均低于采用機械軸承的其它型號離心式鼓風(fēng)機。
?。?）空氣懸浮離心式鼓風(fēng)機
將空氣軸承和大功率高速永磁同步電機技術(shù)集成為高速電機，外加專用高速永磁電機變頻器形成高速驅(qū)動器，驅(qū)動高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區(qū)域，開發(fā)出高效的空懸浮離心式鼓風(fēng)機。
空氣懸浮鼓風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，由離心葉輪與通流部件、空氣軸承、高速永磁同步電機、控制系統(tǒng)組成，使用高速同步永磁電機直驅(qū)結(jié)構(gòu)把離心葉輪及電機驅(qū)動一體化集成設(shè)計,實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸懸浮的功能。有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，因葉輪和葉輪、葉輪和機殼、葉輪和墻板之間的間隙極小，使得進氣口形成真空狀態(tài)，在大氣壓的作用下空氣進入進氣腔，然后葉輪中的兩個葉片與墻板、機殼形成了一個密封腔，進氣腔內(nèi)的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，同時因排氣腔內(nèi)的葉輪相互嚙合，進而把兩葉片間的空氣擠壓出來，如此連續(xù)的運轉(zhuǎn)，空氣不斷的從進氣口輸送到出氣口，實現(xiàn)了風(fēng)機的鼓風(fēng)。
空懸浮鼓風(fēng)機采用無接觸、無機械摩擦的空懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅(qū)動高效流體葉輪，克服了羅茨鼓風(fēng)機、多級離心鼓風(fēng)機、單級離心鼓風(fēng)機與磁懸浮鼓風(fēng)機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統(tǒng)及等優(yōu)點。與磁懸浮軸承鼓風(fēng)機相比，空氣軸承使用空氣動力學(xué)原理，無需供電及配套系統(tǒng)。（空懸浮軸承采用空氣動力學(xué)原理，以轉(zhuǎn)子為中心旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生向外的擴張力，達到穩(wěn)定的懸浮效果。在停電時，根據(jù)旋轉(zhuǎn)慣性，達到安全停機的效果）
技術(shù)特點：
節(jié)能高效，空懸浮離心式鼓風(fēng)機使用了空懸浮軸承，直聯(lián)技術(shù)，高效葉輪，永磁無刷直流電機，無額外的摩擦，風(fēng)機根據(jù)輸出的風(fēng)量自動調(diào)整電機功率的消耗，保持設(shè)備運行的高效率。
無保養(yǎng)，沒有傳統(tǒng)風(fēng)機所必須齒輪箱及油性軸承，采用的一系列高新技術(shù)葉輪與電機不使用聯(lián)軸器，直接連接，智能控制系統(tǒng)，提高供氣系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
運轉(zhuǎn)控制便利，可在個人電腦上對風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)、壓力、溫度、流量等進行自檢并定壓運轉(zhuǎn)，復(fù)核/無負荷運轉(zhuǎn)，超負荷控制，通過防喘振控制等實現(xiàn)無人操作。
目前國內(nèi)外鼓風(fēng)機技術(shù)呈現(xiàn)出如下發(fā)展趨勢：
（1）高效化。近年來，隨著國內(nèi)制造高端化、智能化、綠色化的發(fā)展趨勢，部分鼓風(fēng)機企業(yè)瞄準制約行業(yè)發(fā)展的節(jié)能降耗痛點問題，大型鼓風(fēng)機企業(yè)在新型節(jié)能環(huán)保工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域探索創(chuàng)新不斷出現(xiàn)成果。廣大中小型鼓風(fēng)機企業(yè)還停留在低端低附加值產(chǎn)品領(lǐng)域，成為鼓風(fēng)機行業(yè)發(fā)展的痛點之一。提高效率、降低能耗是鼓風(fēng)機必然的發(fā)展方向。其中葉輪是鼓風(fēng)機的核心部件，葉輪截面形狀的變化對風(fēng)機的風(fēng)量、能耗、噪聲都有明顯的影響，通過優(yōu)化設(shè)計的葉輪可以很好的降低能耗。
?。?）高速小型化。提高轉(zhuǎn)速可以有效促進鼓風(fēng)機風(fēng)機小型化，在提高效率的同時，取得縮小體積和減輕重量的效果。但提高葉輪轉(zhuǎn)速對鼓風(fēng)機的葉輪材料、密封系統(tǒng)、軸承系統(tǒng)及轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性有更高的要求，是鼓風(fēng)機發(fā)展過程中需要研究解決的問題。
（3）低噪聲化。風(fēng)機的噪聲主要是氣動噪聲，大型鼓風(fēng)機噪聲問題突出，其轉(zhuǎn)速低，噪聲頻率低，波長長，不易阻隔和消除。當前，對鼓風(fēng)機的消聲降噪研究在不斷的深入，比如機殼各種風(fēng)口形狀的設(shè)計、運用回流消聲、共振消聲等。
（4）智能化。隨著各種產(chǎn)業(yè)裝置規(guī)模的不斷擴大，對生產(chǎn)過程控制的要求，已從過去的單一工況參數(shù)控制發(fā)展到多工況參數(shù)控制，以更好地滿足生產(chǎn)工藝流程的要求。利用PLC、單片機或PC機可以對鼓風(fēng)機的各種運行參數(shù)進行有效的控制，根據(jù)工況參數(shù)的變化自動實時調(diào)整風(fēng)機的運行參數(shù)，以滿足流程的要求，并且可以通過對壓力、溫度、振動等參數(shù)的監(jiān)控，保護風(fēng)機的安全運行。
市場前景看好，銷售增長潛力大
未來，隨著國內(nèi)分布式能源、垃圾發(fā)電、污水處理、大氣污染治理等行業(yè)的發(fā)展，將進一步推動鼓風(fēng)機需求增長。當前，國內(nèi)鼓風(fēng)機龍頭企業(yè)都在加大研發(fā)投入，壯大科研團隊，不斷開發(fā)新產(chǎn)品。國內(nèi)鼓風(fēng)機企業(yè)與國外優(yōu)秀鼓風(fēng)機品牌在技術(shù)上的差距將進一步縮小，國內(nèi)鼓風(fēng)機企業(yè)將進一步占據(jù)國內(nèi)鼓風(fēng)機市場份額，同時，立足國內(nèi)市場，走出國門，開發(fā)國際市場。
未來，中國鼓風(fēng)機行業(yè)仍有較大的發(fā)展空間，預(yù)計到2025年，我國鼓風(fēng)機產(chǎn)量將達到8.68萬臺，鼓風(fēng)機產(chǎn)值達到37億元。
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濟寧通洋機電設(shè)備有限公司技術(shù)力量雄厚，技術(shù)人員由重型電機廠從事電機制造多年并有著優(yōu)秀業(yè)績的老專家及技術(shù)為主體的技術(shù)隊伍組成。與濟寧市及十二縣市區(qū)周邊地區(qū)的各大行企業(yè)有著長期的合作關(guān)系，成立至今為上百家企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，在業(yè)內(nèi)擁有較高的度，公司以誠實守信、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得了廣大客戶的良好口碑。我們的經(jīng)營理念是：以優(yōu)質(zhì)服務(wù)為向?qū)?；以誠信經(jīng)營為基本；以信譽為企業(yè)生命；以創(chuàng)新為企業(yè)靈魂。我們深知沒有客戶就沒有我們公司的存在，沒有客戶就沒有我們公司的發(fā)展。客戶是我們公司始終關(guān)注的焦點，客戶的滿意是我們永遠的追求。
對電機的振蕩問題緣由也要分紅兩有些。通常來講，電機振蕩是因為轉(zhuǎn)變有些不平衡、電磁方面或機械問題的緣由招致的。電機維修電機出現(xiàn)異常震動的情況下，我們要先對電機進行觀察，應(yīng)先區(qū)分是電動機本身引起的，還是傳動裝置不良所造成的，或者是機械負載端傳遞過來的，而后針對具體情況進行排除。屬于電動機本身引起的振動，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良，轉(zhuǎn)軸彎曲，或端蓋、機座、轉(zhuǎn)子不同軸心，或者電動機安裝地基不平，安裝不到位，緊固件松動造成的。
工況壓力越高，這些缺點就越明顯。所以三葉羅茨鼓風(fēng)機適用于以下污水處理場合：排氣（曝氣）壓力較低（0.5Bar以下），或者排氣壓力高但使用時間不長。工況變化大，要求變頻范圍廣。工況生產(chǎn)需要頻繁啟停。如果工況壓力大于0.5Bar，且長時間連續(xù)運行，則不推薦使用羅茨鼓風(fēng)機，能耗偏高，穩(wěn)定性與噪音也不理想。齒輪損壞，正常的齒輪閉塞區(qū)域約為2/3，并且大于該咬合區(qū)域，齒輪之間的咬合力太大，使得齒輪不能旋轉(zhuǎn)，然后葉輪不會移動。生銹的卡住了，羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)閑置了很長時間，里面和外面都會生銹。鐵銹大面積脫落，葉輪可能卡住。在這種情況下，需要用煤油浸泡，汽油沖洗等清潔銹，并調(diào)整間隙。異物被卡住了，大顆粒進入風(fēng)機內(nèi)。
振動會產(chǎn)生噪聲，還會產(chǎn)生額外負荷。電機維修在電機的使用過程中不要超負荷的進行電機的使用，尤其是不要因為電壓的問題造成電機故障，那么在使用的過程中就會嚴重影響電機的工作效率。在觀察的基礎(chǔ)上決定要不要停止工作，在停止工作的時候?qū)﹄姍C的內(nèi)部配件進行一個系統(tǒng)的檢查和檢測，在這個環(huán)節(jié)中筆者建議大家到正規(guī)的電機維修企業(yè)進行，機電作為一個專業(yè)的電機維修企業(yè)在實際中發(fā)現(xiàn)了太多的由于自己隨意的進行電機的拆裝，造成電機永久性的損失，因此還是要選擇正規(guī)的電機維修廠進行。
壓力計連接管應(yīng)盡可能地短，連接部位要檢試其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；并且應(yīng)有足夠的直徑，合理布置，避免臟物堵塞。儀表應(yīng)妥善安裝，避免振動等的影響。測量儀器的精度為±1%。大氣壓力應(yīng)用誤差小于±40Pa的大氣壓力計測量。溫度測量應(yīng)采用認證過或標定過的儀器，例如精度±1K的溫度計，熱電偶、電阻溫度計或熱敏電阻插入管中或套管內(nèi)測量溫度。應(yīng)盡量采用薄壁小徑管作溫度套管，同時，其外表面應(yīng)進行防腐蝕和抗氧化處理，套內(nèi)應(yīng)充入適當?shù)囊后w。溫度計或套管應(yīng)插入管內(nèi)距管道內(nèi)壁的距離100mm或1/3管直徑，取小者。讀數(shù)時，不得將溫度計取出被測介質(zhì)，如果有套管，則不得將其從套管中取出。應(yīng)采取措施以保證：緊靠插入點附近和凸起的連接件隔熱良好。
高壓電機維修這時電機投入電源試空轉(zhuǎn)時，由于某一相斷開，電機不能啟動；如果某相的并聯(lián)支路中有一個支路斷開，另一個支路完好，電機可以啟動，但三相電流不平衡，電機發(fā)熱。繞組時焊接點沒有接好接牢，焊接點不實，焊接處脫焊。裝配時不小心有機械撞傷，使端部繞組或連線撞斷。由于電機繞組存在短路、接地等故障，發(fā)熱燒斷線圈導(dǎo)線，造成斷路。連接線和引出線連接不好或磨損短路燒斷。連接線或繞線時所使用的導(dǎo)線過硬，多次彎折，試空載電磁振動而開裂。
假如呈現(xiàn)高噪音證明三葉羅茨風(fēng)機現(xiàn)已呈現(xiàn)毛病，那么是什么原因?qū)е碌?？下面羅茨風(fēng)機廠家就來為大家來介紹一下?，F(xiàn)在剖析一下怎么處理，管道阻塞引起的壓力升高，這時咱們需求打掃或替換管路、皮帶罩裝置不妥引起轟動，這時查看重裝皮帶罩就能夠了；電機軸承磨損，替換新的軸承；三葉羅茨風(fēng)機內(nèi)進入塵埃形成研傷，此刻要拆修風(fēng)機。能夠找專門作業(yè)人員，不要隨意拆開、無光滑油也會導(dǎo)致噪音高，這時查看供油體系；光滑不良，要常常清洗滴油嘴和油過濾器；帶輪松動，緊固頂絲；三角帶打滑，調(diào)整皮帶張緊度。以上是剖析三葉羅茨風(fēng)機簡單呈現(xiàn)噪音及處理方案。遇到這樣狀況能夠參照這些材料去處理三葉羅茨風(fēng)機噪音，當遇到三葉羅茨風(fēng)機呈現(xiàn)噪音不要著急。
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。
羅茨風(fēng)機是大型旋轉(zhuǎn)型工業(yè)設(shè)備，轉(zhuǎn)軸是其核心部件，由于轉(zhuǎn)速高，負荷大，是故障易發(fā)區(qū)。一旦發(fā)生故障，將危及設(shè)備和附近工作人員的安全，并造成羅茨鼓風(fēng)機損毀及整個生產(chǎn)流程的中斷，帶來巨大的經(jīng)濟損失。
振動是轉(zhuǎn)軸故障的主要表現(xiàn)形式，在其故障發(fā)生初期，即可出現(xiàn)振動異常的情況。因此設(shè)置在線監(jiān)測系統(tǒng)，對軸振動進行24小時監(jiān)測，可及時發(fā)現(xiàn)故障，避免重大事故發(fā)生，減小事故危害性。
要保證監(jiān)測系統(tǒng)的正常、高效的工作，檢測點的正確設(shè)置就顯得非常重要。選擇最佳的測量點，并選用合適的測振動的傳感器，才能夠獲取充足、可靠地設(shè)備運行狀態(tài)信息，對轉(zhuǎn)軸的運行狀態(tài)進行正確判斷。如果所得的檢測信號不真實、不典型，或不能客觀的、充分的顯示設(shè)備的實際狀態(tài)，那么整個監(jiān)測系統(tǒng)的運行的可靠性將無法保證。
2振動的特征和測量部位
高爐羅茨風(fēng)機是大型旋轉(zhuǎn)型機械設(shè)備，它具有轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)速恒定、負荷相對平穩(wěn)等特征，其轉(zhuǎn)軸的振動具有以下特征：1.機組軸系只有兩種轉(zhuǎn)速，即低速軸系的電動機轉(zhuǎn)速，和高速軸系的羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速，因此振動分析針對這兩個軸系即可；2.羅茨風(fēng)機是一種透平機械，它的工作介質(zhì)為空氣，正常工作時載荷平穩(wěn)，因此正常工作狀態(tài)下沖擊振動較少；3.羅茨風(fēng)機屬于大功率設(shè)備，設(shè)備龐大，因此機組發(fā)生故障時，振動會表現(xiàn)出極強的非線性特征，一些振動故障用線性分析理論難于解釋；4.羅茨風(fēng)機振動受高爐工況影響較大，高爐工況波動較大時，會造成風(fēng)機機組劇烈振動，甚至引發(fā)設(shè)備故障；5.由于工作轉(zhuǎn)速在第一臨界轉(zhuǎn)速以上，當一些自激頻率接近機組固有頻率，會引起機組的自激振動。
轉(zhuǎn)軸的線性振動數(shù)學(xué)模型為：
式中 k —— 整個支座的剛度系數(shù)，N/m；
c —— 系統(tǒng)阻尼， N/（m/s）；
m —— 轉(zhuǎn)子質(zhì)量，kg。
這是一個二階常系數(shù)線性非齊次微分方程，其解由通解和特解兩項組成，即：
式中 （1）為通解，對應(yīng)衰減自由振動。
?。?）為特解，對應(yīng)穩(wěn)態(tài)強迫振動。
衰減自由振動隨時間推移迅速消失，而強迫振動則不受阻尼影響，是一種振動頻率和激振力同頻的振動。
風(fēng)機機組的振動頻率與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動頻率的關(guān)系十分密切，因此轉(zhuǎn)動頻率是設(shè)備故障診斷中很重要的一個參數(shù)。機組發(fā)生故障時，根據(jù)振動頻率的高低，可以粗略地判斷出故障的部位。
能造成機組轉(zhuǎn)軸振動失穩(wěn)的因素很多，如動壓軸承失穩(wěn)、密封失穩(wěn)、動靜摩擦失穩(wěn)等，失穩(wěn)具有突發(fā)性，往往會帶來嚴重危害。機組的穩(wěn)定性在很大程度上決定于滑動軸承的剛度和阻尼。當系統(tǒng)具有正阻尼時，對振動具有抑制作用，振動會逐漸減弱；當系統(tǒng)具有負阻尼時，則具有激振作用；系統(tǒng)阻尼為零時，系統(tǒng)處于穩(wěn)定臨界狀態(tài)。
為保證盡早發(fā)現(xiàn)故障跡象，盡量避免故障停機造成的經(jīng)濟損失，必須正確選擇測量部位，以獲得客觀、真實、充分的檢測信息。
通過對風(fēng)機系統(tǒng)的構(gòu)成，工作特性的分析，故障易發(fā)區(qū)及故障表現(xiàn)形式的分析，可將風(fēng)機轉(zhuǎn)軸、變速箱、電動機轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)軸確定為重點監(jiān)測部位。
3測量點的確定
當設(shè)備發(fā)生故障時，其往往以一定的狀態(tài)表現(xiàn)出來，而這些狀態(tài)又包含在特定的信號中，對設(shè)備進行狀態(tài)監(jiān)測主要是通過獲取這些信號然后進行分析，從而確定設(shè)備的故障。而要正確及時的獲取這些信息，必須通過安裝在測量點的傳感器來完成，因此測量點選擇的正確與否，傳感器的選擇是否合適，關(guān)系到能否對設(shè)備故障做出正確的診斷。
確定測量點數(shù)量及方向時考慮了以下幾方面：（1）應(yīng)是設(shè)備振動的敏感點；（2）能對設(shè)備振動狀態(tài)做出全面的描述；（3）應(yīng)是離機械設(shè)備核心部位最近的關(guān)鍵點；（4）應(yīng)是容易產(chǎn)生劣化現(xiàn)象的易損點；（5）不能對設(shè)備的原工作狀態(tài)產(chǎn)生影響。
經(jīng)過對監(jiān)測要求、設(shè)備結(jié)構(gòu)、安裝維修等方面的考慮，確定測量點分布如圖所示，對于高爐羅茨風(fēng)機組，可以在風(fēng)機轉(zhuǎn)子軸徑部位安裝電渦流傳感器，測量轉(zhuǎn)子的軸振動；在電機側(cè)安裝鍵相傳感器，測量轉(zhuǎn)速；在變速箱、主電動機的軸承座部位安裝加速度傳感器，測量這些部位的振動加速度。
測軸振動是在一個平面內(nèi)相互垂直的兩個方向分別安裝的兩個渦流傳感器，測轉(zhuǎn)速的鍵相傳感器也是渦流傳感器，在電機的轉(zhuǎn)軸上開出健相槽即可。
溫度、油壓等相關(guān)工藝參數(shù)的測量，風(fēng)機制造廠家在出廠前已經(jīng)設(shè)計安裝好，無需另外設(shè)置。
渦流傳感器選用美國本特利公司的3300 XL傳感器（8mm 電渦流探頭），加速度傳感器選用美國PCB公司的產(chǎn)品，型號為608A11。將設(shè)備的振動信號檢測出來后，經(jīng)過抗干擾的延伸電纜，將信號傳送至信號調(diào)理儀進行后續(xù)處理。
4結(jié)論
妥善設(shè)置各檢測點，建立羅茨鼓風(fēng)機在線監(jiān)測系統(tǒng)，以達到監(jiān)測設(shè)備運行，減少故障的目的。其所得各項數(shù)據(jù)信息，還可進一步傳遞到工控機，建立在線故障診斷系統(tǒng)，以達到了解設(shè)備的運行狀態(tài)、預(yù)知故障、杜絕事故、延長設(shè)備運行周期、縮短維修時間、最大限度的發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)潛力，節(jié)約成本的目的。
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