歡迎光臨錦工風(fēng)機官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機，羅茨風(fēng)機，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
羅茨鼓風(fēng)機的變頻控制柜主要起到控制風(fēng)量的作用，而其主要的工作單元為變頻器，羅茨風(fēng)機的變頻器與離心風(fēng)機和泵的有一定的差異，所以，不能根據(jù)離心風(fēng)機的經(jīng)驗用于羅茨風(fēng)機上面。
下面我們來看下這位朋友的遭遇吧，可能會對我們有些幫助：
人物A:變頻控制柜制造廠家。人物B：使用羅茨風(fēng)機的企業(yè)。
起因：B找A做變頻控制柜。
A遇到困難：A制造的變頻控制柜，在使用時出現(xiàn)問題，變頻器調(diào)整為30HZ，實際運行頻率為15HZ。并發(fā)電流過大的情況，額定電流88A，實際電流130A。
解決過程：B有4條生產(chǎn)線，加裝變頻器時，只開啟了2條生產(chǎn)線，現(xiàn)全部開啟4條生產(chǎn)線，變頻器正常工作。也就是說，在空載的情況或者正常負(fù)載的情況，變頻器是可以正常工作的。B開啟兩條生產(chǎn)線造成羅茨風(fēng)機超載運行，變頻器失效。通過空載試運行發(fā)現(xiàn)不是變頻器的問題，而是工作環(huán)境的問題，問題又來了，B為了節(jié)約電能，必須開啟兩條生產(chǎn)線，關(guān)閉兩條生產(chǎn)線，還需通過變頻控制柜控制風(fēng)量，該如何進行解決呢？
錦工風(fēng)機小編建議：1、更換相應(yīng)壓力的羅茨風(fēng)機；2、為羅茨風(fēng)機加裝泄壓閥，排除超出的壓力。3、更換變頻器，變頻器有多種，存使用適合的變頻器。
羅茨風(fēng)機的性能與離心風(fēng)機、泵都不同，羅茨風(fēng)機如果需要配置變頻器，小編建議從廠家直接采購，盡量不要選擇變頻控制柜廠家重新進行制造。如果您有羅茨風(fēng)機變頻控制柜的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機常見的故障問題原因及處理方法和壓力與電流關(guān)系
羅茨鼓風(fēng)機裝置注意事項：
1.依據(jù)進排氣口方向和修理需求，根底面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
2.不該把風(fēng)機裝置在人常常出入的場所，以防受傷和燙壞。
3.不該把風(fēng)機裝置在易發(fā)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。
4.風(fēng)機裝置時，應(yīng)查看地基是否結(jié)實，外表是否平整，地基是否高出地上等。
5.風(fēng)機室外裝備時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6.風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超越40℃時，應(yīng)裝置排氣扇等降溫辦法，以提高風(fēng)機使用壽命。
羅茨鼓風(fēng)機常見的故障問題原因及處理方法：
一.風(fēng)量偏??；
風(fēng)量偏小和羅茨鼓風(fēng)機的間隙也很大的原因，間隙增大，內(nèi)泄漏嚴(yán)重，就會產(chǎn)生風(fēng)量減小的情況。同樣道理，在輸送氣體的過程中，如果管道出現(xiàn)泄漏，也會產(chǎn)生風(fēng)量減小的表象。風(fēng)量偏小還有可能是因為管道阻塞引起，管道阻塞通常與高壓、溫度高并發(fā)，為防止管道阻塞的情況，定期檢查羅茨鼓風(fēng)機的是非常有必要的。
二.噪音增大的原因；
羅茨鼓風(fēng)機使用的時間過長，整體緊湊性下降，螺栓松動、消音器老化、各個零配件之間間隙誤差增大，造成羅茨鼓風(fēng)機的噪音越來越大。
三.壓力降低；
羅茨鼓風(fēng)機壓力降低的主要原因為：間隙增大，葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間間隙增大，羅茨鼓風(fēng)機為強制性氣體輸送設(shè)備，羅茨鼓風(fēng)機所呈現(xiàn)的壓力為前方阻力，也就是我們常說的背壓。間隙的增大會導(dǎo)致氣體回流嚴(yán)重(內(nèi)泄漏增大)，造成所負(fù)壓降低，產(chǎn)生壓力降低的表象。壓力降低的其他原因：密封性降低，不管是羅茨鼓風(fēng)機還是管道，如果存在有氣體泄漏的情況，都會影響到羅茨鼓風(fēng)機的壓力值，泄漏嚴(yán)重，壓力自然達不到額定標(biāo)準(zhǔn)。
羅茨鼓風(fēng)機壓力降低常有其他故障引起，在使用過程中，如果存在有壓力降低偏大的情況，要及時進行檢查，并進行修復(fù)，保證羅茨鼓風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。
羅茨鼓風(fēng)機的壓力與電流關(guān)系：
羅茨鼓風(fēng)機壓力與電流大小有關(guān)。羅茨鼓風(fēng)機在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，功率越大，所產(chǎn)生的壓力就越大，而功率=電壓X電流，那么，也就是說在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，電流越大，功率就越大。
三相電機的轉(zhuǎn)速固定，憋壓后電機負(fù)荷就大了，易超電流，燒電機。羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負(fù)荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。
羅茨鼓風(fēng)機的壓力和電流關(guān)系很大，所以廣大客戶要保證羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)的電流、電壓的穩(wěn)定，才能保證羅茨鼓風(fēng)機的正常工作。
原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機超電流是怎么回事
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
羅茨風(fēng)機在使用過程中，電流過高，電機超載，造成羅茨鼓風(fēng)機電流超高的原因有非常多，今天錦工小編給大家分析下羅茨風(fēng)機超電流的原因都有哪些？
1.管道堵塞
最常見的一個原因多為管道阻塞，風(fēng)機出風(fēng)口不通暢，風(fēng)排不出去，壓力上升，同時電機造成超壓超載，進而引發(fā)羅茨風(fēng)機電流表升高。
2.潤滑油原因
如果羅茨風(fēng)機潤滑油不足，風(fēng)機在缺油狀態(tài)下繼續(xù)運行工作，葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會增大，從而增大電機負(fù)荷，只會增加電機的負(fù)擔(dān)，加速損耗。
3.誤操作
電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題，比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行，這類操作，都很可能會引起電機的瞬間燒毀，在操作時應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。
4.風(fēng)機本身問題
風(fēng)機出廠是自身就有質(zhì)量問題，安裝風(fēng)機時，很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負(fù)荷，導(dǎo)致保險絲熔斷。
總結(jié)，電流超高，羅茨風(fēng)機電機處于超負(fù)荷的工作狀態(tài)，不管是風(fēng)機本身的原因，還是操作失誤，在日常使用中，為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，應(yīng)該經(jīng)常停車檢查，做好保養(yǎng)及故障排除工作，這是必不可少的有效方法。
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AERZEN羅茨鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于陶瓷、建材、水產(chǎn)養(yǎng)殖、食品等行業(yè)的氣力輸送系統(tǒng)，是用以輸送空氣以及各種中性氣體的機械設(shè)備。在使用羅茨鼓風(fēng)機中也會出現(xiàn)超電流的情況，那造成羅茨鼓風(fēng)機電流過大的原因是什么？
1、鼓風(fēng)機各部位潤滑油是不是沒有了；羅茨鼓風(fēng)機要定期保養(yǎng)的，缺油狀態(tài)下工作，摩擦?xí)哟?，加大電機負(fù)荷，從而導(dǎo)致電流過大。
2、鼓風(fēng)機出風(fēng)是否通暢；如果風(fēng)拍不出去，壓力會上升，同樣加大電機負(fù)荷，從而導(dǎo)致電流過大。
3、鼓風(fēng)機自身質(zhì)量問題；很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，加大電機負(fù)荷，導(dǎo)致保險絲熔斷。
在使用三葉羅茨鼓風(fēng)機中發(fā)生故障是必然的，為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，除此之外，定期性和周期性的大小維修和保養(yǎng)，是必不可少的有效方法。
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