歡迎光臨錦工風(fēng)機官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機,羅茨風(fēng)機,回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機,星型供料器,氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
南和羅茨曝氣風(fēng)機【多少錢】
Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機,是為適應(yīng)燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置的(1t/h~20t/h)工業(yè)鍋爐而聯(lián)合設(shè)計的高效率達(dá)90.5%的鍋爐引風(fēng)機,凡進(jìn)氣條件相當(dāng),性能又相適應(yīng)者均可選用,但高溫度不得超過250℃。
特 點安裝前,應(yīng)對風(fēng)機各部件進(jìn)行全面檢查,機件是否完整,葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,各部聯(lián)接是否緊密,葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷,傳動組是否靈活等等。安裝時:注意檢查機殼內(nèi),殼內(nèi)不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。在一些結(jié)合面上為防止生銹、減少拆卸困難,應(yīng)涂上一些潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結(jié)合面和進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接處應(yīng)調(diào)整使應(yīng)自然吻合、不得強行聯(lián)接,更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上,并注意保證風(fēng)機的水平位置。(1)按圖紙所示的位置與尺寸安裝,為確保高效率,特別風(fēng)機口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。(2)安裝后試撥傳動組,檢查是否有過緊或與固定部分刮碰等現(xiàn)象。(3)全部安裝完檢合格后,才能進(jìn)行風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)。
當(dāng)前工業(yè)鍋爐系列較多,燃用煤質(zhì)優(yōu)劣懸殊,配用的除塵器阻力不一,所配引風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓差異較大,為適應(yīng)上述情況,考慮到風(fēng)機的經(jīng)濟性,除配20噸/小時鍋爐的引風(fēng)機因功率較大而采用D式傳動外,其余均采用三角膠帶(C式)傳動,這樣不僅能以同一個機號不同轉(zhuǎn)速來滿足同一噸位鍋爐配置各類除塵器的要求,減少了風(fēng)機的系列機號,而且也便于使用單位根據(jù)實際情況,自行變換主軸轉(zhuǎn)速來獲得所需的較理想的風(fēng)量和風(fēng)壓。
型 式故運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。機殼—用普通鋼板焊接成蝸殼形整體。進(jìn)風(fēng)口—做成收斂式流線型整體結(jié)構(gòu),用螺栓固定于前蓋板上。傳動組—由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成,軸承箱整體結(jié)構(gòu),采用滾動軸承,用軸承潤滑脂潤滑。安裝前:應(yīng)對風(fēng)機各部件進(jìn)行全面檢查,機件是否完整,葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,各部聯(lián)接是否緊密,葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷,傳動組是否靈活等。安裝時:注意檢查機殼,殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物,在一些結(jié)合面上為了防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結(jié)合面和風(fēng)機與進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接合面均仔細(xì)調(diào)整使之自然吻合,不得強行聯(lián)接,更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上,并注意保證風(fēng)機的水平位置。
1、 引風(fēng)機制成單入,通常機號有 No4、5、6、8、9、12、12.4七種。
2、 引風(fēng)機可制成左旋和右旋兩種型式。從傳動部正視風(fēng)機,凡葉輪順時針旋轉(zhuǎn)者均稱右旋風(fēng)機,以“右”表示;反之稱左旋風(fēng)機,以“左”表示。
3、 出風(fēng)口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示,通常“左”“右”均可制成0°、90°、180°三種角度。(2)安裝后試撥傳動組,檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。(3)全部安裝完檢查合格后,才能進(jìn)行風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)。為了防止電機過載燒毀,在風(fēng)機啟動時,必須在無載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開)的情況下進(jìn)行,如情況良好,逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得超過額定值。(1)風(fēng)機啟動前,a、將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開。b、檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞現(xiàn)象及摩擦現(xiàn)象。(2)風(fēng)機啟動達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,應(yīng)在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承是否正常,當(dāng)軸溫度沒有特殊要求時,軸承溫升不得過環(huán)境溫度40℃;軸承部分的均方根振動速度值不得大于6.3m/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時。
建昌污水曝氣羅茨離心風(fēng)機
鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點要著重注意。
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能夠由人工切換到另外一種工作方式上去,而不會影響到正常的生產(chǎn)。⑤自耦減壓啟動柜與變頻調(diào)速控制系統(tǒng)的啟停及二者的功能切換均可以就地操作。這個廠的運行實踐表明:利用限定變頻器頻率的方法來降低電動機的轉(zhuǎn)速,可以使風(fēng)量正好符合工藝的需要,實現(xiàn)風(fēng)機的經(jīng)濟運行。焦化廠冷鼓系統(tǒng)煤氣輸送環(huán)節(jié)上的羅茨風(fēng)機實行變頻調(diào)速及自動控制改造以后,有效地改善了原有的落后運行方式,使風(fēng)機的轉(zhuǎn)速可以隨著煤氣量的變化而變化,節(jié)約了大量的能源,保證了煤氣收集系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定運行,提高了供氣質(zhì)量的可靠性。①MT-140E-132kW變頻器內(nèi)置PI控制功能非常適用于對流量或者壓力的自動控制,是專門為適應(yīng)風(fēng)機、泵類等平方力矩特性負(fù)載設(shè)計的變頻器。建昌污水曝氣羅茨離心風(fēng)機
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水廠投入運行后發(fā)現(xiàn)隔聲罩門不能關(guān)閉,否則跳閘,羅茨風(fēng)機不能正常工作。在隔聲罩門打開的情況下,隔聲罩已基本無降噪作用。分析失敗的原因有三方面:①氣流組織不合理。原設(shè)計中隔聲罩進(jìn)氣口和羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口均位于隔聲罩內(nèi)上部,氣流形成短路,位于隔聲罩下部的電動機等部件得不到有效冷卻。②隔聲罩進(jìn)氣口截面積較小,進(jìn)氣阻力較大,增加了羅茨風(fēng)機負(fù)荷。③隔聲罩為了保證有效隔聲,除密閉性好外,還使用了較厚的玻璃棉材料。它既是吸聲材料,也是保溫材料,因此隔聲罩散熱能力很差。本工程中的鼓風(fēng)機是間歇工作,在非工作時間,罩內(nèi)不形成負(fù)壓,罩外空氣不能進(jìn)入罩內(nèi)起散熱作用,鼓風(fēng)機再工作時環(huán)境溫度將較高。為了節(jié)省治理費用,在工程設(shè)計時沒有重新設(shè)計隔聲罩。建昌污水曝氣羅茨離心風(fēng)機
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恰好在排出空氣為止(順時針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力變高;逆時針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力變低)。(5)旋緊鎖定螺母和調(diào)節(jié)螺桿。(6)松開閘閥,降低壓力,使安全閥不再排氣。(7)檢查安全閥是否在設(shè)定壓力下工作,再次旋緊閘閥提高壓力。(8)注意:實際在排氣側(cè)有負(fù)荷時(曝氣槽內(nèi)達(dá)到既定水位)若閘閥全開時,設(shè)定壓力比實際負(fù)荷高約10%左右。注意:DCV型單向閥必須安裝在水平管路上!對夾式單向閥必須安裝在水平管道上,安裝手柄要垂直向上,盡可能向上提,對正管道正中,用螺栓,安裝完畢后,必須確認(rèn)單向閥開啟——關(guān)閉正常后,才可以進(jìn)行其他安裝和調(diào)試工作。(1)設(shè)備出廠時,零部件的包裝符合JB/ZQ4286的規(guī)定,分類裝箱并遵循適于運輸。建昌污水曝氣羅茨離心風(fēng)機
我廠羅茨風(fēng)機分類:
按葉輪頭數(shù)分:兩葉羅茨鼓風(fēng)機和三葉羅茨鼓風(fēng)機;
按用途分:立窯鼓風(fēng)機、氣化鼓風(fēng)機、曝氣鼓風(fēng)機、防爆鼓風(fēng)機等;
按介質(zhì)種類分:空氣鼓風(fēng)機、煤氣鼓風(fēng)機、氫氣鼓風(fēng)機、二氧化硫鼓風(fēng)機等;
按傳動方式分:直聯(lián)鼓風(fēng)機和帶聯(lián)鼓風(fēng)機等;按冷卻方式分:空冷鼓風(fēng)機、水冷鼓風(fēng)機和逆流冷卻鼓風(fēng)機等;
按結(jié)構(gòu)型式分:立式鼓風(fēng)機、臥式鼓風(fēng)機、豎軸式鼓風(fēng)機、密集成組鼓風(fēng)機等;
按密封型式分:迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風(fēng)機。
一、風(fēng)機構(gòu)造:
羅茨風(fēng)機由,機殼、墻板、葉輪、進(jìn)出口消聲器等4大部分組成。
機殼:主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。
墻板:主要用來連接機殼與葉輪,并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn),以及起到端面密封的效果。
葉輪:是羅茨風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)部分,分兩葉和三葉,但由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等很多優(yōu)點,已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。
消聲器:用減小羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。
羅茨風(fēng)機工作原理:
羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種,有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動,由于,每個葉輪都是采用漸開線,或是外擺線的包絡(luò)線為葉輪加工型線,每個葉輪的三個葉片是完全相同,同時兩個葉輪也是完全相同的,這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備,保證了兩個葉輪在中心距不變情況.下,不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。
兩個葉輪相向轉(zhuǎn)動,由于葉輪與葉輪,葉輪與機殼,葉輪與墻板之間的間隙極小,從而使進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔,然后,每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構(gòu)成了一個密封腔,進(jìn)氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中,被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來,這樣連續(xù)不停的運轉(zhuǎn),空氣就源源不斷地從進(jìn)氣口輸送到出氣口,這就是羅茨風(fēng)機的整個工作過程。
羅茨風(fēng)機特性:
由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機振動小,噪聲低。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。
軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長了風(fēng)機的壽命!
風(fēng)機油封選用進(jìn)口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長。
機種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。
羅茨鼓風(fēng)機運行條件:
1、輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于40℃。
2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
3、運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃,潤滑油溫度不高于65℃。
4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
5、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。
6、羅茨鼓風(fēng)機運行時,主油箱、副油箱油位需要在油位計兩條紅線之間。
7、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無忘記堅固的地方,配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。
二、羅茨風(fēng)機分類:
羅茨鼓風(fēng)機按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分,其中只有一個壓縮級的鼓風(fēng)機,我們稱之為單級鼓風(fēng)機,而將兩臺單級鼓風(fēng)機串聯(lián)起來,對氣體連續(xù)進(jìn)行兩次壓縮的鼓風(fēng)機我們稱之為雙級鼓風(fēng)機。
三、安裝調(diào)試:
羅茨風(fēng)機由于是高速運轉(zhuǎn)的機器,所以會產(chǎn)生震動,又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右,也加大了羅茨風(fēng)機的震動,所以羅茨風(fēng)機的安裝時需要固定在地面上的。
根據(jù)風(fēng)機型號不同,在地面按風(fēng)機尺寸在對應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑,并埋入地腳螺栓,然后通過螺栓,螺母把風(fēng)機連接起來,最后在方坑中填滿水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母擰緊,是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起,這樣就可以減小羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中的震動位移,提高了設(shè)備的運行安全性,并且由于減小了震動,從而也大大延長了風(fēng)機的使用壽命。
注意事項:
1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故。
3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機安裝時,應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機室外配置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。
羅茨鼓風(fēng)機調(diào)試:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機大修建議由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
四、使用操作:
1、應(yīng)對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
2、為了保證鼓風(fēng)機安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。
3、檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。
4、檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
5、向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。
6、檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
7、在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護(hù)罩),以保證操作使用的安全。
8、全部打開鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門,盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認(rèn)一切正常情況下,方可啟動風(fēng)機進(jìn)行試運轉(zhuǎn)使用。
9、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)
?、判掳惭b或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。
?、屏_茨鼓風(fēng)機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)的概念是:在進(jìn)排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。
⑶沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。
?、瓤肇?fù)荷運行30分鐘左右,如情況正常,即可投入帶負(fù)荷運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)運行不正常,進(jìn)行檢查排除后仍需做空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。
10、鼓風(fēng)機正常帶負(fù)荷持續(xù)運轉(zhuǎn)
?、乓笾鸩骄徛卣{(diào)節(jié),帶上負(fù)荷直至額定負(fù)荷,不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。
?、扑^額定負(fù)荷,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進(jìn)氣口的壓力變化,以免超負(fù)荷。
?、秋L(fēng)機正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門,應(yīng)注意定期觀察壓力情況,超負(fù)荷時安全閥是否動作排氣,否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥,不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。
⑷由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)自動注入潤滑油氣口的溫度),否則必將影響機器的安全,如需采取回流調(diào)節(jié),則需要采用冷卻措施。
?、梢?jīng)常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量??刹捎米詣幼⑷霛櫥偷姆绞剑M(jìn)行羅茨風(fēng)機的設(shè)備保養(yǎng),如圖所示:
11、停車鼓風(fēng)機不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車,需要逐步卸負(fù)荷后再停車,以免損壞機器,關(guān)于緊急停車原則,用戶可另行擬訂細(xì)則。
?、?鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點要著重注意。
五、運行檢查:
1、開機前檢查:
?。?)檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。
?。?)檢查減速機潤滑狀況,使油面處于油標(biāo)中心位置。
?。?)檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。
?。?)檢查電源的電壓和頻率;
(5)檢查各儀表是否正常,如有異常及時通知維修人員更換。
?。?)將管道上的主閥門、需要運行的風(fēng)機出口閥門打開,其它未運行的風(fēng)機出口閥門處于“關(guān)閉”狀態(tài),避免風(fēng)機超負(fù)荷運轉(zhuǎn),機器受損。
2、開機中檢查:
?。?)如果需要風(fēng)機運行“工頻”時,則只需要把電控箱上相應(yīng)的鼓風(fēng)機開關(guān)打到“工頻”檔,然后按下“啟動”按鈕即可,其他風(fēng)機的開關(guān)和變頻器的開關(guān)打到“停止”,注意在按下“啟動” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門是否打開,按下的“啟動” 按鈕的風(fēng)機與實際運行的風(fēng)機是否一致。
?。?)如果需要風(fēng)機運行“變頻”時,把變頻器的開關(guān)打倒“啟動”按鈕,然后把電控箱上相應(yīng)的鼓風(fēng)機開關(guān)打到“變頻”檔后即可,注意其他風(fēng)機的開關(guān)處于“停止”,在把開關(guān)打到“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門是否打開,按下的“變頻” 按鈕的風(fēng)機與實際運行的風(fēng)機是否一致。
?。?)待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后(一般需要1分鐘時間),然后將排氣閥慢慢的關(guān)閉,以免由于關(guān)閉過快,造成風(fēng)機瞬時電流過大燒壞電機。
3、運行中檢查:
?。?)調(diào)節(jié)接觸氧化池的進(jìn)風(fēng)口閥門,使之均勻曝氣;
(2)溶解氧控制在2~4mg/L(通過溶氧儀讀出)。
(3)運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況,運行10~20分鐘可自行消失。
(4)流量大小不能通過開關(guān)閥門來調(diào)整。該風(fēng)機是容積形壓縮機,通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來改變流量和軸功率;
(5)壓力表開關(guān)處于常閉狀態(tài),如需測定壓力時可將壓力表開關(guān)打開。
(6)同一機型噪音也有差異,因為風(fēng)機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。
4、關(guān)機檢查:
?。?)慢慢打開“排氣閥” 至全開。
?。?)按下電控箱上的“停止”按鈕。
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污水曝氣羅茨風(fēng)機選型
羅茨風(fēng)機作為污水處理活性污泥法中常常選用的機械設(shè)備,首要作用是往污水處理池中供給氧氣同時讓污水保持不斷運動,以確保污水能充沛接觸到氧氣,污水中的微生物得到氧化,然后到達(dá)清澈污水的意圖。污水曝氣羅茨風(fēng)機對污水處理廠的正常作業(yè)起著重要作用,羅茨風(fēng)機作業(yè)質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到污水處理安全性和經(jīng)濟型,以及處理后出水水質(zhì)目標(biāo)的凹凸。
污水曝氣羅茨風(fēng)機的特性:
1、排氣對比均勻。能夠是污水能夠充沛接觸氧氣。
2、葉輪不需要潤滑油所以排出的氣體為清洗空氣,不會再次污染水質(zhì)。
3、排出的氣體有較大的壓力。
三葉羅茨鼓風(fēng)機污水曝氣型號有哪些:
我們是專業(yè)提供三葉羅茨鼓風(fēng)機公司,我們?nèi)~羅茨鼓風(fēng)機的污水曝氣羅茨風(fēng)機流量從0.4m3/min-370m3/min,升壓9.8Kpa-98Kpa,共數(shù)十種機型,100多種規(guī)格,且有體積小,流量大,噪音低,運行平穩(wěn)可靠等特點,相應(yīng)的主流型號有:TSR50,TSR65,TSR80,TSR100,TSR125, TSR150,TSR200,TSR250,TSR300,TSR350型,對應(yīng)的電機功率從0.75kw-300kw。
污水曝氣羅茨風(fēng)機選型方法及關(guān)鍵參數(shù):
1、選用什么型號的污水曝氣羅茨風(fēng)機首先需要知道現(xiàn)有的污水生化池、好氧池的深度、面積、及COD、BOD要求,然后通過計算的出羅茨風(fēng)機的壓力及流量,然后根據(jù)壓力及流量值查表得出配比的口徑、電機功率、風(fēng)機轉(zhuǎn)速。
2、根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境需求配備油箱類型(單/雙油箱)、冷卻方式(水/風(fēng)冷)、噪音情況是否配備隔音罩。
污水曝氣羅茨風(fēng)機選型方法中關(guān)鍵參數(shù)壓力和水深度的關(guān)系及比值的計算:
在污水曝氣好氧池曝氣時我們通常看水池里靜水位的高度一般的污水池都是3-6m對應(yīng)產(chǎn)生的壓力是0.3kgf/cm2-0.6 kgf/cm2 對應(yīng)到我們通常所說的壓力就是29.4kpa、34.3kap、39.2kpa、44.1kpa、49kpa、53.9kpa、58.8kpa。
污水曝氣羅茨風(fēng)機
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