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正規(guī)羅茨鼓風(fēng)機維修到底有啥不一樣？羅茨風(fēng)機維修檢測對比便知
羅茨風(fēng)機維修視頻教程：
羅茨風(fēng)機拆卸檢修的內(nèi)容有很多，錦工風(fēng)機整理了一部分資料供大家進(jìn)行參考，每個廠家的三葉羅茨鼓風(fēng)機性能不同，有些步驟也不會相同，這里錦工風(fēng)機提供給大家，只為供大家學(xué)習(xí)補充使用，具體的流程請看下圖，如果您看不清楚，可以閱讀圖片下面的文字，如果您想保存一份資料，可以點擊文末的下載鏈接進(jìn)行大圖下載。
1、拆消聲器、潤滑油及冷卻水管
2、分離聯(lián)軸器，拆開地腳螺絲。
3、吊出風(fēng)機。
4、拆開聯(lián)軸器和端蓋。
5、齒輪間隙，轉(zhuǎn)子間隙，轉(zhuǎn)子與墻板間隙轉(zhuǎn)子與殼體間隙。
6、氣封厚度，若厚度磨損較多則要更換。
7、拆卸同步齒輪：用專用液壓泵把齒輪拆出。
8、依次拆卸軸承，軸承座及氣封。
9、拆墻板（拆卸墻板應(yīng)把風(fēng)機立起）。
10、吊出轉(zhuǎn)子。
11、清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙，并與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)比較，是否損壞。
12、清洗其它部件（機殼，墻板)
13、回裝一面墻板，并立起。
14、吊入兩轉(zhuǎn)子，再回裝另一面墻板。
15、回裝氣封，軸承座，軸承。
16、回裝齒輪，并同時調(diào)整轉(zhuǎn)子的各位置間隙：轉(zhuǎn)子之間0.35－0.45mm；同步齒輪嚙合間隙0.08－0.16mm。
17、然后用液壓泵把齒輪壓入。
18、測量止推間隙：轉(zhuǎn)子與止推端墻板間0.3－0.4mm；另外，轉(zhuǎn)子與傳動端墻板間必須大于另一則0.5mm以上。測量轉(zhuǎn)子間隙：根據(jù)轉(zhuǎn)子各葉片間間隙（0.35－0.45mm）分別用塞尺測出，轉(zhuǎn)子與殼體間隙（0.3－0.4mm），轉(zhuǎn)子與墻板間隙，并記錄下來。
19、回裝聯(lián)軸器和端蓋。
20、就位：就位于原機座，擰緊地腳螺絲。
21、回裝各附屬管線，法蘭螺絲。
一般三葉羅茨鼓風(fēng)機維修都是返廠維修，很少有客戶會自己進(jìn)行維修，如果您有三葉羅茨鼓風(fēng)機的維修問題，或者需要維修三葉羅茨鼓風(fēng)機，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨風(fēng)機主要有風(fēng)機機殼、墻板、主動轉(zhuǎn)子、從動轉(zhuǎn)子、同步齒輪、軸承及密封等零部件，下面錦工重工為大家介紹羅茨風(fēng)機主要零部件。
一、風(fēng)機機殼
羅茨風(fēng)機機殼一般由強度鑄鐵支承，多為橢圓形缸體。鑄鐵材質(zhì)不耐腐蝕，若輸送腐蝕性氣體則應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)羅茨風(fēng)機。風(fēng)機外部鑄有加強筋和安裝角，大多為整體結(jié)構(gòu)，缸體上設(shè)有進(jìn)、排氣孔口。
二、風(fēng)機墻板
羅茨風(fēng)機機殼與主、副油箱之間設(shè)有墻板，可起到端蓋、與支座的作用，將轉(zhuǎn)子兩端支承起來。風(fēng)機墻板主要有前墻板與后墻板兩種類型。有的墻板還還配有側(cè)板。羅茨風(fēng)機裝配時將側(cè)板潛入機殼端口，可滿足轉(zhuǎn)子徑向定位的要求。維修方便，即使發(fā)生磨損，只需更換側(cè)板機殼。
三、風(fēng)機轉(zhuǎn)子
羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子通常由葉輪與軸經(jīng)冷壓或熱套結(jié)合而成，有主動轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子兩種類型。軸多采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或高強度合金鋼制作，從動軸相對較短，一般采用高強度鑄鐵制件，輸送腐蝕性等氣體采用不銹鋼制造。
四、同步齒輪
羅茨風(fēng)機同步齒輪具有傳遞動力、確定兩葉輪間隙、保證兩轉(zhuǎn)子同步運轉(zhuǎn)等作用，主、從動齒輪具有相同的嚙合參數(shù)，從動齒輪大多由齒圈與輪轂組合而成。調(diào)整應(yīng)按規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向發(fā)生變化。齒輪一般采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或高強度合金鋼等材料制成，有直齒、斜齒及人字齒等多種齒型。
五、軸承
羅茨風(fēng)機軸承主要承載徑向載荷，當(dāng)同步齒輪為直齒或人字齒時，不存在軸向力，當(dāng)采用斜齒輪時，產(chǎn)載荷較小的軸向力。
羅茨風(fēng)機軸承圓柱滾子軸承也可對轉(zhuǎn)子起軸向定位作用，起承載作用，有深溝球軸承、角接觸球軸承、調(diào)心滾子軸承及圓柱滾子軸承等形式。
六、密封方式
羅茨風(fēng)機密封主要是起到防止氣體和潤滑油泄漏的問題，其密封的好壞，直接關(guān)系到產(chǎn)品設(shè)計制造水平高低和使用性能的優(yōu)劣。尤其是當(dāng)羅茨風(fēng)機輸送易燃易爆、腐蝕性氣體或有毒氣體時，密封方式的好壞直接關(guān)系到是否能夠安全穩(wěn)定運行。
羅茨風(fēng)機常用密封方式有兩種類型：
1、固定部位密封：羅茨風(fēng)機運動部位的密封，如軸端部位、軸承座尾部及軸伸部位的密封為動密封或軸密封方式；墻板與機殼之間、墻板與油箱之間以及軸承壓蓋與軸承座之間的密封為靜密封方式；
2、靜密封：常用的有迷宮密封、骨架油封組、脹圈密封、調(diào)料密封和機械密封等形式，結(jié)構(gòu)簡單，一般為橡膠石棉板、O形密封圈等。軸密封結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。
羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機，是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機械。主要由同步齒輪、葉輪及一個近乎橢圓的機殼等部件組成，機殼上有進(jìn)氣口和出氣口。在2根平行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，兩葉輪之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。
1.工作原理
羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)子通過齒輪而作等速反向旋轉(zhuǎn)，葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，羅茨風(fēng)機兩葉輪相互嚙合，將進(jìn)氣口與出氣口隔開，葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積，其大小在旋轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生變化，風(fēng)機運行過程中將基元容積內(nèi)的氣體從進(jìn)氣口推移到出氣口，以達(dá)到強制排氣的目的。風(fēng)機輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負(fù)荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。
2.風(fēng)機的性能參數(shù)及技術(shù)要求：風(fēng)機的性能參數(shù)是風(fēng)機使用者對風(fēng)機選型所依靠的重要指標(biāo)，而風(fēng)機的技術(shù)要求則規(guī)定了風(fēng)機的使用方向，設(shè)計及制造要求。
2.1 性能參數(shù)
羅茨鼓風(fēng)機的性能參數(shù)主要包括轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
2.2 技術(shù)要求
輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨風(fēng)機主要技術(shù)要求如下：
2.2.1介質(zhì)
進(jìn)氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機內(nèi)部最小工作間隙的一半。
2.2.2設(shè)計要求
①整機使用壽命應(yīng)不少于10年，第一次大修前安全運行時間應(yīng)不少于15000h。同步齒輪使用壽命應(yīng)不低于25000h。
?、谳S承部位的溫度應(yīng)不高于95℃。使用普通機油潤滑時，油溫一般不高于65℃。
2.2.3制造要求
?、偃~輪應(yīng)作動平衡試驗，動平衡精度不低于G6.3級。皮帶輪應(yīng)做靜平衡試驗。
?、谳S與軸承配合部位的尺寸，同步齒輪及齒輪副的檢測項目，葉輪之間、葉輪與機殼及墻板間的間隙，均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
③鼓風(fēng)機及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應(yīng)有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現(xiàn)象。
3.風(fēng)機結(jié)構(gòu)
S系列風(fēng)機采用轉(zhuǎn)子支撐形式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子一端固定，另一端游動。固定端采用定位軸承，其軸向游隙必須滿足限制轉(zhuǎn)子軸向竄動的要求。將定位軸承內(nèi)圈與軸鎖緊，使其外圈與軸承座壓緊，則可將轉(zhuǎn)子軸向位移限定在軸承的軸向游隙范圍之內(nèi)。在自由端，軸承內(nèi)、外圈之間可相對移動或整體移動，以補償轉(zhuǎn)子因熱變形而引起的長度變化。
3.1 機殼、墻板
機殼、墻板均由高強度鑄鐵鑄成，機殼為整體臥式設(shè)置，其外表面有合理布置的筋塊，起加強和散熱作用。
3.2 葉輪部
葉輪與軸采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵整體鑄造而成，為三葉型葉輪，并具有復(fù)合型線，采用精密數(shù)控機床加工，葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結(jié)合，轉(zhuǎn)子經(jīng)過動平衡，精度達(dá)到G2.5級，保證風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小。
3.3 齒輪
齒輪是羅茨鼓風(fēng)機中最重要的零件之一，選用優(yōu)質(zhì)鉻錳鈦合金鋼，經(jīng)滲碳淬火處理具有足夠的強度，由高性能專用磨齒機精磨齒面而成，其精度GB10095.2的5級。齒輪與軸采用錐面聯(lián)結(jié)，建議通過高壓注油泵進(jìn)行壓力裝拆，保證了齒輪與轉(zhuǎn)子的同心與自鎖。
4.風(fēng)機的日常巡檢及保養(yǎng)
4.1運行中風(fēng)機
?、儆^察油箱中油液位、油質(zhì)，液位是否位于油標(biāo)中心處，油質(zhì)是否清潔。
?、诼狅L(fēng)機聲音有無異常，主要監(jiān)聽軸承聲音，風(fēng)機機體、葉輪、墻板有無摩擦，同步齒輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
?、蹤z測軸承處振動是否符合標(biāo)準(zhǔn)。同步齒輪處的振動是否過大。若振動超標(biāo)，查看地腳螺栓是否緊固，軸承、同步齒輪聲音是否正常，進(jìn)出口管路是否暢通等。
?、軝z測軸承溫度，風(fēng)機出口溫度。
4.2備用狀態(tài)風(fēng)機
由于S系列鼓風(fēng)機均采用空氣直接冷卻，不需要外接冷卻水，所以不用考慮風(fēng)機冬季防凍問題。風(fēng)機應(yīng)定期盤車，并做好盤車記錄，對于庫房備用或者現(xiàn)場長時間不用的風(fēng)機，為防止轉(zhuǎn)子因自重而向一個方向彎曲，每隔一段時間應(yīng)將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動180°。
4.3開車前需檢查
?、亠L(fēng)機主、副油箱潤滑油是否符合要求。
?、陲L(fēng)機進(jìn)出口等連接部位是否緊固。現(xiàn)場條件滿足的，可以對風(fēng)機進(jìn)行沖壓試漏。風(fēng)機的漏氣會造成電機電流的偏高。
③盤車是否正常。
?、芷У膹埩捌л喌陌惭b偏差。
?、莺藢嶏L(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5.風(fēng)機的檢修
5.1 S系列風(fēng)機間隙量調(diào)整
5.1.1軸向間隙的調(diào)整
?、佥S向間隙的調(diào)整就是調(diào)整轉(zhuǎn)子與兩側(cè)墻板的間隙，由于熱膨脹的存在，因此必須保證轉(zhuǎn)子與兩端墻板的間隙滿足膨脹量的要求。
?、谡{(diào)節(jié)原理：調(diào)節(jié)同步齒輪端軸承的軸向位置，具體方法是通過增減軸承內(nèi)外圈墊片來實現(xiàn)。
5.1.2轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙。
如果有定位銷，通過定位銷來保證，無需調(diào)整。若沒有定位銷，將墻板與殼體連接螺栓帶上勁，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到葉輪與殼體最小間隙位置，用固定數(shù)值的塞尺插入轉(zhuǎn)子與殼體間隙，最好能用兩把塞尺同時塞住，輕輕敲擊墻板或殼體以調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙，確保間隙值后，緊固墻板與殼體連接螺栓。 5.1.3轉(zhuǎn)子之間的間隙調(diào)整
將標(biāo)準(zhǔn)間隙厚度塞尺放入轉(zhuǎn)子之間，為了盡量消除軸承游隙的影響，按規(guī)定的方向盤車，如有卡點，用銅棒敲擊同步齒輪對應(yīng)位置，直至盤車正常，最后將鎖母完全鎖死。
5.2風(fēng)機檢修規(guī)則
5.2.1準(zhǔn)備工作
①根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機的故障分析，確定檢修部位及范圍，預(yù)備可能需要更換的零部件。
?、诟鶕?jù)零件的構(gòu)造，準(zhǔn)備合適的檢修工具和量具。
?、鄹鶕?jù)鼓風(fēng)機的質(zhì)量情況，制定檢修方案。
?、苈鋵嵃踩胧?。
5.2.2檢修注意事項
?、俨鹦稌r，對重要零件的尺寸及安裝方位應(yīng)做好記號，以便組裝時對號復(fù)位，避免發(fā)生混亂。例如測量各種密封墊片的厚度并做好記錄，測量轉(zhuǎn)子各部位的間隙并做好記錄，對主、從動齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對應(yīng)標(biāo)記等。
?、趯τ诓鹦断聛淼牧慵?，應(yīng)保護(hù)好加工表面，并按一定規(guī)則擺放。安裝在同一部位的零件，比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調(diào)整墊片等，應(yīng)放在一塊。容易丟失的零件，應(yīng)收入專門的器具。配對使用的應(yīng)套在一起存放。
?、垩b配前，應(yīng)對準(zhǔn)備使用的零件進(jìn)行清洗和檢查。
5.3零件修換原則
5.3.1必要性原則
凡使用過的零件，拆下來檢查，不外乎以下三種情況：一是質(zhì)量狀況尚好，或者雖有磨損但不作修復(fù)也可繼續(xù)使用；二是存在缺陷，但經(jīng)過修復(fù)仍然可以繼續(xù)使用；三是有較大缺陷，難以修復(fù)或者修理價值不大，需要進(jìn)行更換。
5.3.2可靠性原則
選擇修理的零件，修理后應(yīng)當(dāng)恢復(fù)或基本恢復(fù)原有的制造精度，滿足整機對零件的技術(shù)要求。
5.3.3經(jīng)濟(jì)型原則
可以修復(fù)的零件是否一定進(jìn)行修理，而不選擇更換，還應(yīng)當(dāng)對修理與更換的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行比較。同時需兼顧修理費用和修理后使用時間。
6.結(jié)語
羅茨鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于化工領(lǐng)域，對生產(chǎn)的穩(wěn)定產(chǎn)生了重要的作用，熟悉及掌握風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、工作原理，落實巡檢方法，仔細(xì)專研風(fēng)機的檢修，對化工生產(chǎn)穩(wěn)定、員工專業(yè)素質(zhì)的提高有重大幫助。
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羅茨鼓風(fēng)機的維修工作難點是間隙調(diào)整。兩個葉輪之間及葉輪與機殼和兩端墻板之間均需保持適當(dāng)?shù)拈g隙，以使羅茨風(fēng)機能夠正常運轉(zhuǎn)，如果羅茨風(fēng)機間隙過大，則氣體漏損量大，風(fēng)機性能下降；反之，如間隙過小，會因羅茨風(fēng)機機殼與葉輪熱膨脹尺寸不同，在運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)生設(shè)備故障。下面山東錦工重工為大家介紹羅茨鼓風(fēng)機的間隙調(diào)整：
1、轉(zhuǎn)子與機殼之間的徑向間隙
羅茨鼓風(fēng)機滾動軸承的原始徑向游隙值是根據(jù)軸承的精度的等級確定的，對于內(nèi)徑在φ50-φ200mm的軸承，徑向游隙值在0.03-0.1mm之間。為了避免轉(zhuǎn)子與機殼的摩擦，其間隙一般在0.25-0.7mm之間，或按說明書規(guī)定進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2、轉(zhuǎn)子與前后槍版間的軸向間隙
由于一般羅茨鼓風(fēng)機的葉輪安裝都是一端采用自動調(diào)心型軸承，另一端采用外圈無擋邊的滾子軸承。因此葉輪與前后墻板之間軸向間隙調(diào)節(jié)，實質(zhì)上就是通過調(diào)節(jié)雙列調(diào)心軸承的軸向位置來實現(xiàn)的。安裝時，雙列調(diào)心軸承內(nèi)外圈的壓蓋和襯套都必須嚴(yán)格地用螺栓緊固。雙列調(diào)心軸承的磨損會引起葉輪軸向竄動，為使轉(zhuǎn)子不至于與前后墻板摩擦，其間隙一般要通過計算來確定。
3、轉(zhuǎn)子外表之間的間隙調(diào)整
轉(zhuǎn)子外表面為漸開線曲面（或其它共軛曲面），故在運轉(zhuǎn)過程中與漸開線齒輪相似，這就是能使兩轉(zhuǎn)子所有嚙合公法線上的間隙值調(diào)成為同一值的道理。
當(dāng)轉(zhuǎn)子處在與水平線成45°的位置時，嚙合點正好落在兩轉(zhuǎn)子軸心連線的中點（即節(jié)點）。此處磨損小，理論上節(jié)點處是不磨損的，應(yīng)在轉(zhuǎn)子處于45°時測量間隙值，轉(zhuǎn)子共有4對嚙合表面，故應(yīng)測4個點。
葉輪靜態(tài)間隙的合理調(diào)整應(yīng)通過軸的扭轉(zhuǎn)變形計算來確定，使風(fēng)機運轉(zhuǎn)后的動態(tài)間隙值。必要時也可用以下極限調(diào)整法；在保證盤車自如的前提下，盡可能調(diào)小間隙值。
羅茨鼓風(fēng)機的間隙調(diào)整山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
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