得軸承內(nèi)部間隙太小或機件設計制造精度不佳，均是風機軸承運轉溫度偏高的主因，為方便風機設備的安裝、拆修和維護，一般在設計上多采用緊定套軸承錐孔環(huán)配合之軸承，然而也易因安裝程序上的疏忽而發(fā)生問題。尤其是適當間隙的調(diào)整。軸承內(nèi)環(huán)錐孔與緊定套配合太松，軸承易因配合面發(fā)生松動而于短期內(nèi)故障燒損。

      如設備維修期間更換了風機葉輪。葉輪兩側用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發(fā)生自由端軸承溫高升，振動值偏高的故障，拆開軸承座上蓋，手動慢速回轉風機，發(fā)現(xiàn)處于轉軸某一特定位置的軸承滾子，在非負荷區(qū)亦有滾動情況，如此可確定軸承運轉間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。經(jīng)測量得知，軸承內(nèi)部間隙僅為0.04mm，轉軸偏心達0.08mm，由于左右軸承跨距大，要避免轉軸安裝角度的誤差較難，因此，大型風機采用可自動對心調(diào)整的球面滾子軸承。但當軸承內(nèi)部間隙不足時。軸承內(nèi)部滾動件因受運動空間的限制，其自動對心的技能受影響，振動值反而會升高。軸承內(nèi)部間隙隨配合緊度之增大而減小，無法形成潤滑曲膜，當軸承運轉間隙因溫升而降為零時，若軸承運行產(chǎn)生的熱量仍大于逸散的熱量時，軸承溫度即會快速爬升，這時，如不及時停機，軸承終將燒損，軸承內(nèi)環(huán)與軸之配合過緊是本例中軸承運轉異常高溫的原因。

      章丘錦工機械有限公司提醒大家在對風機軸承處理時，退下緊定套，重新調(diào)整軸與內(nèi)環(huán)的配合緊度，更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢再啟動風機，軸承振動值及運轉溫度均會恢復正常。