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錦工機械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機在運行中出現(xiàn)的各種故障及處理方法:
羅茨風(fēng)機在運行中由轉(zhuǎn)子不平衡引起振動的因素：
風(fēng)機的轉(zhuǎn)子，在制造廠都進行過靜、動平衡校正，一般情況下不應(yīng)該出現(xiàn)本身的不平衡。但是，有下列因素之一時會造成轉(zhuǎn)子不平衡:
1.由于制造中平衡工序漏檢、校正不精確、平衡中去重(或加重)部位不恰當(dāng)、允許的動不平衡值超過規(guī)定值、配重塊松動等。此時，應(yīng)檢查平衡塊位署或重新校正。
2.羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子表面粘著臟物較多(如灰塵、油垢、鐵銹等)，破壞了轉(zhuǎn)子的平衡質(zhì)量。此時，應(yīng)清理轉(zhuǎn)子表面的臟物。
3.由于制造、運輸及保管不當(dāng)，引起軸上零件松動、葉輪鉚釘松動、軸盤和軸的接合面松動、主軸變形、葉輪變形或損壞等。此時，應(yīng)查明原因，緊固松動之處，矯直主軸，或修整葉輪。
4.軸向密封安裝不正確，使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦，引起軸的局部過熱，而使軸產(chǎn)生彎曲。此時，應(yīng)及時檢查密封環(huán)上、下間隙，矯直已彎曲的軸。
5.氣體輸送管道負(fù)荷發(fā)生急劇變化。此時，應(yīng)檢查風(fēng)機進、出口閥門及其管道有無臟物堵塞并消除。如果轉(zhuǎn)子的偏心距大于規(guī)定值，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生離心力就會引起大的振動。轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動表現(xiàn)在單位時間內(nèi)振動次數(shù)等于轉(zhuǎn)速，而在不同的轉(zhuǎn)速下的振幅與轉(zhuǎn)速的平方成正比。
羅茨風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形的原因：
風(fēng)機在運行中，產(chǎn)生葉輪損壞或變形的情況有兩種 一種是風(fēng)機運行時間長，超過其使用壽命的正常磨損;一種是未達到設(shè)計使用壽命的突然損壞。造成后一種情況的原因有:
?、偃~片表面或鉚釘頭受腐蝕或磨損;
?、阢T釘和葉片松動;
?、廴~輪產(chǎn)生不平衡，振動值超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，使葉輪變形后歪斜過大。
羅茨風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形解決辦法:
?、賯€別葉片或鉚釘損壞 可更換損壞的葉片或鉚釘;多數(shù)葉片或鉚釘損壞，則應(yīng)更換新葉輪。
?、趥€別鉚釘松動，可用小沖子緊住，若無效，則應(yīng)更換材料與原鉚釘相同的新鉚釘。
?、廴羧~輪變形后歪斜過大，可將葉輪拆下來，用鐵錘矯正，或?qū)⑷~輪平放于平臺上，壓軸盤某側(cè)的邊緣，直至葉輪矯正為止，葉輪矯正后必須進行平衡校正。
羅茨風(fēng)機在運行中發(fā)生不規(guī)則振動現(xiàn)象原因及消除方法：
產(chǎn)生這種不規(guī)則振動的特點是振動集中在某一部位;噪聲和轉(zhuǎn)速相符合;在起動和停車時，可以聽到金屬弦聲。其產(chǎn)生的原因及消除方法是:
?、倭_茨風(fēng)機葉輪歪斜與機殼內(nèi)壁相碰，或機殼剛度不夠，左右晃動。此時，應(yīng)修理葉輪和推力軸承，加固機殼剛度。
?、诹_茨風(fēng)機葉輪歪斜與進氣口圈相碰。此時，應(yīng)修理葉輪和進氣口圈。
?、弁屏S承歪斜，不平或磨損。此時，應(yīng)修補推力軸承。
?、苊芊馊εc密封齒相碰。此時，應(yīng)更換密封圈，調(diào)整密封圈與密封齒間隙。
原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機的使用和注意事項
煤氣由炭化室出來經(jīng)集氣管、吸氣管、初冷器以及回收設(shè)備直到煤氣儲存設(shè)備或者送往焦?fàn)t，要經(jīng)過很長的管道及各種設(shè)備。為了克服這些管道和設(shè)備的阻力，以及保持足夠的剩余壓力，需要設(shè)置煤氣鼓風(fēng)機。
生產(chǎn)實踐中，焦化企業(yè)所采用的鼓風(fēng)機一般有離心式和羅茨式鼓風(fēng)機兩種。我廠根據(jù)自己的生產(chǎn)能力和規(guī)模使用了羅茨鼓風(fēng)機。
羅茨鼓風(fēng)機有一個鑄鐵外殼，殼內(nèi)是兩個“8” 字形的鐵制或者鋼制轉(zhuǎn)子，并將氣缸分成兩個工作室。兩個轉(zhuǎn)子裝在兩個互相平行的軸上，這兩個軸上又裝有一個互相咬合、同樣大小的齒輪。當(dāng)電動機由皮帶輪帶動主軸轉(zhuǎn)子時，主軸上的齒輪又帶動另一個軸上的齒輪，兩個齒輪做相對運動。此時，一個工作室吸入氣體，另一個工作室將氣體吸出。每個轉(zhuǎn)子與機殼內(nèi)壁及另一個轉(zhuǎn)子表面緊密配合，其間隙一般為0.25—0.40 毫米。這個間隙決定了機械效率。間隙過大會有一定量的氣體泄露出來，而泄露過多會使機身發(fā)熱。
大型羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子要鑄成空心的，以減輕質(zhì)量，轉(zhuǎn)子有一定的長度。隨著轉(zhuǎn)子中心距與長度不同，其生產(chǎn)能力和所產(chǎn)生的壓頭可以在很大范圍內(nèi)變動。我廠根據(jù)自己的能力，設(shè)定其輸出能力300m 3 /min ，額定壓頭為35Kpa 。
根據(jù)我廠得的管理實際經(jīng)驗，羅茨風(fēng)機在使用很久后，其間隙因磨損而增大，效率很低。因此，要用循環(huán)管調(diào)節(jié)煤氣量，在壓出管路上要安裝安全閥，以保證安全運轉(zhuǎn)。
另外，在操作中還可能發(fā)生轉(zhuǎn)子之間相撞，這是由于軸承或者齒輪磨損，不能保持規(guī)定間隙造成的，遇到這種情況，必須及時檢修。
冬季氣溫較低，煤氣中的焦油和萘等容易粘住轉(zhuǎn)子，造成風(fēng)機啟動困難，運轉(zhuǎn)負(fù)荷增大。這時，可以從風(fēng)機煤氣入口注入溶劑油或者重油進行清洗。
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轉(zhuǎn)子是羅茨風(fēng)機的關(guān)鍵部件，轉(zhuǎn)子質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到羅茨風(fēng)機是否能夠正常運轉(zhuǎn)。下面錦工重工為大家介紹羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子拆卸方法。
一、殼體結(jié)合面的拆卸
1、羅茨風(fēng)機墻板與主、副油箱，墻板與機殼之間，密封性高，轉(zhuǎn)子結(jié)合緊。當(dāng)羅茨風(fēng)機拆卸時，不能硬撬，以免損壞結(jié)合表面。
2、羅茨風(fēng)機相互結(jié)合的部件之間，通常在連接法蘭上對稱分布著兩個供拆卸時使用的工藝螺孔。在螺孔中旋入螺釘，均勻反復(fù)地擰動螺釘可將結(jié)合面頂開。
二、轉(zhuǎn)子的拆卸
1、羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子應(yīng)謹(jǐn)慎拆卸，不能碰壞或刮傷轉(zhuǎn)子，尤其注意保護好轉(zhuǎn)子的螺紋和軸徑部位。
2、當(dāng)機殼為整體構(gòu)造的羅茨風(fēng)機機殼時，可先把齒輪和軸承等零件從轉(zhuǎn)子上拆卸下來，兩端卸前、后墻板，拆卸風(fēng)機轉(zhuǎn)子。
3、規(guī)格較小的風(fēng)機轉(zhuǎn)子，徒手就可將其從機殼中卸出；重量較大的轉(zhuǎn)子，利用繩子將其一端托住并向外拖動，同時在另一端施加推力，慢慢將其推移出來。
4、采用水平中分結(jié)構(gòu)的羅茨風(fēng)機，先拆卸主、副油箱，卸去上機殼和上墻板堵板，從下機殼中起吊轉(zhuǎn)子直至將其移到機外。
羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子拆卸方法有哪些？山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
羅茨鼓風(fēng)機(羅茨風(fēng)機)，利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
1、設(shè)備基礎(chǔ)知識
1.1工作原理
羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”(轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸)使進、出氣口隔開。
轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。
氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。
兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨風(fēng)機工作原理圖
1.2基本結(jié)構(gòu)
羅茨風(fēng)機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。
羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖
1.3主要性能
主要參數(shù)包括：
轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
1.4設(shè)備用途
適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。
2、開停機步驟
2.1開機前的檢查與準(zhǔn)備
(1)準(zhǔn)備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。
(2)檢查電機接地線是否完好(漏電可能導(dǎo)致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設(shè)備振動導(dǎo)致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機械傷害風(fēng)險)等。
(3)檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。
(4)盤車輕松無卡澀。
(5)檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開。
(6)有冷卻水的風(fēng)機，檢查冷卻水是否暢通。
2.2開機步驟
檢查與準(zhǔn)備工作完成后，即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然開車。
(1)完全打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。
(2)啟動電機?？哲囘\轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。
(3)正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥)，逐漸加載到額定壓強。
2.3日常巡檢維護
(1)檢查設(shè)備有無異常聲響、振動、漏氣。
(2)檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應(yīng)換油。
(3)檢查冷卻水是否暢通正常(觀察水表是否轉(zhuǎn)動或觀察排水口有無水流出)。
(4)檢查設(shè)備軸承和電機是否超溫。
(5)檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。
(6)檢查電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。
2.4停機步驟
(1)工藝降載荷。
(2)打開泄壓閥泄壓。
(3)待空載無壓后，停止電機運行。
3.羅茨風(fēng)機常見故障及處理方法
羅茨風(fēng)機常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象故障原因處理方法風(fēng)量不足轉(zhuǎn)子縫隙大調(diào)整間隙密封漏氣更換密封裝置過濾器網(wǎng)眼堵塞更換或者清洗過濾器電機過載潤滑油不行調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢修理或者更換風(fēng)機軸電機對中不良重新對中密封磨損密封環(huán)與軸套同軸度誤差大更換磨損的零部件軸彎曲或雜物進入密封環(huán)清除雜物并且進行軸校正轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大更換軸承清除變形影響
來源：煤化工聯(lián)盟
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